CN217687717U - 一种蓄能器的气密性测试设备 - Google Patents

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马立君
马欣然
苏寅超
李王方林
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Abstract

本实用新型涉及蓄能器技术领域,具体为一种蓄能器的气密性测试设备,包括液体箱,液体箱一端的内部固定设置有第一弧形板,液体箱另一端的内部设置有第二弧形板,且液体箱靠近第一弧形板的一端的顶部固定连接有固定座,固定座的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有金属伸缩杆,金属伸缩杆一端的外侧固定连接有第一T字板,且金属伸缩杆伸缩端的外侧固定连接有第二T字板,液体箱边缘的顶部固定连接有直线电机导轨,直线电机导轨的外侧活动连接有滑块,第二弧形板的一端固定连接于滑块一端的底部。该种蓄能器的气密性测试设备,能够准确观测到漏气位置,提高气密性测试的效率。

Description

一种蓄能器的气密性测试设备
技术领域
本实用新型涉及蓄能器技术领域,具体为一种蓄能器的气密性测试设备。
背景技术
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置,它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统,当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
目前,蓄能器于出厂前通常需要经过气密性测试,才能投入销售,而现有的气密性检测方式通常采用注入气压的方式进行检测,无法准确观测到漏气位置,因此我们对此做出改进,提出一种蓄能器的气密性测试设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种蓄能器的气密性测试设备,包括液体箱,所述液体箱一端的内部固定设置有第一弧形板,所述液体箱另一端的内部设置有第二弧形板,且所述液体箱靠近第一弧形板的一端的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有金属伸缩杆,所述金属伸缩杆一端的外侧固定连接有第一T字板,且所述金属伸缩杆伸缩端的外侧固定连接有第二T字板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液体箱边缘的顶部固定连接有直线电机导轨,所述直线电机导轨的外侧活动连接有滑块,所述第二弧形板的一端固定连接于滑块一端的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液体箱边缘的顶部固定连接有沥液斗,所述沥液斗一侧的顶部固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弧形板与第二弧形板靠近沥液斗的一端均与液体箱的顶面平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弧形板的顶面开设有限位槽,所述第二T字板的底部固定连接有限位块,所述限位块设置于限位槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的输出端和第一弧形板与第二弧形板的轴心位于同一轴线。
本实用新型的有益效果是:
一、该种蓄能器的气密性测试设备,仅需将蓄能器置于液体箱的内部,即可快速判断有无漏气情况发生,且能够准确观测到漏气位置,提高气密性测试的效率。
二、该种蓄能器的气密性测试设备,通过各部件之间的联动调节,可对不同型号的蓄能器进行测试,满足不同型号蓄能器的测试需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种蓄能器的气密性测试设备的立体图;
图2是本实用新型一种蓄能器的气密性测试设备第一T字板的立体图;
图3是本实用新型一种蓄能器的气密性测试设备滑块的结构图;
图4是本实用新型一种蓄能器的气密性测试设备限位槽的结构图。
图中:1、液体箱;2、第一弧形板;3、第二弧形板;4、驱动电机;5、金属伸缩杆;6、沥液斗;7、直线电机导轨;8、第一T字板;9、第二T字板;10、滑块;11、限位槽;12、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图4所示,本实用新型一种蓄能器的气密性测试设备,包括液体箱1,液体箱1一端的内部固定设置有第一弧形板2,液体箱1另一端的内部设置有第二弧形板3,且液体箱1靠近第一弧形板2的一端的顶部固定连接有固定座,固定座的顶部固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有金属伸缩杆5,金属伸缩杆5一端的外侧固定连接有第一T字板8,且金属伸缩杆5伸缩端的外侧固定连接有第二T字板9,通过设置的金属伸缩杆5、限位槽11与限位块12的配合,可使第二T字板9与第二弧形板3之间进行联动,当调节第一弧形板2与第二弧形板3之间的距离时,第二T字板9也会向第一T字板8靠近。
液体箱1边缘的顶部固定连接有直线电机导轨7,直线电机导轨7的外侧活动连接有滑块10,第二弧形板3的一端固定连接于滑块10一端的底部,通过设置的直线电机导轨7与滑块10的配合,可调节第二弧形板3与第一弧形板2之间的距离,以满足不同型号蓄能器检测的需求。
液体箱1边缘的顶部固定连接有沥液斗6,沥液斗6一侧的顶部固定连接有挡板,沥液斗6于使用过程中,其底部需放置用于收集废液的箱子,以免废液四处流淌,挡板的设置可防止蓄能器从沥液斗6内滚出。
第一弧形板2与第二弧形板3靠近沥液斗6的一端均与液体箱1的顶面平齐,当蓄能器被推出液体箱1时,可直接滚到沥液斗6内进行沥干工作。
第二弧形板3的顶面开设有限位槽11,第二T字板9的底部固定连接有限位块12,限位块12设置于限位槽11的内部,通过限位块12与限位槽11的配合,可使第二T字板9随着第二弧形板3移动,且不影响第二T字板9转动。
驱动电机4的输出端和第一弧形板2与第二弧形板3的轴心位于同一轴线。
工作原理:先将液体箱1内注满油液或水,再根据蓄能器的长度启动直线电机导轨7,滑块10于直线电机导轨7上移动时,第二弧形板3在金属伸缩杆5、限位槽11与限位块12的联动下,会向第一弧形板2靠近,以根据不同蓄能器的型号调节二者之间的距离,随后再启动驱动电机4,驱动电机4会带动金属伸缩杆5转动,直到第一T字板8与第二T字板9转动到液体箱1顶部的边缘后,将蓄能器的充气阀端与进、出液阀端放置于第一弧形板2与第二弧形板3的内侧,随后使驱动电机4反转,蓄能器会随着第一T字板8与第二T字板9的转动,缓慢的滚到液体箱1内部的底部,此时工作人员可观测液体箱1内有无连续上浮的气泡即可判断蓄能器的气密性能,且可精准观测到漏气位置,检测结束后,再次启动驱动电机4,第一T字板8与第二T字板9便会将蓄能器从液体箱1内顶出,蓄能器会滚动到沥液斗6内沥干表面液体。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄能器的气密性测试设备,包括液体箱(1),其特征在于,所述液体箱(1)一端的内部固定设置有第一弧形板(2),所述液体箱(1)另一端的内部设置有第二弧形板(3),且所述液体箱(1)靠近第一弧形板(2)的一端的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有金属伸缩杆(5),所述金属伸缩杆(5)一端的外侧固定连接有第一T字板(8),且所述金属伸缩杆(5)伸缩端的外侧固定连接有第二T字板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄能器的气密性测试设备,其特征在于,所述液体箱(1)边缘的顶部固定连接有直线电机导轨(7),所述直线电机导轨(7)的外侧活动连接有滑块(10),所述第二弧形板(3)的一端固定连接于滑块(10)一端的底部。
3.根据权利要求1所述的一种蓄能器的气密性测试设备,其特征在于,所述液体箱(1)边缘的顶部固定连接有沥液斗(6),所述沥液斗(6)一侧的顶部固定连接有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种蓄能器的气密性测试设备,其特征在于,所述第一弧形板(2)与第二弧形板(3)靠近沥液斗(6)的一端均与液体箱(1)的顶面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种蓄能器的气密性测试设备,其特征在于,所述第二弧形板(3)的顶面开设有限位槽(11),所述第二T字板(9)的底部固定连接有限位块(12),所述限位块(12)设置于限位槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种蓄能器的气密性测试设备,其特征在于,所述驱动电机(4)的输出端和第一弧形板(2)与第二弧形板(3)的轴心位于同一轴线。
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