CN213912841U - 一种环保滤筒维护用清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环保滤筒维护用清灰装置，包括罐体，所述罐体左侧上端固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过罐体并固定连接传动齿轮，所述罐体内部顶端中间位置转动连接套筒，所述套筒中部环形外端固定连接环形齿轮且环形齿轮左端啮合传动齿轮，所述罐体右侧上端固定连接金属直管且金属直管下端延伸入罐体内部，所述金属直管左端等距设置至少两个喷头，所述套筒下侧内部对称设置两个弧形夹板，所述套筒下侧左右两端均螺纹连接调节螺杆，该设计通过两个调节螺杆以及两个弧形夹板将滤筒夹持在套筒上，再通过驱动电机使滤筒发生旋转，同时通过金属直管以及喷头，从而实现对旋转的滤筒进行反向吹灰工作，提高清灰效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种环保滤筒维护用清灰装置，属于滤筒维护技术领域。
背景技术
工业生产中产生的各类焊接烟尘、粉尘，若不加治理任其排入大气中，会造成空气污染，同时给作业场所工作人员身心健康造成很大的危害。随着国家对环境保护的重视，用于收集并过滤工业生产中产生的烟尘、粉尘的除尘器使用越来越普遍，其中滤筒式除尘器以其过滤效率高、设备结构简单、制作成本低等优势占了除尘器市场相当大的份额。在长时间使用后，滤筒内壁上会汇集大量的灰尘等杂质，所以滤筒常需要进行清灰维护工作，目前环保滤筒维护用清灰装置采用手持喷枪利用压缩空气反吹清理滤筒，这样清理方式时间较长，会影响清灰效率，因此，需要设计一种环保滤筒维护用清灰装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保滤筒维护用清灰装置，以解决上述背景技术中提出的采用手持喷枪利用压缩空气反吹清理滤筒，这样清理方式时间较长，会影响清灰效率的问题，本实用新型实现对旋转的滤筒进行反向吹灰工作，提高清灰效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保滤筒维护用清灰装置，包括罐体，所述罐体左侧上端固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过罐体并固定连接传动齿轮，所述罐体内部顶端中间位置转动连接套筒，所述套筒中部环形外端固定连接环形齿轮且环形齿轮左端啮合传动齿轮，所述罐体右侧上端固定连接金属直管且金属直管下端延伸入罐体内部，所述金属直管左侧设置套筒，所述金属直管左端等距设置至少两个喷头且喷头处在套筒下侧，所述套筒下侧内部对称设置两个弧形夹板，所述套筒下侧左右两端均螺纹连接调节螺杆且调节螺杆处在环形齿轮下侧，所述调节螺杆面向套筒一端穿过套筒并与弧形夹板转动连接。
进一步地，所述套筒左右两端均对称滑动连接两个导杆且两个导杆处在调节螺杆前后两侧，所述导杆面向套筒一端穿过套筒并与相应弧形夹板固定连接。
进一步地，所述弧形夹板背离调节螺杆一端粘接防滑垫。
进一步地，所述金属直管上端设置用于连接气体压缩机的连接管。
进一步地，所述罐体内部顶端中间位置固定连接直杆且直杆贯穿套筒，所述直杆左右两侧均设置弧形夹板，所述直杆左端固定连接毛刷且毛刷处在套筒下侧。
进一步地，所述直杆右端固定连接刮板且刮板处在套筒下侧。
进一步地，所述罐体下端固定连接上大下小布置的锥形筒，所述锥形筒下部的直管下端贴合收集筒，所述收集筒与锥形筒下部的直管通过至少两个扁嘴搭扣连接。
进一步地，所述罐体前端中部转动连接弧形门
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保滤筒维护用清灰装置。
1、通过两个调节螺杆，使两个弧形夹板向内移动，通过两个弧形夹板将滤筒夹持在套筒上，再通过驱动电机，驱动传动齿轮旋转，从而带动环形齿轮旋转，进而带动套筒旋转，从而使滤筒发生旋转，同时通过气体压缩机向金属直管输送高压气体，再通过至少两个喷头喷洒出去，从而实现对旋转的滤筒进行反向吹灰工作，提高清灰效率。
2、在滤筒安装后，刮板以及毛刷处在滤筒内壁上，在滤筒旋转过程中，刮板以及毛刷对滤筒内壁进行清理，提升清灰效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种环保滤筒维护用清灰装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种环保滤筒维护用清灰装置的剖视图；
图3为图2中A部放大图；
图4为本实用新型一种环保滤筒维护用清灰装置中套筒的仰视图。
图中：1-金属直管、2-驱动电机、3-罐体、4-传动齿轮、5-弧形夹板、 6-套筒、7-环形齿轮、11-连接管、12-喷头、31-锥形筒、32-收集筒、33-弧形门、34-毛刷、35-直杆、36-刮板、51-调节螺杆、52-导杆、53-防滑垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保滤筒维护用清灰装置，包括罐体3，罐体3左侧上端固定连接驱动电机2，驱动电机2的输出轴穿过罐体3并固定连接传动齿轮4，罐体3内部顶端中间位置转动连接套筒6，套筒6中部环形外端固定连接环形齿轮7且环形齿轮7左端啮合传动齿轮4，罐体3右侧上端固定连接金属直管1且金属直管1下端延伸入罐体3 内部，金属直管1左侧设置套筒6，金属直管1左端等距设置至少两个喷头 12且喷头12处在套筒6下侧，套筒6下侧内部对称设置两个弧形夹板5，套筒6下侧左右两端均螺纹连接调节螺杆51且调节螺杆51处在环形齿轮7下侧，调节螺杆51面向套筒6一端穿过套筒6并与弧形夹板5转动连接。
具体地，首先接通驱动电机2的电路，然后将滤筒放置到罐体3内，并将滤筒上端安插到套筒6内部，此时两个弧形夹板5处在滤筒左右两侧，再转动一个调节螺杆51，因调节螺杆51与套筒6螺纹连接，所以调节螺杆51 转动同时使调节螺杆51向内移动，进而带动一个弧形夹板5向内移动并使弧形夹板5与滤筒环形端接触，然后转动另一个调节螺杆51，使另一个弧形夹板5向内移动，通过两个弧形夹板5将滤筒夹持在套筒6上，然后通过控制器启动驱动电机2，驱动电机2工作驱动传动齿轮4旋转，因传动齿轮4与环形齿轮7啮合，所以传动齿轮4旋转会带动环形齿轮7旋转，进而带动套筒6 旋转，从而使滤筒发生旋转，同时通过气体压缩机向金属直管1输送高压气体，然后通过至少两个喷头12喷洒出去，从而实现对旋转的滤筒进行反向吹灰工作，提高清灰效率。
套筒6左右两端均对称滑动连接两个导杆52且两个导杆52处在调节螺杆51前后两侧，导杆52面向套筒6一端穿过套筒6并与相应弧形夹板5固定连接，具体地，通过导杆52，对弧形夹板5的移动进行导向。
弧形夹板5背离调节螺杆51一端粘接防滑垫53，具体地，通过防滑垫 53，增加弧形夹板5对滤筒夹持稳定性。
金属直管1上端设置用于连接气体压缩机的连接管11，具体地，通过连接管11，将气体压缩机产生的高压气体输送到金属直管1内。
罐体3内部顶端中间位置固定连接直杆35且直杆35贯穿套筒6，直杆 35左右两侧均设置弧形夹板5，直杆35左端固定连接毛刷34且毛刷34处在套筒6下侧，具体地，通过直杆35，为毛刷34提供安装载体，在滤筒安装后，毛刷34处在滤筒左侧内壁上，在滤筒旋转过程中，毛刷34对滤筒内壁进行清理，提升清灰效果。
直杆35右端固定连接刮板36且刮板36处在套筒6下侧，具体地，通过刮板36，对滤筒内壁牢固吸附的灰尘进行清理，进一步提升清灰效果。
罐体3下端固定连接上大下小布置的锥形筒31，锥形筒31下部的直管下端贴合收集筒32，收集筒32与锥形筒31下部的直管通过至少两个扁嘴搭扣连接，具体地，通过锥形筒31，实现对清理出的灰尘进行汇集，然后将汇集的灰尘会输送到收集筒32内进行收集，完成后，能打开扁嘴搭扣，解除收集筒32与锥形筒31的限制，能将收集筒32取出，用于清理收集筒32内收集的灰尘。
罐体3前端中部转动连接弧形门33，具体地，通过弧形门33，便于将滤筒放置到罐体3内或从罐体3内取出滤筒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：包括罐体(3)，所述罐体(3)左侧上端固定连接驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴穿过罐体(3)并固定连接传动齿轮(4)，所述罐体(3)内部顶端中间位置转动连接套筒(6)，所述套筒(6)中部环形外端固定连接环形齿轮(7)且环形齿轮(7)左端啮合传动齿轮(4)，所述罐体(3)右侧上端固定连接金属直管(1)且金属直管(1)下端延伸入罐体(3)内部，所述金属直管(1)左侧设置套筒(6)，所述金属直管(1)左端等距设置至少两个喷头(12)且喷头(12)处在套筒(6)下侧，所述套筒(6)下侧内部对称设置两个弧形夹板(5)，所述套筒(6)下侧左右两端均螺纹连接调节螺杆(51)且调节螺杆(51)处在环形齿轮(7)下侧，所述调节螺杆(51)面向套筒(6)一端穿过套筒(6)并与弧形夹板(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述套筒(6)左右两端均对称滑动连接两个导杆(52)且两个导杆(52)处在调节螺杆(51)前后两侧，所述导杆(52)面向套筒(6)一端穿过套筒(6)并与相应弧形夹板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述弧形夹板(5)背离调节螺杆(51)一端粘接防滑垫(53)。
4.根据权利要求1所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述金属直管(1)上端设置用于连接气体压缩机的连接管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述罐体(3)内部顶端中间位置固定连接直杆(35)且直杆(35)贯穿套筒(6)，所述直杆(35)左右两侧均设置弧形夹板(5)，所述直杆(35)左端固定连接毛刷(34)且毛刷(34)处在套筒(6)下侧。
6.根据权利要求5所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述直杆(35)右端固定连接刮板(36)且刮板(36)处在套筒(6)下侧。
7.根据权利要求1所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述罐体(3)下端固定连接上大下小布置的锥形筒(31)，所述锥形筒(31)下部的直管下端贴合收集筒(32)，所述收集筒(32)与锥形筒(31)下部的直管通过至少两个扁嘴搭扣连接。
8.根据权利要求1所述的一种环保滤筒维护用清灰装置，其特征在于：所述罐体(3)前端中部转动连接弧形门(33)。
Priority Applications (1)
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| CN202021926630.9U CN213912841U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种环保滤筒维护用清灰装置 |
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| CN202021926630.9U CN213912841U (zh) | 2020-09-05 | 2020-09-05 | 一种环保滤筒维护用清灰装置 |
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| CN213912841U true CN213912841U (zh) | 2021-08-10 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114750191A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-15 | 依科(南通)环保科技有限公司 | 一种普通机械设备连接线的夹持机械手 |
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