CN217686942U - 一种工件位置度检测装置 - Google Patents

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周月生
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Abstract

本实用新型属于位置度检测领域,具体涉及一种工件位置度检测装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的上端固定连接有支架,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的伸缩轴与支架滑动连接,所述伸缩轴上固定连接有检测棒,所述底座的上固定连接有支撑环,所述支撑环的上端接触有工件,所述底座内固定连接有导杆。本实用新型通过在底座上设置支撑环,支撑环用来支撑工件,然后在底座上设置导杆,导杆的外部设置滑板和第一弹簧,滑板的顶部设置夹套,这样可以对工件进行夹持,并且使得工件与检测棒保持同轴心,保证件位置度检测时的准确性,并且可以通过控制腰轮的转动来实现两个夹套之间的开合,简单快速。

Description

一种工件位置度检测装置
技术领域
本实用新型涉及位置度检测领域,具体为一种工件位置度检测装置。
背景技术
在生产中,通常需要对金属板材冲压形成的孔、机械加工钻孔形成的孔及模铸形成的孔等进行位置度检测。但是在对工件件位置度检测时,工件没有很好的固定,不能保证与检测工具保持同轴心,进而影响检测的质量,并且检测工具也没有很好的缓冲保护,容易受损。因此,需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工件位置度检测装置,解决了在对工件件位置度检测时,工件没有很好的固定,不能保证与检测工具保持同轴心,进而影响检测的质量,并且检测工具也没有很好的缓冲保护,容易受损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工件位置度检测装置,包括底座,所述底座的底部固定连接有支撑腿,所述底座的上端固定连接有支架,所述支架的顶部设置有气缸,所述气缸的伸缩轴与支架滑动连接,所述伸缩轴上固定连接有检测棒,所述底座的上固定连接有支撑环,所述支撑环的上端接触有工件,所述底座内固定连接有导杆,所述导杆的外部滑动连接有滑板,所述滑板与底座滑动连接,所述滑板的顶部固定连接有夹套,所述夹套与工件接触,所述导杆的外部套接有第一弹簧,所述底座的底部固定连接有固定轴,所述固定轴的外部转动连接有腰轮,所述腰轮与底座接触,所述底座内滑动连接有垫块,所述垫块上固定连接有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有对接板,所述对接板的上端固定连接有顶销,所述顶销与检测棒接触,所述底座内设置有第二弹簧。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿均匀分布在底座的底部。通过支撑腿的设计,对整体具有支撑作用。
优选的,所述第一弹簧的一端固定连接有滑板,所述第一弹簧的另一端固定连接于底座的内表面。通过第一弹簧的设计,可以将反作用力通过滑板作用在夹套上。
优选的,所述腰轮上固定连接有两个对称分布的转钮,所述转钮为不锈钢材质。通过转钮的设计,便于转动腰轮。
优选的,所述第二弹簧的一端固定连接有垫块,所述第二弹簧的另一端固定连接于底座的内表面。通过第二弹簧的设计,对检测棒具有缓冲作用。
优选的,所述底座上通过螺丝安装有限位盖,所述限位盖与滑杆滑动连接。通过限位盖的设计,对垫块具有限位作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在底座上设置支撑环,支撑环用来支撑工件,然后在底座上设置导杆,导杆的外部设置滑板和第一弹簧,滑板的顶部设置夹套,这样可以对工件进行夹持,并且使得工件与检测棒保持同轴心,保证件位置度检测时的准确性,并且可以通过控制腰轮的转动来实现两个夹套之间的开合,简单快速。
2、本实用新型通过在底座上设置通过第二弹簧支撑弹性支撑的垫块,垫块可以在底座内滑动,然后在垫块上设置滑杆,滑杆上设置对接板,对接板上设置顶销,顶销与检测棒接触,这样使得检测棒在对工件的孔位进行检测时,能够有一个很好的缓冲作用,防止检测棒的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型的图2的腰轮仰视图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、支架;4、气缸;5、检测棒;6、支撑环;7、工件;8、导杆;9、滑板;10、夹套;11、第一弹簧;12、固定轴;13、腰轮;14、转钮;15、垫块;16、滑杆;17、对接板;18、顶销;19、第二弹簧;20、限位盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种工件位置度检测装置,包括底座1,底座1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,四个支撑腿2均匀分布在底座1的底部,通过支撑腿2的设计,对整体具有支撑作用,底座1的上端固定连接有支架3,支架3的顶部设置有气缸4,气缸4的伸缩轴与支架3滑动连接,伸缩轴上固定连接有检测棒5。
请参阅图1、图2、图4,底座1的上固定连接有支撑环6,支撑环6的上端接触有工件7,底座1内固定连接有导杆8,导杆8的外部滑动连接有滑板9,滑板9与底座1滑动连接,滑板9的顶部固定连接有夹套10,夹套10与工件7接触,导杆8的外部套接有第一弹簧11,第一弹簧11的一端固定连接有滑板9,第一弹簧11的另一端固定连接于底座1的内表面,通过第一弹簧11的设计,可以将反作用力通过滑板9作用在夹套10上,底座1的底部固定连接有固定轴12,固定轴12的外部转动连接有腰轮13,腰轮13上固定连接有两个对称分布的转钮14,转钮14为不锈钢材质,通过转钮14的设计,便于转动腰轮13,腰轮13与底座1接触。
请参阅图2、图3,底座1内滑动连接有垫块15,垫块15上固定连接有滑杆16,滑杆16的顶部固定连接有对接板17,对接板17的上端固定连接有顶销18,顶销18与检测棒5接触,底座1内设置有第二弹簧19,第二弹簧19的一端固定连接有垫块15,第二弹簧19的另一端固定连接于底座1的内表面,通过第二弹簧19的设计,对检测棒5具有缓冲作用,底座1上通过螺丝安装有限位盖20,限位盖20与滑杆16滑动连接,通过限位盖20的设计,对垫块15具有限位作用。
本实用新型具体实施过程如下:初始状态时,腰轮13与两个滑板9接触,夹套10则处于开合状态,然后将待检测的工件7放置在支撑环6上并且位于顶销18的外部,然后通过转钮14转动腰轮13,此时第一弹簧11复位将滑板9回顶复位,滑板9带动夹套10复位,夹套10进而对工件7进行夹持,并且使得工件7与检测棒5保持同轴心,保证件位置度检测时的准确性,然后启动气缸4,气缸4带动检测棒5向下移动,检测棒5接触到顶销18并且带动顶销18向下移动,顶销18带动对接板17移动,对接板17带动垫块15压缩第二弹簧19,第二弹簧19则对检测棒5起到了很好的缓冲作用,防止检测棒5的损坏,如果检测棒5能够顺利穿过工件7的孔,则工件7为合格产品,反之为次品,简单快速。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件位置度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述底座(1)的上端固定连接有支架(3),所述支架(3)的顶部设置有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩轴与支架(3)滑动连接,所述伸缩轴上固定连接有检测棒(5),所述底座(1)的上固定连接有支撑环(6),所述支撑环(6)的上端接触有工件(7),所述底座(1)内固定连接有导杆(8),所述导杆(8)的外部滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)与底座(1)滑动连接,所述滑板(9)的顶部固定连接有夹套(10),所述夹套(10)与工件(7)接触,所述导杆(8)的外部套接有第一弹簧(11),所述底座(1)的底部固定连接有固定轴(12),所述固定轴(12)的外部转动连接有腰轮(13),所述腰轮(13)与底座(1)接触,所述底座(1)内滑动连接有垫块(15),所述垫块(15)上固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)的顶部固定连接有对接板(17),所述对接板(17)的上端固定连接有顶销(18),所述顶销(18)与检测棒(5)接触,所述底座(1)内设置有第二弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种工件位置度检测装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为四个,四个所述支撑腿(2)均匀分布在底座(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种工件位置度检测装置,其特征在于:所述第一弹簧(11)的一端固定连接有滑板(9),所述第一弹簧(11)的另一端固定连接于底座(1)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种工件位置度检测装置,其特征在于:所述腰轮(13)上固定连接有两个对称分布的转钮(14),所述转钮(14)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种工件位置度检测装置,其特征在于:所述第二弹簧(19)的一端固定连接有垫块(15),所述第二弹簧(19)的另一端固定连接于底座(1)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种工件位置度检测装置,其特征在于:所述底座(1)上通过螺丝安装有限位盖(20),所述限位盖(20)与滑杆(16)滑动连接。
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