CN217683333U - 一种具备补气功能的高压闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高压闸阀领域，具体的说是一种具备补气功能的高压闸阀，包括高压闸阀本体；所述高压闸阀本体的端部设有阀杆；所述阀杆的端部设有手轮；所述阀杆的底端固结有阀瓣；所述高压闸阀本体的两端设有连通管；所述高压闸阀本体的顶部安装有护套；所述护套的端部固结有支撑杆；所述支撑杆的另一端固结有密封套；进而导致高压闸阀无法使用的问题，通过在阀杆的端部套设有密封套，然后通过支撑杆进行支撑和固定，当阀杆在上下滑动时，使得清洁块紧密贴合在阀杆的侧壁上，来对阀杆表面的灰尘和杂质进行清洁，避免阀杆表面长时间积累大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而提高了高压闸阀本体的整体使用寿命。

Description

一种具备补气功能的高压闸阀

技术领域

本实用新型涉及高压闸阀领域，具体是一种具备补气功能的高压闸阀。

背景技术

高压闸阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向闸板施加压力，以强制密封面不泄漏。

在高压闸阀工作时，由于内部气压较高，在工作时需要补气阀进行补气，补气阀依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀。

目前现有技术中，在高压闸阀进行手轮升降过程中，由于升降杆长时间暴露在外面，容易导致阀杆的表面沾附有大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而导致工作人员在转动手轮对阀杆进行升降时，容易出现卡死，进而导致高压闸阀无法使用的问题；因此，针对上述问题提出一种具备补气功能的高压闸阀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出一种具备补气功能的高压闸阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具备补气功能的高压闸阀，包括高压闸阀本体；所述高压闸阀本体的端部设有阀杆；所述阀杆的端部设有手轮；所述阀杆的底端固结有阀瓣；所述高压闸阀本体的两端设有连通管；所述高压闸阀本体的顶部安装有护套；所述护套的端部固结有支撑杆；所述支撑杆的另一端固结有密封套；所述密封套套设在阀杆的端部；所述密封套的内侧壁固结有清洁块，且贴合在阀杆的侧壁上。

优选的，所述连通管的内侧壁滑动连接有导块；所述导块的端部固结有过滤网。

优选的，所述连通管的内侧壁固结有导杆；所述导杆的端部转动连接有转杆；所述转杆的端部固结有液轮；所述转杆的端部固结有导板；所述导板的端部固结有清洁刷；所述连通管的内部设有拉动单元。

优选的，所述拉动单元包括限位板；所述连通管的内侧壁固结有限位板；所述限位板的端部固结有弹簧，且弹簧的另一端固结在导块的侧端；所述导块的端部固结有拉绳，且拉绳的另一端固结在阀瓣的端部。

优选的，所述导杆的端部开设有限位孔，且拉绳滑动连接在限位孔的内部；所述导块与限位板处于同一水平面上；所述密封套的端部呈圆环状。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在阀杆的端部套设有密封套，然后通过支撑杆进行支撑和固定，当阀杆在上下滑动时，使得清洁块紧密贴合在阀杆的侧壁上，来对阀杆表面的灰尘和杂质进行清洁，避免阀杆表面长时间积累大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而提高了高压闸阀本体的整体使用寿命。

2.本实用新型通过在连通管的内侧壁安装有导块和过滤网，来起到过滤的作用，避免阀瓣在打开时，水在流通时，由于水质内部会含有颗粒状杂质，在流通时，对连通管造成磨损的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；

图5为图2中C处放大图；

图6为图2中D处放大图；

图7为实施例二的耐磨垫的结构示意图。

图中：1、高压闸阀本体；21、手轮；22、阀杆；23、阀瓣；24、连通管； 25、支撑杆；26、密封套；27、清洁块；31、导块；32、弹簧；33、限位板； 34、拉绳；35、限位孔；36、过滤网；41、导杆；42、转杆；43、液轮；44、导板；45、清洁刷；5、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-6所示，一种具备补气功能的高压闸阀，包括高压闸阀本体1；所述高压闸阀本体1的端部设有阀杆22；所述阀杆22的端部设有手轮21；所述阀杆22的底端固结有阀瓣23；所述高压闸阀本体1的两端设有连通管 24；所述高压闸阀本体1的顶部安装有护套；所述护套的端部固结有支撑杆 25；所述支撑杆25的另一端固结有密封套26；所述密封套26套设在阀杆22 的端部；所述密封套26的内侧壁固结有清洁块27，且贴合在阀杆22的侧壁上；工作时，在高压闸阀进行手轮21升降过程中，由于升降杆长时间暴露在外面，容易导致阀杆22的表面沾附有大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而导致工作人员在转动手轮21对阀杆22进行升降时，容易出现卡死，进而导致高压闸阀无法使用的问题，通过在阀杆22的端部套设有密封套26，然后通过支撑杆25进行支撑和固定，当阀杆22在上下滑动时，使得清洁块27 紧密贴合在阀杆22的侧壁上，来对阀杆22表面的灰尘和杂质进行清洁，避免阀杆22表面长时间积累大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而提高了高压闸阀本体1的整体使用寿命。

所述连通管24的内侧壁滑动连接有导块31；所述导块31的端部固结有过滤网36；工作时，通过在连通管24的内侧壁安装有导块31和过滤网36，来起到过滤的作用，避免阀瓣23在打开时，水在流通时，由于水质内部会含有颗粒状杂质，在流通时，对连通管24造成磨损的问题。

所述连通管24的内侧壁固结有导杆41；所述导杆41的端部转动连接有转杆42；所述转杆42的端部固结有液轮43；所述转杆42的端部固结有导板44；所述导板44的端部固结有清洁刷45；所述连通管24的内部设有拉动单元；工作时，当阀瓣23打开时，通过拉动单元拉动导块31向侧端滑动，在水流通时，带动液轮43进行转动，液轮43转动带动转杆42进行转动，转杆 42转动时，带动导板44进行转动，使得导板44带动清洁刷45进行转动，由于导块31和过滤网36被拉动单元进行拉动，使得过滤网36贴合在清洁刷45，使得清洁刷45能够对过滤网36表面的杂质进行清洁，避免长时间的过滤下，过滤网36出现堵塞的问题。

所述拉动单元包括限位板33；所述连通管24的内侧壁固结有限位板33；所述限位板33的端部固结有弹簧32，且弹簧32的另一端固结在导块31的侧端；所述导块31的端部固结有拉绳34，且拉绳34的另一端固结在阀瓣23的端部；工作时，当阀瓣23向上移动打开时，拉动拉绳34，使得拉绳34向侧端移动，拉动导块31，使得导块31向侧端滑动拉伸弹簧32产生弹力，当导块31向侧端滑动时带动过滤网36贴合在清洁刷45的端部，便于清洁刷45 进行清洁，当阀瓣23向下移动关闭时，弹簧32产生弹力拉动导块31进行复位。

所述导杆41的端部开设有限位孔35，且拉绳34滑动连接在限位孔35的内部；所述导块31与限位板33处于同一水平面上；所述密封套26的端部呈圆环状；工作时，通过安装有限位孔35，来对拉绳34进行限位，避免拉绳 34被拉伸绷直时，影响液轮43的转动。

实施例二

请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导块31的端部固结有耐磨垫5；工作时，当导块31在来回滑动时。会对连通管24的内侧壁造成磨损的问题，通过安装有导块31，来提高导块31的防护效果，避免长时间的摩擦，造成磨损的问题。

工作原理：在高压闸阀进行手轮21升降过程中，由于升降杆长时间暴露在外面，容易导致阀杆22的表面沾附有大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而导致工作人员在转动手轮21对阀杆22进行升降时，容易出现卡死，进而导致高压闸阀无法使用的问题，通过在阀杆22的端部套设有密封套26，然后通过支撑杆25进行支撑和固定，当阀杆22在上下滑动时，使得清洁块27 紧密贴合在阀杆22的侧壁上，来对阀杆22表面的灰尘和杂质进行清洁，避免阀杆22表面长时间积累大量的灰尘和杂质，造成锈蚀的问题，进而提高了高压闸阀本体1的整体使用寿命；通过在连通管24的内侧壁安装有导块31 和过滤网36，来起到过滤的作用，避免阀瓣23在打开时，水在流通时，由于水质内部会含有颗粒状杂质，在流通时，对连通管24造成磨损的问题；当阀瓣23打开时，通过拉动单元拉动导块31向侧端滑动，在水流通时，带动液轮43进行转动，液轮43转动带动转杆42进行转动，转杆42转动时，带动导板44进行转动，使得导板44带动清洁刷45进行转动，由于导块31和过滤网36被拉动单元进行拉动，使得过滤网36贴合在清洁刷45，使得清洁刷 45能够对过滤网36表面的杂质进行清洁，避免长时间的过滤下，过滤网36 出现堵塞的问题；当阀瓣23向上移动打开时，拉动拉绳34，使得拉绳34向侧端移动，拉动导块31，使得导块31向侧端滑动拉伸弹簧32产生弹力，当导块31向侧端滑动时带动过滤网36贴合在清洁刷45的端部，便于清洁刷45 进行清洁，当阀瓣23向下移动关闭时，弹簧32产生弹力拉动导块31进行复位；通过安装有限位孔35，来对拉绳34进行限位，避免拉绳34被拉伸绷直时，影响液轮43的转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于：包括高压闸阀本体(1)；所述高压闸阀本体(1)的端部设有阀杆(22)；所述阀杆(22)的端部设有手轮(21)；所述阀杆(22)的底端固结有阀瓣(23)；所述高压闸阀本体(1)的两端设有连通管(24)；所述高压闸阀本体(1)的顶部安装有护套；所述护套的端部固结有支撑杆(25)；所述支撑杆(25)的另一端固结有密封套(26)；所述密封套(26)套设在阀杆(22)的端部；所述密封套(26)的内侧壁固结有清洁块(27)，且贴合在阀杆(22)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于：所述连通管(24)的内侧壁滑动连接有导块(31)；所述导块(31)的端部固结有过滤网(36)。

3.根据权利要求2所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于：所述连通管(24)的内侧壁固结有导杆(41)；所述导杆(41)的端部转动连接有转杆(42)；所述转杆(42)的端部固结有液轮(43)；所述转杆(42)的端部固结有导板(44)；所述导板(44)的端部固结有清洁刷(45)；所述连通管(24)的内部设有拉动单元。

4.根据权利要求3所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于：所述拉动单元包括限位板(33)；所述连通管(24)的内侧壁固结有限位板(33)；所述限位板(33)的端部固结有弹簧(32)，且弹簧(32)的另一端固结在导块(31)的侧端；所述导块(31)的端部固结有拉绳(34)，且拉绳(34)的另一端固结在阀瓣(23)的端部。

5.根据权利要求4所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于：所述导杆(41)的端部开设有限位孔(35)，且拉绳(34)滑动连接在限位孔(35)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具备补气功能的高压闸阀，其特征在于：所述导块(31)与限位板(33)处于同一水平面上；所述密封套(26)的端部呈圆环状。

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