CN217682586U - 一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，包括滤芯、滤筒和滤芯取出装置，滤芯取出装置包括轴管、定位板、连接盘、工作板和锥管；轴管顶端固定设有防滑手柄，定位板位于防滑手柄下方且与轴管焊接固定，连接盘位于定位板下方且活动套接在轴管上，连接盘外侧沿圆周方向设有若干挂钩；工作板通过安装孔与连接盘上的挂钩连接，锥管固定设置在轴管的底部。本实用新型装置利用工作板形成锥面，完全涨紧滤芯内壁，从而使操作人员可以在不用徒手接触到滤芯的情况下，将滤芯迅速取出；通过合理的结构配置，改善了滤芯取出时的工作环境,无需接触滤芯，避免了滤芯受到挤压，造成杂质落入过滤系统的风险。

Description

一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置

技术领域

本实用新型属于液压过滤设备技术领域，具体涉及一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置。

背景技术

在液压系统应用中，配置有相应的液压油箱，经过长时间的运行，伴随着液压运动器件的磨损，会产生相应的金属磨屑、水分等杂质，对油品造成污染，导致油品在其寿命到达之前，已不能满足使用要求，必须对液压油进行更换，造成了极大的浪费和成本损失。

针对上述情况，市场上液压油精密过滤系统逐渐得到应用。其原理是采用在线旁路过滤系统，在不影响液压系统工作的情况下，将液压油箱内的液压油抽引到旁路精密过滤系统中，对其中的磨屑及水分等杂质进行过滤，并将清洁的油品重新注入液压油箱。在采用精密过滤系统的情况下，只需按期更换过滤系统的滤芯即可，不必在油品寿命到达前对其进行更换。但是在进行滤芯更换的过程中，旧的滤芯不仅吸纳了液压油，还有很多杂质，导致滤芯的取出不方便。

目前常用的方法是徒手操作，但这种方法存在工作环境不好的问题，且徒手取出滤芯时，会对滤芯造成挤压，易造成杂质掉落至过滤系统的风险。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，结构简单，可以在不用徒手接触到滤芯的情况下，将滤芯迅速取出，改善了滤芯取出时的工作环境，排除了将杂质重新掉落至精密过滤系统的风险。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，包括滤芯、滤筒和滤芯取出装置，所述滤芯取出装置包括轴管、定位板、连接盘、工作板和锥管；

所述轴管顶端固定设有用于抓握的防滑手柄，所述定位板位于所述防滑手柄下方且与所述轴管焊接固定，所述定位板对所述连接盘进行限位；所述连接盘位于所述定位板下方且活动套接在所述轴管上，所述连接盘可以沿所述轴管的轴向做相对运动，所述连接盘外侧沿圆周方向均布等距设有若干挂钩；

所述工作板数量与所述挂钩数量一致，所述工作板顶端设有与挂钩位置对应的安装孔，所述工作板通过安装孔与连接盘上的挂钩连接，各工作板间不接触安装；所述锥管固定设置在所述轴管的底部。

进一步的，所述连接盘和轴管同轴心设置。

进一步的，所述连接盘和轴管设有间隙。

进一步的，所述挂钩为四个。

进一步的，所述工作板与所述挂钩为可转动连接，所述工作板可与所述挂钩相对转动。

进一步的，所述锥管为梯台。

进一步的，所述工作板外侧面设有防滑层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置利用工作板形成锥面，完全涨紧滤芯内壁，从而使操作人员可以在不用徒手接触到滤芯的情况下，将滤芯迅速取出。该装置通过合理的结构配置，改善了滤芯取出时的工作环境,无需接触滤芯，避免了滤芯受到挤压，造成杂质落入过滤系统的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滤芯取出装置的结构示意图；

图3为本实用新型滤芯取出装置的工作示意图；

附图标记：1、滤芯取出装置，2、滤芯，3、滤筒，4、防滑手柄，5、轴管，6、定位板，7、连接盘，8、工作板，9、锥管，10、挂钩。

具体实施方式

下面给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

具体实施方式：

一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，如图1、图2所示，包括滤芯2、滤筒3和滤芯取出装置1，所述滤芯取出装置1包括轴管5、定位板6、连接盘7、工作板8和锥管9；

所述轴管5顶端固定设有用于抓握的防滑手柄4，所述定位板6位于所述防滑手柄4下方且与所述轴管5焊接固定，用于人工操作；所述定位板6对所述连接盘7进行限位；所述连接盘7位于所述定位板6下方且活动套接在所述轴管5上，所述连接盘7可以沿所述轴管5的轴向做相对运动，所述连接盘7外侧沿圆周方向均布等距设有若干挂钩10；

所述工作板8数量与所述挂钩10数量一致，所述工作板8顶端设有与挂钩10位置对应的安装孔，所述工作板8通过安装孔与连接盘7上的挂钩10连接，各工作板8间不接触安装，所述锥管9固定设置在所述轴管5的底部。

通过该装置，可以在不用徒手接触到滤芯2的情况下，将滤芯2迅速取出。该装置通过合理的结构配置，改善了滤芯2取出时的工作环境，排除了将杂质重新掉落至精密过滤系统的风险。

进一步的，所述连接盘7和轴管5同轴心设置，并且和轴管5保留有一定间隙的间隙，便于连接盘7沿轴管5做相对运动。

进一步的，所述挂钩10为四个。

进一步的，所述工作板8与所述挂钩10为可转动连接，所述工作板8可与所述挂钩10相对转动，各工作板8间保留一定的间隙，便于工作板8形成大小可调的锥面。

进一步的，所述锥管9为梯台，所述梯台的上表面边长小于相对的两个所述工作板8间距，所述梯台的上表面边长大于相对的两个所述工作板8间距，有利于锥管9顶开工作板8，使工作板8张开形成锥面。

进一步的，所述工作板8外侧面设有防滑层，有利于工作板8与滤芯2的接触，防止滤芯2滑落。

进一步的，所述工作板8的外侧面下端设置有截面为三角形的突出倒钩，倒钩进一步防止滤芯2下滑，将滤芯2牢牢固定在工作板8上。

工作原理如下：

如图3所示，所述锥管9布置于轴管5底部。人工操作轴管5向上运动时，因为所述连接盘7活动套接在所述轴管5上，因重力作用所述连接盘7及工作板8位置不变；当轴管5下部的锥管9向上运动至工作板8位置时，将顶开工作板8的下端，使工作板8张开并形成锥面；

随着轴管5继续运动，工作板8形成的锥面继续扩大，当工作板8完全涨紧滤芯2内壁时，停止轴管5和连接盘7的相对运动，此时拉动手柄，由于滤芯2内壁已和工作板8贴紧，并且向上提拉的过程中，工作板8受到到滤芯2的拉拽，和轴管5产生相对运动，其形成的锥面会继续扩大，并进一步涨紧滤芯2内壁，由此可将滤芯2安全快速取出。

综上所述，通过本实用新型装置，操作人员可安全地将滤芯2取出，无需接触滤芯2，避免了滤芯2受到挤压，造成杂质落入过滤系统的风险。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效界定。

Claims (7)

1.一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，包括滤芯（2）、滤筒（3）和滤芯取出装置（1），其特征在于：所述滤芯取出装置（1）包括轴管（5）、定位板（6）、连接盘（7）、工作板（8）和锥管（9）；

所述轴管（5）顶端固定设有用于抓握的防滑手柄（4），所述定位板（6）位于所述防滑手柄（4）下方且与所述轴管（5）焊接固定，所述定位板（6）对所述连接盘（7）进行限位；所述连接盘（7）位于所述定位板（6）下方且活动套接在所述轴管（5）上，所述连接盘（7）可以沿所述轴管（5）的轴向做相对运动，所述连接盘（7）外侧沿圆周方向均布等距设有若干挂钩（10）；

所述工作板（8）数量与所述挂钩（10）数量一致，所述工作板（8）顶端设有与挂钩（10）位置对应的安装孔，所述工作板（8）通过安装孔与连接盘（7）上的挂钩（10）连接，各工作板（8）间不接触安装；所述锥管（9）固定设置在所述轴管（5）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，其特征在于：所述连接盘（7）和轴管（5）同轴心设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，其特征在于：所述连接盘（7）和轴管（5）间设有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，其特征在于：所述挂钩（10）为四个。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，其特征在于：所述工作板（8）与所述挂钩（10）为可转动连接，所述工作板（8）可与所述挂钩（10）相对转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，其特征在于：所述锥管（9）为梯台。

7.根据权利要求1所述的一种用于液压油精密过滤系统的滤芯取出装置，其特征在于：所述工作板（8）外侧面设有防滑层。

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