CN217684372U - 一种蒸汽冷凝水的疏水器结构 - Google Patents
一种蒸汽冷凝水的疏水器结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217684372U CN217684372U CN202221196767.2U CN202221196767U CN217684372U CN 217684372 U CN217684372 U CN 217684372U CN 202221196767 U CN202221196767 U CN 202221196767U CN 217684372 U CN217684372 U CN 217684372U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- liquid seal
- buffer cavity
- cushion chamber
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
一种蒸汽冷凝水的疏水器结构，包括液封缓冲腔，所述液封缓冲腔的一侧与蒸汽管道系统的排汽管相连，位于用热设备的下游，液封缓冲腔的另一侧连接排液管，液封缓冲腔的顶部设有回汽管，用于与蒸汽管道系统相连，位于用热设备的上游，所述液封缓冲腔中设有隔板，位于排汽管和排液管之间，将液封缓冲腔沿水平方向分隔为两个腔室，且隔板的上边超过排汽管连接端的高度，所述隔板朝向排液管倾斜延伸，所述液封缓冲腔中设有栅板，位于隔板的上方，将液封缓冲腔沿高度方向分隔为两个腔室，所述排液管上设置有疏水阀。本实用新型结构简单、使用周期长，可有效回收利用蒸汽余热，且避免环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种蒸汽冷凝水的疏水器结构。
背景技术
化工行业的用热设备利用蒸汽提供热量，蒸汽放热后转变为凝结水，需要利用疏水阀排出蒸汽管道系统。
然而，目前在蒸汽管道系统设置的疏水阀存在以下问题：
1、蒸汽放热后，不能完全转变为凝结水，仍存在大量蒸汽，这些蒸汽直接冲击疏水阀，造成严重汽蚀，导致疏水阀的使用寿命较低；
2、蒸汽本身具备一定压力，蒸汽在疏水过程中泄漏出蒸汽管道系统，造成能源浪费；
3、泄漏的蒸汽还对现场环境造成视觉污染。
因此，如何针对蒸汽管道系统设计一种使用寿命长、节能环保的疏水器结构，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种蒸汽冷凝水的疏水器结构，其结构简单、使用周期长，可有效回收利用蒸汽余热，且避免环境污染。
本实用新型的技术方案是：一种蒸汽冷凝水的疏水器结构，包括液封缓冲腔，所述液封缓冲腔的一侧与蒸汽管道系统的排汽管相连，位于用热设备的下游，液封缓冲腔的另一侧连接排液管，液封缓冲腔的顶部设有回汽管，用于与蒸汽管道系统相连，位于用热设备的上游，所述液封缓冲腔中设有隔板，位于排汽管和排液管之间，将液封缓冲腔沿水平方向分隔为两个腔室，且隔板的上边超过排汽管连接端的高度，所述隔板朝向排液管倾斜延伸，所述液封缓冲腔中设有栅板，位于隔板的上方，将液封缓冲腔沿高度方向分隔为两个腔室，所述排液管上设置有疏水阀。
所述排液管上设有第一阀门、第二阀门，第一阀门位于疏水阀的上游，第二阀门位于疏水阀的下游。
所述回汽管上设有第三阀门。
所述排液管的下游端与热水槽相连。
所述液封缓冲腔的横截面呈圆形。
所述疏水阀为自动浮球式疏水阀。
所述排汽管、排液管沿水平方向延伸，且位于同一直线上。
采用上述技术方案具有以下有益效果：
1、蒸汽冷凝水的疏水器结构包括液封缓冲腔，所述液封缓冲腔的一侧与蒸汽管道系统的排汽管相连，位于用热设备的下游，液封缓冲腔的另一侧连接排液管，也即，经过放热后的蒸汽、凝结水混合物由排汽管排至液封缓冲腔。液封缓冲腔的顶部设有回汽管，用于与蒸汽管道系统相连，位于用热设备的上游，也即，在液封缓冲腔分离后的蒸汽由回汽管返回至用热设备回收利用，提高蒸汽的利用率，分离的凝结水由排液管排除，作为热水使用。所述液封缓冲腔中设有隔板，位于排汽管和排液管之间，将液封缓冲腔沿水平方向分隔为两个腔室，且隔板的上边超过排汽管连接端的高度，也即，进入液封缓冲腔的蒸汽、凝结水在液封缓冲腔近离排汽管的腔室汇集，且凝结水的液位高度超过排汽管后形成液封，避免蒸汽穿过液封缓冲腔进入排液管，汇集的凝结水最终溢流进入液封缓冲腔近离排液管的腔室。所述隔板朝向排液管倾斜延伸，如此可有效降低排汽管中的蒸汽对隔板的冲刷作用力，延长隔板的使用寿命。所述液封缓冲腔中设有栅板，位于隔板的上方，将液封缓冲腔沿高度方向分隔为两个腔室，穿过液封的水蒸汽部分通过上方的栅板冷凝回流，转化为热水使用，避免热能浪费，未冷凝的水蒸汽经栅板切割缓冲，可作为蒸汽重复使用。所述排液管上设置有疏水阀，溢流至排液管的凝结水最终经疏水阀排出，作为热水使用。
2、排液管上设有第一阀门、第二阀门，第一阀门位于疏水阀的上游，第二阀门位于疏水阀的下游，回汽管上设有第三阀门，方便维护、满足企业实际需求。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
附图中，1为液封缓冲腔，2为排汽管，3为排液管，4为回汽管，5为隔板，6为栅板，7为疏水阀，8为热水槽，a为第一阀门，b为第二阀门，c为第三阀门。
具体实施方式
本实用新型中，未标注具体结构或型号的设备、部件通常选用化工领域常规的设备或部件，未标注具体连接方式的通常为化工领域常规的连接方式或厂家建议的连接方式。
参见图1，
为一种蒸汽冷凝水的疏水器结构的具体实施例。蒸汽冷凝水的疏水器结构包括液封缓冲腔1，具体的，液封缓冲腔的横截面呈圆形，且沿竖直方向延伸。所述液封缓冲腔1的左侧与蒸汽管道系统的排汽管2相连，位于用热设备的下游，液封缓冲腔1的右侧连接排液管3，液封缓冲腔1的顶部设有回汽管4，用于与蒸汽管道系统相连，位于用热设备的上游，本实施例中，排汽管连接在液封缓冲腔的左侧底部，且沿水平方向延伸，排液管连接在液封缓冲腔的右侧底部，且沿水平方向延伸，使排汽管、排液管位于同一直线上，回汽管上设置有第三阀门c，且第三阀门c处于常开状态，当然，也可直接将水蒸汽的热量转化为热水的能量，出于这种目的，回汽管的下游端连接在排汽管上，位于用热设备的下游。所述液封缓冲腔1中设有隔板5，位于排汽管2和排液管3之间，将液封缓冲腔1沿水平方向分隔为两个腔室，且隔板的上边超过排汽管连接端的高度，所述隔板5朝向排液管3倾斜延伸。所述液封缓冲腔1中设有栅板6，位于隔板5的上方，将液封缓冲腔1沿高度方向分隔为两个腔室。所述排液管3上设置有疏水阀7，且排液管的下游端与热水槽8相连，具体的，疏水阀7为自动浮球式疏水阀，为了方便检修，排液管3上设有第一阀门a、第二阀门b，第一阀门a位于疏水阀7的上游，第二阀门b位于疏水阀7的下游。
本实用新型的工作原理为，蒸汽管道系统经过用热设备放热后的蒸汽，部分凝结为凝结水，形成蒸汽、凝结水混合物，由排汽管排至液封缓冲腔近离排汽管的腔室汇集，且凝结水的液位高度超过排汽管后形成液封，汇集的凝结水最终溢流进入液封缓冲腔近离排液管的腔室，且经排液管、疏水阀排至热水槽作为热水使用。穿过液封的水蒸汽部分通过上方的栅板冷凝回流，转化为热水使用，避免热能浪费，未冷凝的水蒸汽经栅板切割缓冲，可作为蒸汽重复使用。
Claims (7)
1.一种蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：包括液封缓冲腔(1)，
所述液封缓冲腔(1)的一侧与蒸汽管道系统的排汽管(2)相连，位于用热设备的下游，液封缓冲腔(1)的另一侧连接排液管(3)，液封缓冲腔(1)的顶部设有回汽管(4)，用于与蒸汽管道系统相连，位于用热设备的上游，
所述液封缓冲腔(1)中设有隔板(5)，位于排汽管(2)和排液管(3)之间，将液封缓冲腔(1)沿水平方向分隔为两个腔室，且隔板的上边超过排汽管连接端的高度，所述隔板(5)朝向排液管(3)倾斜延伸，
所述液封缓冲腔(1)中设有栅板(6)，位于隔板(5)的上方，将液封缓冲腔(1)沿高度方向分隔为两个腔室，
所述排液管(3)上设置有疏水阀(7)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：所述排液管(3)上设有第一阀门(a)、第二阀门(b)，第一阀门(a)位于疏水阀(7)的上游，第二阀门(b)位于疏水阀(7)的下游。
3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：所述回汽管(4)上设有第三阀门(c)。
4.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：所述排液管(3)的下游端与热水槽(8)相连。
5.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：所述液封缓冲腔(1)的横截面呈圆形。
6.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：所述疏水阀(7)为自动浮球式疏水阀。
7.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水的疏水器结构，其特征在于：所述排汽管(2)、排液管(3)沿水平方向延伸，且位于同一直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221196767.2U CN217684372U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种蒸汽冷凝水的疏水器结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221196767.2U CN217684372U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种蒸汽冷凝水的疏水器结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217684372U true CN217684372U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83739417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221196767.2U Active CN217684372U (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种蒸汽冷凝水的疏水器结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217684372U (zh) |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202221196767.2U patent/CN217684372U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207439189U (zh) | 一种加气砖厂的废汽余热回收装置 | |
| JP3239131U (ja) | デミスターすすぎ水の循環利用システム | |
| CN217684372U (zh) | 一种蒸汽冷凝水的疏水器结构 | |
| CN210241544U (zh) | 一种无蒸汽排放节能除氧器 | |
| CN107973356B (zh) | 一种锅炉排污热能循环利用系统 | |
| CN204629075U (zh) | 新型自由浮球式蒸汽疏水阀 | |
| CN107741010A (zh) | 一种锅炉排污水余热与水资源回收再利用系统 | |
| CN210419328U (zh) | 一种浓缩液排放系统 | |
| CN220453446U (zh) | 一种蒸汽冷凝液的疏水装置 | |
| CN205244826U (zh) | 一种复合式蒸汽疏水阀 | |
| CN107906502B (zh) | 一种具有自水封功能的定期排污扩容器、疏水系统及方法 | |
| CN202598482U (zh) | 用于收集余热、凝结水的锅炉补水热水箱 | |
| CN215335759U (zh) | 一种蒸汽储气罐 | |
| CN217464085U (zh) | 一种煤气水封安全加热装置 | |
| CN214038357U (zh) | 一种连排扩容器的废热水热量回收装置 | |
| CN215294879U (zh) | 一种含二次闪蒸气冷凝水输送装置 | |
| CN204594282U (zh) | 冷却器和蒸汽疏水系统 | |
| CN110374700A (zh) | 一种燃气-蒸汽联合循环机组疏水回收系统 | |
| CN220269355U (zh) | 一种蒸汽系统乏汽再利用装置 | |
| CN216345434U (zh) | 一种强度高的伴热蒸汽输水系统 | |
| CN220485382U (zh) | 一种水封溢流水回收利用装置 | |
| CN220386204U (zh) | 一种利用冷凝液进行防堵消泡的脱硫塔溢流管 | |
| CN214552381U (zh) | 一种甲醇罐区罐顶排放气的回收装置 | |
| CN217082198U (zh) | 一种输气管道山坳处管道积液不停输自动排放收集装置 | |
| CN210511633U (zh) | 一种适用于锅炉除氧器的乏汽回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |