CN216441180U - 一种丝杆去油污工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备维修技术领域，公开了一种丝杆去油污工装，包括箍圈和握持部，箍圈设置有内螺纹，箍圈能够套设于丝杆上且内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合。握持部设置于箍圈上，用于旋转箍圈，以驱使箍圈沿丝杆的长度方向移动。通过将箍圈套设于丝杆上，箍圈的内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合，工作人员通过握持部旋转箍圈驱使箍圈沿丝杆的长度方向移动，在此过程中箍圈的内螺纹能够将丝杆外螺纹凹槽中的油污挤出，从而实现对丝杆上油污的清理。

Description

一种丝杆去油污工装

技术领域

本实用新型涉及机械设备维修技术领域，尤其涉及一种丝杆去油污工装。

背景技术

架车机大修时，需要清理架车机丝杠表面的油污。由于油污都存在于丝杠螺纹之间的凹槽内，在对其进行清理时，需要依靠维修人员手工操作，将毛刷或棉丝紧贴在丝杠表面，沿丝杠螺纹的旋转方向进行擦拭，费时费力，效率低下，而且比较耗费毛刷棉丝等耗材。

因此，亟需一种丝杆去油污工装，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆去油污工装，能够方便地对丝杆上的油污进行清理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种丝杆去油污工装，包括：

箍圈，所述箍圈设置有内螺纹，所述箍圈能够套设于丝杆上且所述内螺纹与所述丝杆的外螺纹紧密贴合；

握持部，所述握持部设置于所述箍圈上，用于旋转所述箍圈，以驱使所述箍圈沿所述丝杆的长度方向移动。

作为优选，所述箍圈由弹性材料制成，所述箍圈的内径小于所述丝杆的外径。

作为优选，所述箍圈由刚性材料制成，所述箍圈的内径等于所述丝杆的外径。

作为优选，所述箍圈包括两个半圆箍体，两个所述半圆箍体可拆卸连接。

作为优选，所述箍圈还包括连接组件，所述连接组件连接两个所述半圆箍体。

作为优选，所述半圆箍体的两端均设置有耳板，所述耳板上设置有第一连接孔，所述连接组件穿过所述第一连接孔连接两个所述半圆箍体。

作为优选，所述握持部设置于所述耳板上。

作为优选，所述握持部与所述耳板可拆卸连接。

作为优选，所述握持部上设置有第二连接孔，所述连接组件穿过所述第二连接孔将所述握持部连接于所述耳板上。

作为优选，所述连接组件包括螺栓和蝶形螺母。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的丝杆去油污工装包括箍圈和握持部，箍圈设置有内螺纹，箍圈能够套设于丝杆上且内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合。握持部设置于箍圈上，用于旋转箍圈，以驱使箍圈沿丝杆的长度方向移动。通过将箍圈套设于丝杆上，箍圈的内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合，工作人员通过握持部旋转箍圈驱使箍圈沿丝杆的长度方向移动，在此过程中箍圈的内螺纹能够将丝杆外螺纹凹槽中的油污挤出，从而实现对丝杆上油污的清理。

附图说明

图1是本实用新型提供的丝杆去油污工装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的丝杆去油污工装的结构示意图。

图中：

1、箍圈；11、半圆箍体；111、耳板；12、连接组件；121、螺栓；122、蝶形螺母；

2、握持部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1所示，本实施例公开了一种丝杆去油污工装，包括箍圈1和握持部2。箍圈1设置有内螺纹，箍圈1能够套设于丝杆上且内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合。握持部2设置于箍圈1上，用于旋转箍圈1，以驱使箍圈1沿丝杆的长度方向移动。

本实施例的丝杆去油污工装，通过将箍圈1套设于丝杆上，箍圈1的内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合，工作人员通过握持部2旋转箍圈1驱使箍圈1沿丝杆的长度方向移动，在此过程中箍圈1的内螺纹能够将丝杆外螺纹凹槽中的油污挤出，从而实现对丝杆上油污的清理。

可选地，箍圈1由刚性材料制成，箍圈1的内径等于丝杆的外径。通过使刚性材料制成的箍圈1的内径等于丝杆的外径，从而使箍圈1套设在丝杆上时，箍圈1的内螺纹能够很好地与丝杆的外螺纹紧密贴合，箍圈1的内螺纹的牙顶与丝杆外螺纹的牙底贴合，保证箍圈1的内螺纹对丝杆外螺纹凹槽中的油污的挤出效果。

可选地，如图1和图2所示，箍圈1包括两个半圆箍体11，两个半圆箍体 11可拆卸连接。箍圈1的两个半圆箍体11可拆卸连接，使箍圈1能够方便地套设在丝杆上，在清理完丝杆表面的油污后也能方便的拆下。

进一步的，箍圈1还包括连接组件12，连接组件12连接两个半圆箍体11。半圆箍体11的两端均设置有耳板111，耳板111上设置有第一连接孔，连接组件12穿过第一连接孔连接两个半圆箍体11。具体地，在本实施例中，连接组件 12包括螺栓121和蝶形螺母122，蝶形螺母122和螺栓121既能够很好的连接两个半圆箍体11，又方便拆卸。

可选地，如图1和图2所示，握持部2设置于耳板111上，且与耳板111 可拆卸连接。通过使握持部2与耳板111可拆卸连接，从而在丝杆去油污工装不使用时能够方便的拆下握持部2，减小丝杆去油污工装的体积，便于丝杆去油污工装的存放和运输。具体地，在本实施例中，握持部2上设置有第二连接孔，第二连接孔的直径与耳板111上的第一连接孔相同，连接组件12穿过第二连接孔将握持部2连接于耳板111上。

工作过程：

首先，将两个半圆箍体11套设于丝杆的一端，两个半圆箍体11拼接形成圆形箍圈1，将握持部2上的第二连接孔与半圆箍体11上的第一连接孔对齐，螺栓121穿过握持部2上的第二连接孔和两个半圆箍体11上的第一连接孔，拧上蝶形螺母122，将两个半圆箍体11以及握持部2连接为一体。

然后，维修人员手持握持部2旋转，使箍圈1沿丝杆的长度方向移动，在这一过程中，箍圈1的内螺纹将丝杆外螺纹凹槽中的油污挤出，从而实现对丝杆外螺纹凹槽中油污的清理。

最后，在箍圈1移动到丝杆的另一端后，清理挤出的油污，拧下螺栓121 上的蝶形螺母122，抽出连接两个半圆箍体11以及握持部2的螺栓121，拆下握持部2，并将两个半圆箍体11从丝杆上去下，油污清理作业完成。

实施例二

本实施例提供了一种丝杆去油污工装，其结构与实施例一基本相同，包括箍圈1和握持部2。本实施例与实施例一的不同之处在于：箍圈1由弹性材料制成，箍圈1的内径小于丝杆的外径。通过使弹性材料制成的箍圈1的内径小于丝杆的外径，从而使箍圈1套设在丝杆上时，箍圈1的内螺纹能够更好地与丝杆的外螺纹紧密贴合，保证箍圈1的内螺纹对丝杆外螺纹凹槽中的油污的挤出效果。

可选地，第一连接孔设置于耳板111靠近半圆箍体11的一端。通过将第一连接孔设置于耳板111靠近半圆箍体11的一端，避免耳板111变形导致螺栓121 和蝶形螺母122将套设与丝杆上的两个弹性半圆箍体11连接形成箍圈1后与丝杆之间预紧力过小，从而保证箍圈1的内螺纹与丝杆的外螺纹紧密贴合。

本实施例中的丝杆去油污工装的工作过程与实施例一的丝杆去油污工装相同，在此不再赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杆去油污工装，其特征在于，包括：

箍圈(1)，所述箍圈(1)设置有内螺纹，所述箍圈(1)能够套设于丝杆上且所述内螺纹与所述丝杆的外螺纹紧密贴合；

握持部(2)，所述握持部(2)设置于所述箍圈(1)上，用于旋转所述箍圈(1)，以驱使所述箍圈(1)沿所述丝杆的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述箍圈(1)由弹性材料制成，所述箍圈(1)的内径小于所述丝杆的外径。

3.根据权利要求1所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述箍圈(1)由刚性材料制成，所述箍圈(1)的内径等于所述丝杆的外径。

4.根据权利要求1所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述箍圈(1)包括两个半圆箍体(11)，两个所述半圆箍体(11)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述箍圈(1)还包括连接组件(12)，所述连接组件(12)连接两个所述半圆箍体(11)。

6.根据权利要求5所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述半圆箍体(11)的两端均设置有耳板(111)，所述耳板(111)上设置有第一连接孔，所述连接组件(12)穿过所述第一连接孔连接两个所述半圆箍体(11)。

7.根据权利要求6所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述握持部(2)设置于所述耳板(111)上。

8.根据权利要求7所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述握持部(2)与所述耳板(111)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述握持部(2)上设置有第二连接孔，所述连接组件(12)穿过所述第二连接孔将所述握持部(2)连接于所述耳板(111)上。

10.根据权利要求5所述的丝杆去油污工装，其特征在于，所述连接组件(12)包括螺栓(121)和蝶形螺母(122)。

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