CN217682354U - 一种高速散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇技术领域，特别是一种高速散热风扇，包括外壳，所述外壳的内部为上方开口的空腔，所述空腔内部的下方固定连接有马达组立，所述马达组立上套有磁环，所述马达组立的外部设置有马达壳，所述马达组立、磁环和马达壳组成高速马达，所述空腔的内部转动连接有扇叶，所述马达壳卡在所述扇叶的内部。本实用新型的优点在于：在外壳的内部设置导热环，导热环与空腔的内壁贴合，在外壳外部四角处的两侧均设置有多个导热板，增加外壳与空气之间的接触面积，在使用过程中，空气在外壳进行流动，导热环将空气的热量传到导热板，增加了对空气的散热效果，在风扇的顶面开设有多个散热孔，可对外壳的内部进行散热，满足使用的需要。

Description

一种高速散热风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别是一种高速散热风扇。

背景技术

随着电子产品应用技术的不断提高和发展，中央处理器等电子元件的运行速度越来越快，其运行时产生的热量也随之相应增加，如果不将这些热量及时散发出去，将极大影响电子元件的性能，使电子元件的运行速度降低，并且随着热量的不断累积，还可能烧毁电子元件，因此必须对电子元件进行快速有效散热。

但是，现在使用的风扇，结构较为简单，散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高速散热风扇，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高速散热风扇，包括外壳，所述外壳的内部为上方开口的空腔，所述空腔内部的下方固定连接有马达组立，所述马达组立上套有磁环，所述马达组立的外部设置有马达壳，所述马达组立、磁环和马达壳组成高速马达，所述空腔的内部转动连接有扇叶，所述马达壳卡在所述扇叶的内部，所述空腔内部的边缘处设置有导热环，所述导热环与所述空腔的内壁贴合，所述外壳外部四角处的两侧均设置有多个导热板。

可选的，所述空腔底壁的中部固定连接有组装筒，所述组装筒的外部套有所述马达组立。

可选的，所述扇叶的中部贯穿有中心轴，所述中心轴贯穿所述高速马达，且位于所述组装筒的内部，所述中心轴外部的两端分别设置第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别卡在所述组装筒内部的两端。

可选的，所述中心轴远离所述扇叶外部的一端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有扣环。

可选的，所述扇叶的顶面开设有多个散热孔，多个所述散热孔关于所述扇叶的中心圆周分布。

本实用新型具有以下优点：

1、该高速散热风扇，以外壳为主体，在外壳的内部为上方开口的空腔，在空腔底壁的中部固定连接有组装筒，在组装筒的外部套有马达组立，马达组立与外壳的内部固定连接，在马达组立的外部套有磁环，在马达组立的外部设置有马达壳，对磁环进行封闭，使马达组立、磁环和马达壳组成高速马达，在空腔的内部转动连接有扇叶，其中，马达壳与扇叶卡接，可带动扇叶进行高速旋转，同时，在扇叶的中部贯穿有中心轴，中心轴贯穿高速马达，并位于组装筒的内部，用以限制扇叶的位置，在中心轴与组装筒之间的两端分别设置第一轴承和第二轴承，对中心轴的转动进行承接和稳位，且在中心轴外部的一端开设有卡槽，在卡槽的内部卡接有扣环，用以固定中心轴的位置，便于对各部件进行组装和拆卸。

2、该高速散热风扇，在外壳的内部设置导热环，导热环与空腔的内壁贴合，在外壳外部四角处的两侧均设置有多个导热板，增加外壳与空气之间的接触面积，在使用过程中，空气在外壳进行流动，导热环将空气的热量传到导热板，增加了对空气的散热效果，同时，在风扇的顶面开设有多个散热孔，可对外壳的内部进行散热，满足使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的爆炸结构示意图。

图中：1-外壳，2-扇叶，3-导热板，4-导热环，5-第一轴承，6-扣环，7-第二轴承，8-马达组立，9-磁环，10-马达壳，11-中心轴，12-卡槽，13-散热孔，14-组装筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图2所示，一种高速散热风扇，它包括外壳1，外壳1的内部为上方开口的空腔，空腔内部的下方固定连接有马达组立8，马达组立8上套有磁环9，马达组立8的外部设置有马达壳10，马达组立8、磁环9和马达壳10组成高速马达，空腔的内部转动连接有扇叶2，马达壳10卡在扇叶2的内部，空腔内部的边缘处设置有导热环4，导热环 4与空腔的内壁贴合，外壳1外部四角处的两侧均设置有多个导热板3。

空腔底壁的中部固定连接有组装筒14，组装筒14的外部套有马达组立8，作为本实用新型的一种可选技术方案，可在空腔的底壁设置卡座，将马达组立8卡在卡座内，或者使用螺栓对马达组立8进行固定安装，避免马达组立8出现位置晃动，使其形成定子。

扇叶2的中部贯穿有中心轴11，中心轴11贯穿高速马达，且位于组装筒14的内部，中心轴11外部的两端分别设置第一轴承5和第二轴承7，第一轴承5和第二轴承7分别卡在组装筒14内部的两端，作为本实用新型的一种可选技术方案，第一轴承5和第二轴承7 可选用静音轴承，以减少设备工作时产生的噪音，使各部件之间卡装牢固，满足装配的需要。

中心轴11远离扇叶2外部的一端开设有卡槽12，卡槽12的内部卡接有扣环6，作为本实用新型的一种可选技术方案，扣环6能够对中心轴11进行限位，减少中心轴11产生的晃动。

扇叶2的顶面开设有多个散热孔13，多个散热孔13关于扇叶2的中心圆周分布，作为本实用新型的一种可选技术方案，可对外壳1的内部进行散热，其中，为了避免杂物进入，可在扇叶2的内部设置滤网，满足使用的需要。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，以外壳1为主体，在外壳1的内部为上方开口的空腔，在空腔底壁的中部固定连接有组装筒14，在组装筒14的外部套有马达组立8，马达组立8与外壳1的内部固定连接，在马达组立8的外部套有磁环9，在马达组立8的外部设置有马达壳10，对磁环9进行封闭，使马达组立8、磁环9和马达壳10组成高速马达，在空腔的内部转动连接有扇叶2，其中，马达壳10与扇叶2卡接，可带动扇叶2进行高速旋转，同时，在扇叶2的中部贯穿有中心轴11，中心轴11贯穿高速马达，并位于组装筒14的内部，用以限制扇叶2的位置，在中心轴11与组装筒14之间的两端分别设置第一轴承5和第二轴承7，对中心轴11的转动进行承接和稳位，且在中心轴11 外部的一端开设有卡槽12，在卡槽12的内部卡接有扣环6，用以固定中心轴11的位置，便于对各部件进行组装和拆卸，在外壳1的内部设置导热环4，导热环4与空腔的内壁贴合，在外壳1外部四角处的两侧均设置有多个导热板3，增加外壳1与空气之间的接触面积，在使用过程中，空气在外壳1进行流动，导热环4将空气的热量传到导热板3，增加了对空气的散热效果，同时，在扇叶2的顶面开设有多个散热孔13，可对外壳1的内部进行散热，满足使用的需要，其中，导热环4和导热板3为散热效果较好的材质，比如铜和铝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速散热风扇，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部为上方开口的空腔，所述空腔内部的下方固定连接有马达组立(8)，所述马达组立(8)上套有磁环(9)，所述马达组立(8)的外部设置有马达壳(10)，所述马达组立(8)、磁环(9)和马达壳(10)组成高速马达，所述空腔的内部转动连接有扇叶(2)，所述马达壳(10)卡在所述扇叶(2)的内部，所述空腔内部的边缘处设置有导热环(4)，所述导热环(4)与所述空腔的内壁贴合，所述外壳(1)外部四角处的两侧均设置有多个导热板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高速散热风扇，其特征在于：所述空腔底壁的中部固定连接有组装筒(14)，所述组装筒(14)的外部套有所述马达组立(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高速散热风扇，其特征在于：所述扇叶(2)的中部贯穿有中心轴(11)，所述中心轴(11)贯穿所述高速马达，且位于所述组装筒(14)的内部，所述中心轴(11)外部的两端分别设置第一轴承(5)和第二轴承(7)，所述第一轴承(5)和第二轴承(7)分别卡在所述组装筒(14)内部的两端。

4.根据权利要求3所述的一种高速散热风扇，其特征在于：所述中心轴(11)远离所述扇叶(2)外部的一端开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部卡接有扣环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种高速散热风扇，其特征在于：所述扇叶(2)的顶面开设有多个散热孔(13)，多个所述散热孔(13)关于所述扇叶(2)的中心圆周分布。

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