CN217687681U - 一种压铸水冷机壳试漏夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸水冷机壳试漏夹具，包括压板和主板，所述主板的中部设置有安装槽；所述安装槽上设置有下盖板；所述下盖板上设置仿形块；所述工件套设在仿形块上；所述压板与主板之间设置有导向机构；所述压板上设置有压紧机构。该实用新型实通过设置具有高度调节功能的导向机构，根据工件的高度调节压板下压的深度，从而适用于多种高度不同的工件，大大提升实用性和适用范围；通过在导向套内设置缓冲垫和压力传感器，不仅防止下压时导向杆组件与导向套撞击而损坏，还可以精确控制下压力，确保试漏时的密封性；同时通过设置夹紧机构，使完成试漏测试的工件自动与仿形块分离，方便工作人员取放工件，简化工作流程，提升工作效率。

Description

一种压铸水冷机壳试漏夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种压铸水冷机壳试漏夹具。

背景技术

压铸水冷机壳在完成压铸后需要进行试漏测试；然而现有技术中，通过气缸推动压板从而带动压杆压紧压铸水冷机壳，由于采用长度不可调节的压杆，导致压板下压的深度不可以调节，从而不能适用于高度不同的压铸水冷机壳，缺乏实用性；同时在压紧的过程中，不能精确控制对压铸水冷机壳的下压力，下压力过大会导致压铸水冷机壳变形损坏，下压力过小会影响试漏时的密封性。

另外完成试漏测试后，需要人工手动将压铸水冷机壳从仿形块上取下，然后再将另外的压铸水冷机壳装入仿形块上，过程繁琐复杂，劳动强度大，生产效率低，无法满足现代生产的技术要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种压铸水冷机壳试漏夹具，通过设置具有高度调节功能的导向机构，根据工件的高度调节压板下压的深度，从而适用于多种高度不同的工件，大大提升实用性和适用范围；通过在导向套内设置缓冲垫和压力传感器，不仅防止下压时导向杆组件与导向套撞击而损坏，还可以精确控制下压力，确保试漏时的密封性；同时通过设置夹紧机构，使完成试漏测试的工件自动与仿形块分离，方便工作人员取放工件，简化工作流程，提升工作效率。

一种压铸水冷机壳试漏夹具，包括压板和位于压板下方的主板，其特征在于，所述主板的中部设置有用于放置工件的工件放置区；所述工件放置区上设置有安装槽；所述安装槽上设置有下盖板；所述下盖板上设置仿形块；所述工件套设在仿形块上；所述仿形块与主板固定连接；

所述压板与主板之间设置有导向机构；所述压板朝向主板的表面中部设置有压紧机构；所述工件与压紧机构之间还设置有上盖板。

优选的，所述导向机构包括若干个设置在压板和主板之间的导向组件；所述导向组件包括导向套和可调节长度的导向杆组件；所述导向杆组件与导向套同轴设置；所述导向杆组件设置在压板上；所述导向套设置在主板上。

优选的，所述导向杆组件包固定杆和调节杆；所述固定杆的其中一端与压板固定连接，另一端内部开设有螺纹孔；

所述调节杆的两端分别设置有螺纹段和连接段；所述螺纹段与螺纹孔螺纹连接；所述调节杆与导向套连接时，所述连接段位于导向套的套孔内。

优选的，螺纹段上还设置有锁紧螺母。

优选的，所述导向套的套孔内从上至下依次设置有缓冲垫和压力传感器。

优选的，所述压紧机构包括若干个设置在压板上的压紧组件；

所述压紧组件包括外伸缩杆、嵌合在所述外伸缩杆内部的内伸缩杆、缓冲弹簧和压紧块；所述外伸缩杆远离内伸缩杆的一端与压板固定连接；所述内伸缩杆远离外伸缩杆的一端与压紧块连接；所述缓冲弹簧套设在内伸缩杆上；所述压紧块远离内伸缩杆的一侧与上盖板连接。

优选的，所述压板上还设置有左右对称设置的夹紧机构；

所述夹紧机构包括连接杆、夹紧驱动器和夹手；所述连接杆与压板垂直设置；所述连接杆的其中一端与压板固定连接，另一端与压紧驱动器固定连接；所述压紧驱动器位于工件的外侧，且驱动端朝向工件；所述夹手与驱动器的驱动端连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

该实用新型实通过设置具有高度调节功能的导向机构，根据工件的高度调节压板下压的深度，从而适用于多种高度不同的工件，大大提升实用性和适用范围；通过在导向套内设置缓冲垫和压力传感器，不仅防止下压时导向杆组件与导向套撞击而损坏，还可以精确控制下压力，确保试漏时的密封性；同时通过设置夹紧机构，使完成试漏测试的工件自动与仿形块分离，方便工作人员取放工件，简化工作流程，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型中B-B剖面结构示意图；

其中：压板1、主板2、下盖板3、导向机构4、压紧机构5、上盖板6、缓冲垫7、压力传感器8、夹紧机构9、仿形块10、安装槽21、导向组件41、压紧组件51、连接杆91、夹紧驱动器92、夹手93、工件100、导向套411、导向杆组件412、外伸缩杆511、内伸缩杆512、缓冲弹簧513、压紧块514、固定杆4121、调节杆4122、锁紧螺母4123、螺纹段4122a、连接段4122b。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-4所示，一种压铸水冷机壳试漏夹具，包括压板1和位于压板1下方的主板2，其特征在于，所述主板2的中部设置有用于放置工件100的工件放置区；所述工件放置区上设置有安装槽21；所述安装槽21上设置有下盖板3；所述下盖板3上设置仿形块10；所述工件100套设在仿形块10上；所述仿形块10与主板2固定连接；

所述压板1与主板2之间设置有导向机构4；所述压板1朝向主板2的表面中部设置有压紧机构5；所述工件100与压紧机构5之间还设置有上盖板6。

在该实施例中，所述上盖板6上设置有进气孔；在进行试漏测试时该进气孔通过管路与气源连接；

进一步的，如图2、4所示，所述导向机构4包括若干个设置在压板1和主板2之间的导向组件41；所述导向组件41包括导向套411和可调节长度的导向杆组件412；所述导向杆组件412与导向套411同轴设置；所述导向杆组件412设置在压板1上；所述导向套411设置在主板2上。

在该实施例中，该夹具的压板1下压时，从而带动导向杆组件412向靠近导向套411的方向运动，直至导向杆组件412远离压板1的一端与导向套411连接，起到支撑和导向的作用。

进一步的，如图2、4所示，所述导向杆组件412包固定杆4121和调节杆4122；所述固定杆4121的其中一端与压板1固定连接，另一端内部开设有螺纹孔；

所述调节杆4122的两端分别设置有螺纹段4122a和连接段4122b；所述螺纹段4122a与螺纹孔螺纹连接；所述调节杆4122与导向套411连接时，所述连接段4122b位于导向套411的套孔内。

进一步的，如图4所示，螺纹段4122a上还设置有锁紧螺母4123。

在该实施例中，当由一种工件100切换至另一种高度不同的工件100时，这需要根据后者的高度，调节导向杆组件412整体的长度，调节过程中，只需人工手部将锁紧螺母4123413拧松，然后转动调节杆4122增加或减少连接段4122b与螺纹孔的连接部分；当导向杆组件412的长度调至所需长度时，则拧紧锁紧螺母4123413限制调节杆4122与固定杆4121转动，从而可以根据工件100的高度调节压板1下压的深度，适用于多种高度不同工件100的试漏测试，大大提升实用性和适用范围。

进一步的，如图4所示，所述导向套411的套孔内从上至下依次设置有缓冲垫7和压力传感器8。

在该实施例中，所述缓冲垫7的设置防止导向杆组件412向下运动时，连接段4122b直接撞击导向套411，造成导向机构4或工件100的损坏；所述压力传感器8用于监测并控制每个所述导向杆组件412下压时的下压力，不仅可以使每次下压力控制在设定范围内，还可以判断压板1下压时四周的受力是否均匀。

进一步的，如图1、3所示，所述压紧机构5包括若干个设置在压板1上的压紧组件51；

所述压紧组件51包括外伸缩杆511、嵌合在所述外伸缩杆511内部的内伸缩杆512、缓冲弹簧513和压紧块514；所述外伸缩杆511远离内伸缩杆512的一端与压板1固定连接；所述内伸缩杆512远离外伸缩杆511的一端与压紧块514连接；所述缓冲弹簧513套设在内伸缩杆512上；所述压紧块514远离内伸缩杆512的一侧与上盖板6连接。

在该实施例中，通过设置多个所述压紧组件51增加与上盖板6的接触面积，使上盖板6与工件100连接部分能受到均匀的下压力，从而确保上盖板6与工件100连接的密封性。

同时通过设置具有缓冲功能的压紧机构5，防止在压紧工件100的时候，由于向下的冲力造成工件100或上盖板6的损坏。

进一步的，如图1-2所示，所述压板1上还设置有左右对称设置的夹紧机构9；

所述夹紧机构9包括连接杆91、夹紧驱动器92和夹手93；所述连接杆91与压板1垂直设置；所述连接杆91的其中一端与压板1固定连接，另一端与压紧驱动器固定连接；所述压紧驱动器位于工件100的外侧，且驱动端朝向工件100；所述夹手93与驱动器的驱动端连接。

在该实施例中，当工件100完成试漏测试后，夹紧机构9驱动夹持工件100；然后压板1带动压紧机构5、导向杆组件412、夹紧机构9和工件100向远离主板2的方向移动，当工件100完成离开工件放置区后，工作人员可以将另外的工件100放置在工件放置区内，然后在取出位于上方的已经完成试漏测试的工件100；通过夹紧机构9的设置，可以方便工作人员取放工件100，简化工作流程，提升工作效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压铸水冷机壳试漏夹具，包括压板和位于压板下方的主板，其特征在于，所述主板的中部设置有用于放置工件的工件放置区；所述工件放置区上设置有安装槽；所述安装槽上设置有下盖板；所述下盖板上设置仿形块；所述工件套设在仿形块上；所述仿形块与主板固定连接；

所述压板与主板之间设置有导向机构；所述压板朝向主板的表面中部设置有压紧机构；所述工件与压紧机构之间还设置有上盖板。

2.根据权利要求1所述的一种压铸水冷机壳试漏夹具，其特征在于，所述导向机构包括若干个设置在压板和主板之间的导向组件；所述导向组件包括导向套和可调节长度的导向杆组件；所述导向杆组件与导向套同轴设置；所述导向杆组件设置在压板上；所述导向套设置在主板上。

3.根据权利要求2所述的一种压铸水冷机壳试漏夹具，其特征在于，所述导向杆组件包固定杆和调节杆；所述固定杆的其中一端与压板固定连接，另一端内部开设有螺纹孔；

所述调节杆的两端分别设置有螺纹段和连接段；所述螺纹段与螺纹孔螺纹连接；所述调节杆与导向套连接时，所述连接段位于导向套的套孔内。

4.根据权利要求3所述的一种压铸水冷机壳试漏夹具，其特征在于，螺纹段上还设置有锁紧螺母。

5.根据权利要求3所述的一种压铸水冷机壳试漏夹具，其特征在于，所述导向套的套孔内从上至下依次设置有缓冲垫和压力传感器。

6.根据权利要求1所述的一种压铸水冷机壳试漏夹具，其特征在于，所述压紧机构包括若干个设置在压板上的压紧组件；

所述压紧组件包括外伸缩杆、嵌合在所述外伸缩杆内部的内伸缩杆、缓冲弹簧和压紧块；所述外伸缩杆远离内伸缩杆的一端与压板固定连接；所述内伸缩杆远离外伸缩杆的一端与压紧块连接；所述缓冲弹簧套设在内伸缩杆上；所述压紧块远离内伸缩杆的一侧与上盖板连接。

7.根据权利要求1所述的一种压铸水冷机壳试漏夹具，其特征在于，所述压板上还设置有左右对称设置的夹紧机构；

所述夹紧机构包括连接杆、夹紧驱动器和夹手；所述连接杆与压板垂直设置；所述连接杆的其中一端与压板固定连接，另一端与压紧驱动器固定连接；所述压紧驱动器位于工件的外侧，且驱动端朝向工件；所述夹手与驱动器的驱动端连接。

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