CN217682484U - 一种方便组装的双吸矢量泵框架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及双吸矢量泵安装技术领域，公开了一种方便组装的双吸矢量泵框架。本申请中，一种方便组装的双吸矢量泵框架，包括顶架，所述顶架的一侧框外表面设置有销轴，所述顶架通过销轴转动连接有转动架，当使用者想要检修维护安装架内部的双吸矢量泵时，仅仅需要手指按压在拆卸按钮外表面，朝上施力进行按压，形变卡头就会与卡口脱离卡接，转动架与固定板完成分离，即可将转动架转动打开，拆卸过程方便简单，而当完成检修后，使用者可以与刚才相反的方向绕着销轴转动转动架，直至形变卡头重新完成卡接，转动架被相对固定在顶架的内侧，安装过程便捷，能够有效提升整体结构实用性和便利性。

Description

一种方便组装的双吸矢量泵框架

技术领域

本申请属于双吸矢量泵安装技术领域，具体为一种方便组装的双吸矢量泵框架。

背景技术

双吸矢量泵安装架通常用于将双吸矢量泵放置在特定位置，以便该泵可以在用户使用时保持固定，它通常是由顶架、立柱、底架等基本构件组成，顶架上还能安装其它相关部件，安装架的应用极其广泛，工业生产中随处可以遇见。

但是在使用过程中，由于现有的双吸矢量泵用安装架常常采用螺栓连接，致使安装在顶部的顶架难以进行装卸，不利于使用者检修维护双吸矢量泵，长期使用会存在不小的安全隐患。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的双吸矢量泵用安装有不便于进行装卸的问题，提供一种方便组装的双吸矢量泵框架。

本申请采用的技术方案如下：一种方便组装的双吸矢量泵框架，包括顶架，所述顶架的一侧框外表面设置有销轴，所述顶架通过销轴转动连接有转动架，所述顶架远离销轴的一边框内侧面固定安装有固定板，所述固定板的外侧面开设有安装孔，所述安装孔的内表面固定连接有弹簧，所述安装孔通过弹簧固定连接有形变卡头，所述形变卡头的顶部开设有形变缺口，所述转动架远离销轴的外表面边缘处开设有通口，所述通口的内表面滑动安装有导杆，所述导杆靠近形变卡头的一端外表面和形变卡头外表面相适配，所述导杆远离形变卡头的一端外表面固定安装有拆卸按钮，所述通口靠近形变卡头的一端内侧面开设有卡口，所述形变卡头与卡口相卡接。

通过采用上述技术方案，当使用者想要检修维护安装架内部的双吸矢量泵时，仅仅需要手指按压在拆卸按钮外表面，朝上施力进行按压，形变卡头就会与卡口脱离卡接，转动架与固定板完成分离，即可绕着销轴将转动架转动打开，然后进行双吸矢量泵的检修，拆卸过程方便简单，单人即可快速完成，而当完成检修后，使用者可以与刚才相反的方向绕着销轴转动转动架，直至形变卡头重新完成卡接，转动架被相对固定在顶架的内侧，安装过程便捷，节省使用者时间精力，能够有效提升整体结构实用性和便利性。

在一优选的实施方式中，所述顶架的下外表面固定安装有立柱，所述立柱的数量为六个。

通过采用上述技术方案，立柱能够支撑起顶架以及顶架上部件，便于提升整体结构纵向刚度。

在一优选的实施方式中，所述立柱的外侧面设置有第一螺栓，所述立柱通过第一螺栓螺纹连接有加固板。

通过采用上述技术方案，加固板的材质为45号钢，具有良好的强度和刚度，能够增强立柱的稳定性，便于提升整体结构横向刚度。

在一优选的实施方式中，所述立柱远离顶架的一端外表面设置有第二螺栓，所述立柱通过第二螺栓螺纹连接有底架。

通过采用上述技术方案，底架的形状和顶架相同，能够承受较大的工作载荷。

在一优选的实施方式中，所述底架的下外表面固定安装有底脚，所述底脚的数量为四个，且分别布置于底架下外表面四个边角处。

通过采用上述技术方案，底脚可以使底架距离地面存在一定的高度，能够减少底架外表面的磨损。

在一优选的实施方式中，所述底架的内侧面固定安装有底板，所述底板的外表面镀有防护漆。

通过采用上述技术方案，底板能够便于安装双吸矢量泵，底板的外表面镀有防护漆，防护漆能够尽量避免底板的外表面发生磨损，有效提升底板的使用寿命和耐用性。

在一优选的实施方式中，所述底板的上外表面固定安装有双吸矢量泵固定块，所述双吸矢量泵固定块的数量为两个。

通过采用上述技术方案，双吸矢量泵固定块的外表面与双吸矢量泵紧密贴合，便于安装固定双吸矢量泵，尽量避免双吸矢量泵工作时发生晃动，有助于提升双吸矢量泵的工作稳定性。

在一优选的实施方式中，所述底板的上外表面中心处且位于两个所述双吸矢量泵固定块之间固定安装有双吸矢量泵，所述双吸矢量泵的一外侧面开设有输出口。

通过采用上述技术方案，双吸矢量泵能够将电能装换成动能，并加到液体中去，双吸矢量泵一外侧面的输出口便于进行液体流量输出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，当使用者想要检修维护安装架内部的双吸矢量泵时，仅仅需要手指按压在拆卸按钮外表面，朝上施力进行按压，形变卡头就会与卡口脱离卡接，转动架与固定板完成分离，即可绕着销轴将转动架转动打开，然后进行双吸矢量泵的检修，拆卸过程方便简单，单人即可快速完成，而当完成检修后，使用者可以与刚才相反的方向绕着销轴转动转动架，直至形变卡头重新完成卡接，转动架被相对固定在顶架的内侧，安装过程便捷，节省使用者时间精力，能够有效提升整体结构实用性和便利性。

2、本申请中，立柱的外表面螺纹连接有加固板，加固板的材质为45号钢，具有良好的强度和刚度，能够增强立柱的稳定性，便于提升整体结构横向刚度，一定程度上有助于提升双吸矢量泵工作时的安全稳定性。

附图说明

图1为本申请的安装架立体示意图；

图2为本申请中转动架与固定板连接示意图；

图3为本申请中图2的A处放大图；

图4为本申请中立柱与底架连接示意图。

图中标记：1、顶架；2、固定板；3、立柱；4、加固板；5、第一螺栓；6、底板；7、双吸矢量泵固定块；8、双吸矢量泵；9、第二螺栓；10、底脚；11、输出口；12、底架；13、销轴；14、转动架；15、拆卸按钮；16、弹簧；17、形变卡头；18、导杆；19、安装孔；20、卡口；21、形变缺口；22、通口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1，一种方便组装的双吸矢量泵框架，包括顶架1，顶架1的一侧框外表面设置有销轴13，顶架1通过销轴13转动连接有转动架14，销轴13能够限制转动架14移动方向自由度，而不影响转动架14的转动。

参照图1，顶架1远离销轴13的一边框内侧面固定安装有固定板2，固定板2可以加工成不同的厚度，便于适配转动架14和顶架1之间的间距。

参照图2，固定板2的外侧面开设有安装孔19，安装孔19的内表面固定连接有弹簧16，安装孔19通过弹簧16固定连接有形变卡头17，安装孔19和形变卡头17相适配，便于按压时形变卡头17的底部回缩进安装孔19中。

参照图3，形变卡头17的顶部开设有形变缺口21，形变缺口21便于形变卡头17顶部受力时发生形变。

参照图2，转动架14远离销轴13的外表面边缘处开设有通口22，通口22的内表面滑动安装有导杆18，通口22和导杆18相适配，尽量避免发生滑动故障，有助于提升其工作稳定性。

参照图3，形变卡头17的外表面呈45°倾角斜面，导杆18靠近形变卡头17的一端外表面和形变卡头17外表面相适配，便于传递工作载荷到形变卡头17上。

参照图2，导杆18远离形变卡头17的一端外表面固定安装有拆卸按钮15，拆卸按钮15的外形便于使用者按压，有助于提升其实用性。

参照图3，通口22靠近形变卡头17的一端内侧面开设有卡口20，形变卡头17与卡口20相卡接，形变卡头17与卡口20相适配，能够提升形变卡头17和卡口20之间的连接稳定性。

参照图1，顶架1的下外表面固定安装有立柱3，立柱3的数量为六个，立柱3能够支撑起顶架1以及顶架1上部件，便于提升整体结构纵向刚度。

参照图1，立柱3的外侧面设置有第一螺栓5，立柱3通过第一螺栓5螺纹连接有加固板4，加固板4的材质为45号钢，具有良好的强度和刚度，能够增强立柱3的稳定性，便于提升整体结构横向刚度。

参照图1，立柱3远离顶架1的一端外表面设置有第二螺栓9，立柱3通过第二螺栓9螺纹连接有底架12，底架12的形状和顶架1相同，能够承受较大的工作载荷。

参照图1，底架12的下外表面固定安装有底脚10，底脚10的数量为四个，且分别布置于底架12下外表面四个边角处，底脚10可以使底架12距离地面存在一定的高度，能够减少底架12外表面的磨损。

参照图1，底架12的内侧面固定安装有底板6，底板6能够便于安装双吸矢量泵，底板6的外表面镀有防护漆，防护漆能够尽量避免底板6的外表面发生磨损，有效提升底板6的使用寿命和耐用性。

参照图1，底板6的上外表面固定安装有双吸矢量泵固定块7，双吸矢量泵固定块7的数量为两个，双吸矢量泵固定块7的外表面与双吸矢量泵紧密贴合，便于安装固定双吸矢量泵，尽量避免双吸矢量泵工作时发生晃动，有助于提升双吸矢量泵的工作稳定性。

参照图1，底板6的上外表面中心处且位于两个双吸矢量泵固定块7之间固定安装有双吸矢量泵8，双吸矢量泵8能够将电能转换成动能，并加到液体中去。

参照图1，双吸矢量泵8的一外侧面开设有输出口11，输出口11便于进行液体流量输出。

本申请一种方便组装的双吸矢量泵框架实施例的实施原理为：

使用者想要检修维护双吸矢量泵8时，可以手指按压拆卸按钮15，拆卸按钮15向上移动，拆卸按钮15带动导杆18同样运动，导杆18外表面与形变卡头17顶部外表面相接触并持续挤压形变卡头17，形变卡头17顶部开设有形变缺口21，形变缺口21在受力时会使形变卡头17发生一定程度形变，形变卡头17与卡口20脱离卡接，转动架14与固定板2相对分离，使用者可以绕着销轴13转动打开转动架14，从而进行双吸矢量泵的检修，而当使用者想要闭合时，仅仅需要和刚才反方向转动转动架14，直至形变卡头17重新与卡口20完成卡接，转动架14就被相对固定在顶架1的内侧。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种方便组装的双吸矢量泵框架，包括顶架（1），其特征在于：所述顶架（1）的一侧框外表面设置有销轴（13），所述顶架（1）通过销轴（13）转动连接有转动架（14），所述顶架（1）远离销轴（13）的一边框内侧面固定安装有固定板（2），所述固定板（2）的外侧面开设有安装孔（19），所述安装孔（19）的内表面固定连接有弹簧（16），所述安装孔（19）通过弹簧（16）固定连接有形变卡头（17），所述形变卡头（17）的顶部开设有形变缺口（21），所述转动架（14）远离销轴（13）的外表面边缘处开设有通口（22），所述通口（22）的内表面滑动安装有导杆（18），所述导杆（18）靠近形变卡头（17）的一端外表面和形变卡头（17）外表面相适配，所述导杆（18）远离形变卡头（17）的一端外表面固定安装有拆卸按钮（15），所述通口（22）靠近形变卡头（17）的一端内侧面开设有卡口（20），所述形变卡头（17）与卡口（20）相卡接。

2.如权利要求1所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述顶架（1）的下外表面固定安装有立柱（3），所述立柱（3）的数量为六个。

3.如权利要求2所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述立柱（3）的外侧面设置有第一螺栓（5），所述立柱（3）通过第一螺栓（5）螺纹连接有加固板（4）。

4.如权利要求2所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述立柱（3）远离顶架（1）的一端外表面设置有第二螺栓（9），所述立柱（3）通过第二螺栓（9）螺纹连接有底架（12）。

5.如权利要求4所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述底架（12）的下外表面固定安装有底脚（10），所述底脚（10）的数量为四个，且分别布置于底架（12）下外表面四个边角处。

6.如权利要求4所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述底架（12）的内侧面固定安装有底板（6），所述底板（6）的外表面镀有防护漆。

7.如权利要求6所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述底板（6）的上外表面固定安装有双吸矢量泵固定块（7），所述双吸矢量泵固定块（7）的数量为两个。

8.如权利要求7所述的一种方便组装的双吸矢量泵框架，其特征在于：所述底板（6）的上外表面中心处且位于两个所述双吸矢量泵固定块（7）之间固定安装有双吸矢量泵（8），所述双吸矢量泵（8）的一外侧面开设有输出口（11）。

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