CN212364296U - 一种盾构机液压油油品检测装置 - Google Patents
一种盾构机液压油油品检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212364296U CN212364296U CN202021642819.5U CN202021642819U CN212364296U CN 212364296 U CN212364296 U CN 212364296U CN 202021642819 U CN202021642819 U CN 202021642819U CN 212364296 U CN212364296 U CN 212364296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic oil
- oil product
- piston
- detection device
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 88
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 30
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种盾构机液压油油品检测装置,属于工程机械技术领域。该盾构机液压油油品检测装置,包括盾构机液压油箱、水分检测室和油品检测室,水分检测室和油品检测室之间设置有增压泵;油品检测室包括长方形腔体、检测板、活塞、观察室和伸缩气缸,观察室设置在长方形腔体的侧壁上,长方形腔体的侧壁开设有方形孔,检测板内嵌设有过滤网,检测板的一端与活塞的一侧固接,活塞的另一侧与伸缩气缸的输出轴固接,观察室是上端开设有透明观察窗。本实用新型的盾构机液压油油品检测装置通过抽油泵将液压油送入水分检测室,检测液压油中的水分含量,然后液压油通过增压泵送入油品检测室检测液压油的油品,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种盾构机液压油油品检测装置,属于工程机械技术领域。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
盾构掘进机属于重型施工设备,其负荷大,设备工作压力高,因此设备的制造精度也要求十分严格,特别是其液压系统的高压工作,对液压油提出了苛刻的要求。液压系统的工作性能直接影响盾构机整机的可靠性,液压油作为传递能量的介质,对液压系统正常运行起着举足轻重的作用,而液压系统污染是造成盾构故障停机的一个非常重要的原因。目前该问题的解决方案一般为对液压油定期检测,当清洁度等级或水分含量超标时更换新的液压油。检测时需要在液压系统抽取液压油后送入实验室检测,操作复杂并且耗时长。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种操作方便,检测快捷的盾构机液压油油品检测装置。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种盾构机液压油油品检测装置,包括依次通过管路连通形成回路的盾构机液压油箱、水分检测室和油品检测室,盾构机液压油箱和水分检测室之间的管路上设置有抽油泵,水分检测室和油品检测室之间的管路上设置有增压泵,水分检测室内设置有油液水分含量传感器;油品检测室包括长方形腔体、检测板、活塞、观察室和伸缩气缸,观察室设置在长方形腔体的侧壁上,长方形腔体与观察室连接处的侧壁开设有适于检测板伸入的方形孔,检测板可左右移动的设置,检测板内嵌设有过滤网,检测板的一端与活塞的一侧固接,活塞的另一侧与伸缩气缸的输出轴固接,观察室是上端开设有透明观察窗。
上述技术方案的改进是:观察室的右端固接有密封端盖,伸缩气缸的输出轴贯穿密封端盖设置。
上述技术方案的改进是:检测板通过活塞杆与活塞固接。
上述技术方案的改进是:活塞外缘设置有金属活塞密封环。
上述技术方案的改进是:油品检测室与盾构机液压油箱之间的管路上设置有循环泵。
上述技术方案的改进是:盾构机液压油箱与抽油泵之间的管路上设置有第一密封球阀。
上述技术方案的改进是:盾构机液压油箱与循环泵之间的管路上设置有第二密封球阀。
上述技术方案的改进是:检测板靠近活塞一端的侧面设置有橡胶密封层。
上述技术方案的改进是:伸缩气缸的输出轴与密封端盖之间设置有橡胶密封环。
本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:
(1)本实用新型的盾构机液压油油品检测装置通过抽油泵将盾构机液压油箱的液压油送入水分检测室,能够迅速准确的检测液压油中的水分含量,方便快捷;
(2)本实用新型的盾构机液压油油品检测装置通过增压泵将液压油送入油品检测室,伸缩气缸的输出轴伸出,推动活塞,从而驱动检测板伸入油品检测室,液压油通过检测板的过滤网过滤后,由循环泵送回盾构机液压油箱,液压油内部的杂质经过滤网过滤后,留在过滤网内,一段时间后关闭增压泵,启动伸缩气缸的输出轴缩回,拉回活塞,从而驱动检测板进入观察室,后通过人眼在透明观察窗对过滤网上的杂质进行观察,确认液压油内部的清洁情况,实现对盾构机液压油清洁度的检测,方便快捷;
(3)本实用新型的盾构机液压油油品检测装置在通过油品检测室检测时不会使液压油暴漏在空气中,检测时,外部空气无法对液压支架内部造成污染,使检测更加准确;
(4)本实用新型的盾构机液压油油品检测装置通过金属活塞密封环、检测板的橡胶密封层和橡胶密封环的多重密封,有效防止液压油的泄漏;
(5)本实用新型的盾构机液压油油品检测装置的密封端盖有效防止外部的空气和灰尘进入观察室,从而防止对活塞和液压油造成污染;
(6)本实用新型的盾构机液压油油品检测装置的第一密封球阀和第二密封球阀能有效防止盾构机液压油箱内的液压油泄漏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例盾构机液压油油品检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例盾构机液压油油品检测装置的油品检测室处结构示意图;
图3是本实用新型实施例盾构机液压油油品检测装置在人眼观察时油品检测室处结构示意图;
图4是本实用新型实施例盾构机液压油油品检测装置的检测板的结构示意图;
其中:1-盾构机液压油箱,2-第一密封球阀,3-抽油泵,4-油液水分含量传感器,5-水分检测室,6-增压泵,7-油品检测室,8-观察室,9-伸缩气缸,10-循环泵,11-第二密封球阀,12-长方形腔体,13-检测板,14-过滤网,15-金属活塞密封环,16-透明观察窗,17-输出轴,18-橡胶密封环,19-活塞杆,20-活塞,21-密封端盖,22-橡胶密封层。
具体实施方式
实施例
本实施例的盾构机液压油油品检测装置,如图1-4所示,包括依次通过管路连通形成回路的盾构机液压油箱1、水分检测室5和油品检测室7,盾构机液压油箱1和水分检测室5之间的管路上设置有抽油泵3,水分检测室5和油品检测室7之间的管路上设置有增压泵6,水分检测室5内设置有油液水分含量传感器4;油品检测室7包括长方形腔体12、检测板13、活塞20、观察室8和伸缩气缸9,观察室8设置在长方形腔体12的侧壁上,长方形腔体12与观察室8连接处的侧壁开设有适于检测板13伸入的方形孔,检测板13可左右移动的设置,检测板13内嵌设有过滤网14,检测板13的一端与活塞20的一侧固接,活塞20的另一侧与伸缩气缸9的输出轴17固接,观察室8是上端开设有透明观察窗16。其中水分含量传感器4通过线路与外置的显示器(图中未示出)连接。
本实施例的盾构机液压油油品检测装置的观察室8的右端固接有密封端盖21,伸缩气缸9的输出轴17贯穿密封端盖21设置。检测板13通过活塞杆19与活塞20固接。活塞20外缘设置有金属活塞密封环15。油品检测室7与盾构机液压油箱1之间的管路上设置有循环泵10。盾构机液压油箱1与抽油泵3之间的管路上设置有第一密封球阀2。盾构机液压油箱1与循环泵10之间的管路上设置有第二密封球阀11。
本实施例的盾构机液压油油品检测装置的检测板13靠近活塞20一端的侧面设置有橡胶密封层22。伸缩气缸9的输出轴17与密封端盖21之间设置有橡胶密封环18。
本实施例的盾构机液压油油品检测装置在使用时通过抽油泵将盾构机液压油箱1的液压油送入水分检测室5,能够迅速准确的检测液压油中的水分含量;通过增压泵6将液压油送入油品检测室7,伸缩气缸9的输出轴17伸出,推动活塞20,从而驱动检测板13伸入油品检测室7,液压油通过检测板13的过滤网14过滤后,由循环泵10送回盾构机液压油箱1,液压油内部的杂质经过滤网14过滤后,留在过滤网内,一段时间后关闭增压泵6,启动伸缩气缸9的输出轴17缩回,拉回活塞20,从而驱动检测板13进入观察室8,后通过人眼在透明观察窗16对过滤网14上的杂质进行观察,确认液压油内部的清洁情况,实现对盾构机液压油清洁度的检测,方便快捷。
本实施例的盾构机液压油油品检测装置的水分含量传感器4采用OMM550油液水分含量传感器。
本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:包括依次通过管路连通形成回路的盾构机液压油箱、水分检测室和油品检测室,所述盾构机液压油箱和水分检测室之间的管路上设置有抽油泵,所述水分检测室和油品检测室之间的管路上设置有增压泵,所述水分检测室内设置有油液水分含量传感器;所述油品检测室包括长方形腔体、检测板、活塞、观察室和伸缩气缸,所述观察室设置在所述长方形腔体的侧壁上,所述长方形腔体与所述观察室连接处的侧壁开设有适于所述检测板伸入的方形孔,所述检测板可左右移动的设置,所述检测板内嵌设有过滤网,所述检测板的一端与所述活塞的一侧固接,所述活塞的另一侧与所述伸缩气缸的输出轴固接,所述观察室是上端开设有透明观察窗。
2.根据权利要求1所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述观察室的右端固接有密封端盖,所述伸缩气缸的输出轴贯穿所述密封端盖设置。
3.根据权利要求2所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述检测板通过活塞杆与所述活塞固接。
4.根据权利要求3所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述活塞外缘设置有金属活塞密封环。
5.根据权利要求4所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述油品检测室与所述盾构机液压油箱之间的管路上设置有循环泵。
6.根据权利要求5所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述盾构机液压油箱与所述抽油泵之间的管路上设置有第一密封球阀。
7.根据权利要求6所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述盾构机液压油箱与所述循环泵之间的管路上设置有第二密封球阀。
8.根据权利要求7所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述检测板靠近所述活塞一端的侧面设置有橡胶密封层。
9.根据权利要求8所述的盾构机液压油油品检测装置,其特征在于:所述伸缩气缸的输出轴与所述密封端盖之间设置有橡胶密封环。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021642819.5U CN212364296U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种盾构机液压油油品检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021642819.5U CN212364296U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种盾构机液压油油品检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212364296U true CN212364296U (zh) | 2021-01-15 |
Family
ID=74132332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021642819.5U Expired - Fee Related CN212364296U (zh) | 2020-08-09 | 2020-08-09 | 一种盾构机液压油油品检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212364296U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111965334A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-11-20 | 南京城市地下空间工程研究院有限公司 | 盾构机液压油油品检测装置 |
CN113108727A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 中铁工程装备集团有限公司 | 盾构机及用于感知盾构机刀盘中心区域变形的检测系统 |
-
2020
- 2020-08-09 CN CN202021642819.5U patent/CN212364296U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111965334A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-11-20 | 南京城市地下空间工程研究院有限公司 | 盾构机液压油油品检测装置 |
CN113108727A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 中铁工程装备集团有限公司 | 盾构机及用于感知盾构机刀盘中心区域变形的检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212364296U (zh) | 一种盾构机液压油油品检测装置 | |
KR102528459B1 (ko) | 쉴드 머신용 메인 드라이브 고압 실링 시스템 및 이수식 쉴드 머신 | |
CN106703871B (zh) | 一种高压注水防治瓦斯煤尘的方法 | |
CN109681192B (zh) | 一种地层注浆反馈压力感知装置 | |
CN103644305A (zh) | 一种复合地层盾构机主密封的hbw油脂系统 | |
CN111270859A (zh) | 一种装配式混凝土灌浆套筒抽气系统及其施工方法 | |
CN111965334A (zh) | 盾构机液压油油品检测装置 | |
CN110847155A (zh) | 一种地下连续墙施工过程中的接缝防水预处理方法 | |
CN206753586U (zh) | 一种盾构机多用途检测装置 | |
CN210037082U (zh) | 一种盾尾密封泄漏检测装置 | |
CN202209176U (zh) | 一种盾构掘进机刀盘的密封结构 | |
CN110258516B (zh) | 一种地下连续墙槽段接缝处渗漏水检测与修复设备及方法 | |
CN104532867A (zh) | 复腔钢管桩连续墙及其止水效果检测方法 | |
CN104977143B (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔密封性检测装置 | |
CN106223964A (zh) | 一种盾构机主轴承密封压力控制方法 | |
CN107152529B (zh) | 顶管机驱动系统的油脂润滑密封系统及注入监控方法 | |
CN102635365B (zh) | 一种盾构机进洞的施工方法 | |
CN115263363A (zh) | 一种围岩有害气体突出识别与注浆封堵隧道台车 | |
CN209483363U (zh) | 兼具土压平衡和泥水平衡的组合式顶管机 | |
CN102410821B (zh) | 盾构超挖刀位移检测装置 | |
CN107504315A (zh) | 一种利用气压系统修复渗漏越江管道的施工方法 | |
CN206816824U (zh) | 顶管机驱动系统的油脂润滑密封系统 | |
CN214301813U (zh) | 一种方便于bim数据采集的地铁基坑堵漏装置 | |
CN215257073U (zh) | 一种挖掘机专用平衡制动阀 | |
CN217687752U (zh) | 闸阀密封性检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210115 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |