CN217687752U - 闸阀密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸阀密封性检测装置，包括用于平放闸阀的支座；支座的左侧设有第一环形气囊、测压管和液压检测装置；液压检测装置的液压感测端伸入测压管内部；第二环形气囊的内圈左端与测压管的右端密封连接；第一环形气囊的内圈右端设有第一法兰；第一法兰的右端面粘覆有第一密封垫圈；第一环形气囊还外接第一抽充气管；支座的右侧设有第二环形气囊和注水管；第二环形气囊的内圈右端与注水管的左端密封连接；第二环形气囊的内圈左端设有第二法兰；第二法兰的左端面粘覆有第二密封垫圈；第二环形气囊还外接第二抽充气管。本实用新型闸阀密封性检测装置，其能对闸阀进行注水检测，还能回收检测用的水。

Description

闸阀密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及闸阀密封性检测装置。

背景技术

闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。为了保证闸阀的密封性能，需要对闸阀进行注水检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闸阀密封性检测装置，包括用于沿左右方向平放闸阀的支座；

所述支座的左侧设有第一环形气囊、测压管和液压检测装置；测压管沿左右方向平置，且测压管左端封闭；液压检测装置设于测压管外壁，且液压检测装置的液压感测端伸入测压管内部；第一环形气囊位于测压管的右侧，且第一环形气囊与测压管共轴心；第一环形气囊的内圈左端与测压管的右端密封连接；第一环形气囊的内圈右端设有：用于与闸阀左端法兰对接的第一法兰；第一法兰与测压管共轴心；第一法兰的右端面粘覆有第一密封垫圈；第一法兰的左端面固设有多个第一滑杆，该多个第一滑杆都沿左右方向平置；测压管的右端还延伸出第一凸环，第一凸环与测压管共轴心；所述多个第一滑杆贯穿第一凸环且与第一凸环滑动配合；第一环形气囊还外接第一抽充气管；

所述支座的右侧设有第二环形气囊和注水管；注水管沿左右方向平置，且注水管与测压管共轴心；注水管上设有注水阀；第二环形气囊位于注水管的左侧，且第二环形气囊与注水管共轴心；第二环形气囊的内圈右端与注水管的左端密封连接；第二环形气囊的内圈左端设有：用于与闸阀右端法兰对接的第二法兰；第二法兰与注水管共轴心；第二法兰的左端面粘覆有第二密封垫圈；第一法兰的右端面固设有多个第二滑杆，该多个第二滑杆都沿左右方向平置；注水管的左端还延伸出第二凸环，第二凸环与注水管共轴心；所述多个第二滑杆贯穿第二凸环且与第二凸环滑动配合；第二环形气囊还外接第二抽充气管。

优选的，所述注水管的右端连接供水装置。

优选的，所述注水管上还设有供水泵。

优选的，所述支座正下方设有集水槽。

优选的，所述测压管通过第一支架与集水槽连接；所述注水管通过第二支架与集水槽连接。

优选的，所述第一抽充气管、第二抽充气管上分别设有抽充气阀。

优选的，所述第一凸环设有多个沿左右方向平置的第一通孔；第一滑杆与第一通孔一一对应，第一滑杆贯穿对应的第一通孔且与该第一通孔滑动配合。

优选的，所述多个第一滑杆沿第一法兰的周向均布；所述多个第一通孔沿第一凸环的周向均布。

优选的，所述第二凸环设有多个沿左右方向平置的第二通孔；第二滑杆与第二通孔一一对应，第二滑杆贯穿对应的第二通孔且与该第二通孔滑动配合。

优选的，所述多个第二滑杆沿第二法兰的周向均布；所述多个第二通孔沿第二凸环的周向均布。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种闸阀密封性检测装置，其能对闸阀进行注水检测，还能回收检测用的水。

将闸阀沿左右方向平放在支座上，使闸阀的输入端朝右（即闸阀的右端为输入端），闸阀的输出端朝左（即闸阀的左端为输出端），且闸阀的左右两端都有法兰；此时，闸阀的左端法兰朝向第一法兰，闸阀的右端法兰朝向第二法兰；

然后开启第一抽充气管、第二抽充气管上的抽充气阀，第一抽充气管向第一环形气囊充气，第二抽充气管向第二环形气囊充气；

第一环形气囊充气后向右伸长，将第一法兰推向闸阀的左端法兰，直至将第一法兰压紧在左端法兰上，然后关闭第一抽充气管上的抽充气阀，此时第一法兰通过第一密封垫圈与闸阀的左端法兰密封连接；且第一法兰左端面上的第一滑杆与测压管右端第一凸环上的第一通孔一一对应滑动配合，可保证第一环形气囊充气后稳定向右伸长；

第二环形气囊充气后向左伸长，将第二法兰推向闸阀的右端法兰，直至将第二法兰压紧在右端法兰上，然后关闭第二抽充气管上的抽充气阀，此时第二法兰通过第二密封垫圈与闸阀的右端法兰密封连接；且第二法兰右端面上的第二滑杆与注水管左端第二凸环上的第二通孔一一对应滑动配合，可保证第二环形气囊充气后稳定向左伸长；

使闸阀处于开启状态，此时，测压管通过第一环形气囊的内圈、闸阀、第二环形气囊的内圈与注水管连通；然后开启注水阀和供水泵，供水装置向注水管供水，对闸阀进行注水，且水流经注水管、第二环形气囊的内圈、闸阀、第一环形气囊的内圈进入测压管；注水一定时候后关闭注水阀和供水泵，此时闸阀注满水且达到一定压力，且液压检测装置可测量测压管内部的水压；

然后持续观察液压检测装置的读数，若一段时间内液压检测装置的读数无变化或数值变化在合理范围内，则判断闸阀为密封性检测合格，否则闸阀为密封性检测不合格；

闸阀检测完成后，开启第一抽充气管、第二抽充气管上的抽充气阀，第一抽充气管对第一环形气抽气，第二抽充气管对第二环形气囊抽气；

第一环形气囊抽气后向左回缩，直至第一法兰与闸阀的左端法兰完全脱离；且第一法兰左端面上的第一滑杆与测压管右端第一凸环上的第一通孔一一对应滑动配合，可保证第一环形气囊抽气后稳定向左回缩；

第二环形气囊抽气后向右回缩，直至第二法兰与闸阀的右端法兰完全脱离；且第二法兰右端面上的第二滑杆与注水管左端第二凸环上的第二通孔一一对应滑动配合，可保证第二环形气囊抽气后稳定向右回缩；

然后将闸阀从支座上取走，且检测用的水可流入/倒入集水槽，进行回收再用。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案如下：

如图1所示，一种闸阀8密封性检测装置，包括用于沿左右方向平放闸阀8的支座1；

所述支座1的左侧设有第一环形气囊2、测压管3和液压检测装置32；测压管3沿左右方向平置，且测压管3左端封闭；液压检测装置32设于测压管3外壁，且液压检测装置32的液压感测端伸入测压管3内部；第一环形气囊2位于测压管3的右侧，且第一环形气囊2与测压管3共轴心；第一环形气囊2的外圈外接第一抽充气管21，第一抽充气管21上设有抽充气阀6；第一环形气囊2的内圈左端与测压管3的右端密封连接；第一环形气囊2的内圈右端设有：用于与闸阀8左端法兰81对接的第一法兰22；第一法兰22与测压管3共轴心；第一法兰22的右端面粘覆有第一密封垫圈23；第一法兰22的左端面固设有多个第一滑杆24，该多个第一滑杆24都沿左右方向平置，且该多个第一滑杆24沿第一法兰22的周向均布；测压管3的右端还延伸出第一凸环31，第一凸环31与测压管3共轴心；第一凸环31设有多个沿左右方向平置的第一通孔（图中未示出第一通孔），且该多个第一通孔沿第一凸环31的周向均布；第一滑杆24与第一通孔一一对应，第一滑杆24贯穿对应的第一通孔且与该第一通孔滑动配合；

所述支座1的右侧设有第二环形气囊4和注水管5；注水管5沿左右方向平置，且注水管5与测压管3共轴心；注水管5上设有注水阀52和供水泵53，注水管5的右端连接供水装置（图中未示出供水装置）；第二环形气囊4位于注水管5的左侧，且第二环形气囊4与注水管5共轴心；第二环形气囊4的外圈外接第二抽充气管41，第二抽充气管41上也设有抽充气阀6；第二环形气囊4的内圈右端与注水管5的左端密封连接；第二环形气囊4的内圈左端设有：用于与闸阀8右端法兰82对接的第二法兰42；第二法兰42与注水管5共轴心；第二法兰42的左端面粘覆有第二密封垫圈43；第一法兰22的右端面固设有多个第二滑杆44，该多个第二滑杆44都沿左右方向平置，且该多个第二滑杆44沿第二法兰42的周向均布；注水管5的左端还延伸出第二凸环51，第二凸环51与注水管5共轴心；第二凸环51设有多个沿左右方向平置的第二通孔（图中未示出第二通孔），且该多个第二通孔沿第二凸环51的周向均布；第二滑杆44与第二通孔一一对应，第二滑杆44贯穿对应的第二通孔且与该第二通孔滑动配合；

所述支座1正下方设有集水槽7；测压管3通过第一支架71与集水槽7连接；注水管5通过第二支架72与集水槽7连接。

本实用新型闸阀8密封性检测装置的使用方法如下：

将闸阀8沿左右方向平放在支座1上，使闸阀8的输入端朝右（即闸阀8的右端为输入端），闸阀8的输出端朝左（即闸阀8的左端为输出端），且闸阀8的左右两端都有法兰；此时，闸阀8的左端法兰81朝向第一法兰22，闸阀8的左端法兰81与第一法兰22共轴心，闸阀8的右端法兰82朝向第二法兰42，闸阀8的右端法兰82与第二法兰42共轴心；

然后开启第一抽充气管21、第二抽充气管41上的抽充气阀6，第一抽充气管21向第一环形气囊2充气，第二抽充气管41向第二环形气囊4充气；

第一环形气囊2充气后向右伸长，将第一法兰22推向闸阀8的左端法兰81，直至将第一法兰22压紧在左端法兰81上，然后关闭第一抽充气管21上的抽充气阀6，此时第一法兰22通过第一密封垫圈23与闸阀8的左端法兰81密封连接；且第一法兰22左端面上的第一滑杆24与测压管3右端第一凸环31上的第一通孔一一对应滑动配合，可保证第一环形气囊2充气后稳定向右伸长；

第二环形气囊4充气后向左伸长，将第二法兰42推向闸阀8的右端法兰82，直至将第二法兰42压紧在右端法兰82上，然后关闭第二抽充气管41上的抽充气阀6，此时第二法兰42通过第二密封垫圈43与闸阀8的右端法兰82密封连接；且第二法兰42右端面上的第二滑杆44与注水管5左端第二凸环51上的第二通孔一一对应滑动配合，可保证第二环形气囊4充气后稳定向左伸长；

使闸阀8处于开启状态，此时，测压管3通过第一环形气囊2的内圈、闸阀8、第二环形气囊4的内圈与注水管5连通；然后开启注水阀52和供水泵53，供水装置向注水管5供水，对闸阀8进行注水，且水流经注水管5、第二环形气囊4的内圈、闸阀8、第一环形气囊2的内圈进入测压管3；注水一定时候后关闭注水阀52和供水泵53，此时闸阀8注满水且达到一定压力，且液压检测装置32可测量测压管3内部的水压；

然后持续观察液压检测装置32的读数，若一段时间内液压检测装置32的读数无变化或数值变化在合理范围内，则判断闸阀8为密封性检测合格，否则闸阀8为密封性检测不合格；

闸阀8检测完成后，开启第一抽充气管21、第二抽充气管41上的抽充气阀6，第一抽充气管21对第一环形气抽气，第二抽充气管41对第二环形气囊4抽气；

第一环形气囊2抽气后向左回缩，直至第一法兰22与闸阀8的左端法兰81完全脱离；且第一法兰22左端面上的第一滑杆24与测压管3右端第一凸环31上的第一通孔一一对应滑动配合，可保证第一环形气囊2抽气后稳定向左回缩；

第二环形气囊4抽气后向右回缩，直至第二法兰42与闸阀8的右端法兰82完全脱离；且第二法兰42右端面上的第二滑杆44与注水管5左端第二凸环51上的第二通孔一一对应滑动配合，可保证第二环形气囊4抽气后稳定向右回缩；

然后将闸阀8从支座1上取走，且检测用的水可流入/倒入集水槽7，进行回收再用。

由上可知，本实用新型闸阀8密封性检测装置，其能对闸阀8进行注水检测，还能回收检测用的水。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.闸阀密封性检测装置，其特征在于，包括用于平放闸阀的支座；

所述支座的左侧设有第一环形气囊、测压管和液压检测装置；液压检测装置的液压感测端伸入测压管内部；第一环形气囊的左端与测压管的右端密封连接；第一环形气囊的右端设有第一法兰；第一法兰的右端面粘覆有第一密封垫圈；第一法兰的左端面固设有多个第一滑杆；测压管的右端还延伸出第一凸环；所述多个第一滑杆贯穿第一凸环且与第一凸环滑动配合；第一环形气囊还外接第一抽充气管；

所述支座的右侧设有第二环形气囊和注水管；注水管上设有注水阀；第二环形气囊的右端与注水管的左端密封连接；第二环形气囊的左端设有第二法兰；第二法兰的左端面粘覆有第二密封垫圈；第一法兰的右端面固设有多个第二滑杆；注水管的左端还延伸出第二凸环；所述多个第二滑杆贯穿第二凸环且与第二凸环滑动配合；第二环形气囊还外接第二抽充气管。

2.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述注水管的右端连接供水装置。

3.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述注水管上还设有供水泵。

4.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述支座正下方设有集水槽。

5.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述测压管通过第一支架与集水槽连接；所述注水管通过第二支架与集水槽连接。

6.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述第一抽充气管、第二抽充气管上分别设有抽充气阀。

7.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述第一凸环设有多个第一通孔；第一滑杆与第一通孔一一对应，第一滑杆贯穿对应的第一通孔且与该第一通孔滑动配合。

8.根据权利要求7所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述多个第一滑杆沿第一法兰的周向均布；所述多个第一通孔沿第一凸环的周向均布。

9.根据权利要求1所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述第二凸环设有多个第二通孔；第二滑杆与第二通孔一一对应，第二滑杆贯穿对应的第二通孔且与该第二通孔滑动配合。

10.根据权利要求9所述的闸阀密封性检测装置，其特征在于，所述多个第二滑杆沿第二法兰的周向均布；所述多个第二通孔沿第二凸环的周向均布。

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