CN217681940U - 一种柴发用消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柴发降噪技术领域，具体涉及一种柴发用消音器，包括外筒体，外筒体内置有前消音模块和后消音模块，前消音模块包括位于靠近外筒体进气端的相互并列的多个内筒，各个内筒沿外筒体长度方向布置；后消音模块包括支撑筒和消音棉，支撑筒的两端分别连通多个内筒和外筒体的出气端，支撑筒密布有多个网孔，消音棉包覆在支撑筒外侧。前段部分多个内筒增大与管壁的接触面积，柴发排气通过管壁的来回碰撞来消耗气流产生的噪音能量，从而初步降低噪音，后段采用消音棉对噪音进行二次吸收，达到了最终的消音效果，可以有效地降低气流产生的噪音，同时也不会影响排气；该种消音器结构简单，加工方便，前段与后段可单独加工后进行组装，成本低。

Description

一种柴发用消音器

技术领域

本实用新型涉及柴发降噪技术领域，具体涉及一种柴发用消音器。

背景技术

随着数据中心的发展，对各个配套测试系统要求越来越多，柴发(柴油发电机)作为数据中心的备用电源，自然而然地使用得越来越多，然而，柴发的噪音非常大，对于现在环保的要求，噪音是一项很重要的指标，特别是在人员密集的地区。因此，在柴发使用的越来越多的情况下，对噪音的要求也越来越高。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种柴发用消音器，能更有效降低柴发噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种柴发用消音器，包括外筒体，外筒体内置有前消音模块和后消音模块，前消音模块包括位于靠近外筒体进气端的相互并列的多个内筒，各个内筒沿外筒体长度方向布置；后消音模块包括支撑筒和消音棉，支撑筒的两端分别连通多个内筒和外筒体的出气端，支撑筒密布有多个网孔，消音棉包覆在支撑筒外侧。

具体的，消音棉呈圆环状，消音棉的外侧抵顶外筒体的内壁。

具体的，消音棉为硅酸铝棉。

具体的，前消音模块和后消音模块分隔布置，且两者之间留有过渡空间。

具体的，外筒体的两端分别设有端盖和接管法兰，端盖固定于外筒体的端口，接管法兰固定于端盖。

具体的，前消音模块还包括衔接板，衔接板的周缘抵紧外筒体的内壁，多个内筒的一端部固定于衔接板。

具体的，内筒的另一端部还设有定位块，定位块抵住外筒体的内壁。

具体的，外筒体的外壁喷涂有用于示意气流方向的耐高温漆标识。

具体的，外筒体的外侧底部设有支架，支架包括弧板和支脚，弧板紧贴焊在外筒体外壁，支脚固定于弧板。

具体的，外筒体的外侧顶部设有吊耳。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的柴发用消音器，与现有技术相比，具有如下优点：

该消音器采用了两段消音结构，前段部分采用多个内筒，增大与管壁的接触面积，柴发排气通过管壁的来回碰撞来消耗气流产生的噪音能量，从而初步降低噪音，后段采用消音棉对噪音进行二次吸收，达到了最终的消音效果。通过该种结构，可以有效地降低气流产生的噪音，同时也不会影响排气；该种消音器结构简单，加工方便，前段与后段可单独加工后进行组装，成本低。

附图说明

图1为实施例中的柴发用消音器的结构示意图。

图2为实施例中的柴发用消音器的分解图，隐藏了外筒体。

图3为实施例中的柴发用消音器的剖视图。

附图标记：

外筒体1、过渡空间11、端盖12、接管法兰13、耐高温漆标识14；

内筒2、支撑筒3、消音棉4、衔接板5、定位块6；

支架7、弧板71、支脚72、吊耳8。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的柴发用消音器，如图1至图3所示，包括横向布置的外筒体1，外筒体1内置有前消音模块和后消音模块，前消音模块包括位于靠近外筒体1进气端的相互并列的多个内筒2，每个内筒2沿外筒体1长度方向布置。后消音模块包括支撑筒3和消音棉4，支撑筒3的两端分别连通多个内筒2和外筒体1的出气端，支撑筒3密布有多个网孔，消音棉4包覆在支撑筒3外侧。消音棉4呈圆环状，消音棉4的外侧紧贴抵顶外筒体1的内壁。消音棉4优选为硅酸铝棉，硅酸铝为现有材料。

该消音器采用了两段消音结构，前段部分采用多个内筒2，增大与管壁的接触面积，柴发排气通过管壁的来回碰撞来消耗气流产生的噪音能量，从而初步削弱降低噪音，后段采用消音棉4对噪音进行二次吸收，达到了最终的消音效果。通过该种结构，可以有效地降低气流产生的噪音，同时也不会影响排气；该种消音器结构简单，加工方便，前段与后段可单独加工后进行组装，成本低。

本实施例中，前消音模块和后消音模块分隔布置，且两者之间留有过渡空间11，柴发排气经由多个内筒2后再经过过渡空间11进入支撑筒3。具体的，前消音模块还包括衔接板5，衔接板5的周缘抵紧外筒体1的内壁，多个内筒2的一端部固定于衔接板5，内筒2的另一端部还设有定位块6，定位块6抵住外筒体1的内壁，从而实现多个内筒2的径向定位。

具体的，外筒体1的两端分别设有端盖12和接管法兰13，端盖12固定于外筒体1的端口，接管法兰13固定于端盖12，便于将外筒体1应用连接于柴发。外筒体1的外壁喷涂有用于示意气流方向的耐高温漆标识14。

本实施例中，外筒体1的外侧底部设有支架7，支架7包括弧板71和支脚72，弧板71紧贴焊在外筒体1外壁，支脚72固定于弧板71，外筒体1的外侧顶部设有吊耳8，便于安装。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种柴发用消音器，其特征是：包括外筒体，外筒体内置有前消音模块和后消音模块，前消音模块包括位于靠近外筒体进气端的相互并列的多个内筒，各个内筒沿外筒体长度方向布置；后消音模块包括支撑筒和消音棉，支撑筒的两端分别连通多个内筒和外筒体的出气端，支撑筒密布有多个网孔，消音棉包覆在支撑筒外侧。

2.根据权利要求1所述的一种柴发用消音器，其特征是：消音棉呈圆环状，消音棉的外侧抵顶外筒体的内壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种柴发用消音器，其特征是：消音棉为硅酸铝棉。

4.根据权利要求1所述的一种柴发用消音器，其特征是：前消音模块和后消音模块分隔布置，且两者之间留有过渡空间。

5.根据权利要求1所述的一种柴发用消音器，其特征是：外筒体的两端分别设有端盖和接管法兰，端盖固定于外筒体的端口，接管法兰固定于端盖。

6.根据权利要求1所述的一种柴发用消音器，其特征是：前消音模块还包括衔接板，衔接板的周缘抵紧外筒体的内壁，多个内筒的一端部固定于衔接板。

7.根据权利要求6所述的一种柴发用消音器，其特征是：内筒的另一端部还设有定位块，定位块抵住外筒体的内壁。

8.根据权利要求1所述的一种柴发用消音器，其特征是：外筒体的外壁喷涂有用于示意气流方向的耐高温漆标识。

9.根据权利要求1所述的一种柴发用消音器，其特征是：外筒体的外侧底部设有支架，支架包括弧板和支脚，弧板紧贴焊在外筒体外壁，支脚固定于弧板。

10.根据权利要求1或9所述的一种柴发用消音器，其特征是：外筒体的外侧顶部设有吊耳。

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