CN212775611U - 一种新型升降式便于开闭的止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型升降式便于开闭的止回阀，包括止回阀本体、进水口、出水口、阀板和手轮，所述止回阀本体的右端设有进水口，所述止回阀本体的左端设有出水口，所述止回阀本体的内部设有挡板，所述挡板的顶部设有橡胶密封垫，所述止回阀本体的内部上端设有填料块，所述填料块的内部通过螺纹连接有阀杆，所述阀杆的底部固定焊接有阀板，所述阀板的顶部与阀杆之间焊接分布有加强筋，所述阀板的底部套接有硅胶套，所述止回阀本体的顶部安装有阀盖，所述阀杆的顶部连接有手轮，涉及止回阀技术领域，有效的提高了结构强度，坚固耐用，稳定可靠，密封性能高，便于安装拆卸，结构简单，握持阀柄便于转动控制阀门开闭，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种新型升降式便于开闭的止回阀。
背景技术
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧）流入，从出口端（上侧）流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。
现有的止回阀内部的阀板强度低，容易损坏，使用寿命短，稳定性能不足，不能升降控制阀板进行压合遮挡，密封性能低，不便控制转动调节开闭，使用不便，设计不合理，新颖性不足。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型升降式便于开闭的止回阀，解决了现有的止回阀内部的阀板强度低，容易损坏，使用寿命短，稳定性能不足，不能升降控制阀板进行压合遮挡，密封性能低，不便控制转动调节开闭，使用不便，设计不合理，新颖性不足的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型升降式便于开闭的止回阀，包括止回阀本体、进水口、出水口、阀板和手轮，所述止回阀本体的右端设有进水口，所述止回阀本体的左端设有出水口，所述止回阀本体的内部设有挡板，所述挡板的顶部设有橡胶密封垫，所述止回阀本体的内部上端设有填料块，所述填料块的内部通过螺纹连接有阀杆，所述阀杆的底部固定焊接有阀板，所述阀板的顶部与阀杆之间焊接分布有加强筋，所述阀板的底部套接有硅胶套，所述止回阀本体的顶部安装有阀盖，所述阀杆的顶部连接有手轮，所述手轮的内部右端设有安装孔，所述安装孔的外端经过安装头连接有阀柄，所述安装头的内侧端粘接有垫片。
优选的，所述填料块、安装头与阀杆的内侧端分布有螺纹槽，所述阀盖的中间连接安装有密封圈。
优选的，所述进水口与出水口的外端均分布有安装孔，且所述进水口与出水口的外端中间端均设有凸块。
优选的，所述阀柄为圆柱形结构，且所述阀柄的外部套接有橡胶套，所述手轮为圆盘型结构。
优选的，所述阀盖的外端一周与所述止回阀本体的顶部连接分布有法兰螺栓。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种新型升降式便于开闭的止回阀。具备以下有益效果：
该新型升降式便于开闭的止回阀，通过在阀板顶部与阀杆之间焊接的多个加强筋，有效的提高了结构强度，坚固耐用，稳定可靠，通过在止回阀本体内部设置的挡板和橡胶密封垫，可高效的经过阀板升降开闭压合遮挡，密封性能高，设计合理，通过在手轮内部右端安装孔经过安装头连接的阀柄，便于安装拆卸，结构简单，握持阀柄便于转动控制阀门开闭，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的阀柄连接结构示意图；
图3为本实用新型的阀板结构示意图；
图4为本实用新型的阀盖结构示意图。
图中，止回阀本体1、进水口2、出水口3、阀板4、手轮5、阀盖6、填料块7、挡板8、橡胶密封垫9、阀柄10、安装头11、安装孔12、垫片13、加强筋14、硅胶套15、阀杆16、法兰螺栓17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型升降式便于开闭的止回阀，包括止回阀本体1、进水口2、出水口3、阀板4和手轮5，所述止回阀本体1的右端设有进水口2，所述止回阀本体1的左端设有出水口3，所述止回阀本体1的内部设有挡板8，所述挡板8的顶部设有橡胶密封垫9，所述止回阀本体1的内部上端设有填料块7，所述填料块7的内部通过螺纹连接有阀杆16，所述阀杆16的底部固定焊接有阀板4，所述阀板4的顶部与阀杆16之间焊接分布有加强筋14，所述阀板4的底部套接有硅胶套15，所述止回阀本体1的顶部安装有阀盖6，所述阀杆16的顶部连接有手轮5，所述手轮5的内部右端设有安装孔12，所述安装孔12的外端经过安装头11连接有阀柄10，所述安装头11的内侧端粘接有垫片13。
所述填料块7、安装头11与阀杆16的内侧端分布有螺纹槽，所述阀盖6的中间连接安装有密封圈，方便转动调节固定安装，转动稳定，密封性能高。
所述进水口2与出水口3的外端均分布有安装孔，且所述进水口2与出水口3的外端中间端均设有凸块，便于紧固定位安装。
所述阀柄10为圆柱形结构，且所述阀柄10的外部套接有橡胶套，所述手轮5为圆盘型结构，便于紧固稳定的握持阀柄10，防滑耐磨，设计合理。
所述阀盖6的外端一周与所述止回阀本体1的顶部连接分布有法兰螺栓17，方便定位安装，拆卸简单，成本低。
工作原理：经过进水口2进水，经过出水口3排水，握持阀柄10控制手轮5转动，带动阀杆16在填料块7内部转动升降，使得阀板4升降调节挡板8、橡胶密封垫9和硅胶套15之间压合开闭遮挡，密封性能高，通过阀板4顶部与阀杆16之间焊接的多个加强筋14提高了结构强度，坚固耐用，稳定可靠，手轮5内部右端安装孔12经过安装头11连接的阀柄10方便安装拆卸，经过垫片13使得安装更加紧固。
本实用新型的止回阀本体1、进水口2、出水口3、阀板4、手轮5、阀盖6、填料块7、挡板8、橡胶密封垫9、阀柄10、安装头11、安装孔12、垫片13、加强筋14、硅胶套15、阀杆16、法兰螺栓17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的止回阀内部的阀板强度低，容易损坏，使用寿命短，稳定性能不足，不能升降控制阀板进行压合遮挡，密封性能低，不便控制转动调节开闭，使用不便，设计不合理，新颖性不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，有效的提高了结构强度，坚固耐用，稳定可靠，升降开闭压合遮挡，密封性能高，设计合理，便于安装拆卸，结构简单，转动控制阀门开闭，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型升降式便于开闭的止回阀，其特征在于：包括止回阀本体（1）、进水口（2）、出水口（3）、阀板（4）和手轮（5），所述止回阀本体（1）的右端设有进水口（2），所述止回阀本体（1）的左端设有出水口（3），所述止回阀本体（1）的内部设有挡板（8），所述挡板（8）的顶部设有橡胶密封垫（9），所述止回阀本体（1）的内部上端设有填料块（7），所述填料块（7）的内部通过螺纹连接有阀杆（16），所述阀杆（16）的底部固定焊接有阀板（4），所述阀板（4）的顶部与阀杆（16）之间焊接分布有加强筋（14），所述阀板（4）的底部套接有硅胶套（15），所述止回阀本体（1）的顶部安装有阀盖（6），所述阀杆（16）的顶部连接有手轮（5），所述手轮（5）的内部右端设有安装孔（12），所述安装孔（12）的外端经过安装头（11）连接有阀柄（10），所述安装头（11）的内侧端粘接有垫片（13）。
2.根据权利要求1所述的一种新型升降式便于开闭的止回阀，其特征在于：所述填料块（7）、安装头（11）与阀杆（16）的内侧端分布有螺纹槽，所述阀盖（6）的中间连接安装有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型升降式便于开闭的止回阀，其特征在于：所述进水口（2）与出水口（3）的外端均分布有安装孔，且所述进水口（2）与出水口（3）的外端中间端均设有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种新型升降式便于开闭的止回阀，其特征在于：所述阀柄（10）为圆柱形结构，且所述阀柄（10）的外部套接有橡胶套，所述手轮（5）为圆盘型结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型升降式便于开闭的止回阀，其特征在于：所述阀盖（6）的外端一周与所述止回阀本体（1）的顶部连接分布有法兰螺栓（17）。
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