CN217681611U - 一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，包括钻杆杆体，所述钻杆杆体的两端分别设有公接头和母接头，所述公接头和所述母接头的端部贯穿设有四个螺纹孔一，所述钻杆杆体的两端均设有与所述螺纹孔一同一水平线上的螺纹孔二，所述螺纹孔一和所述螺纹孔二内贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述钻杆杆体的一端设有内嵌式螺头，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，使钻杆杆体两端的公接头和母接头可以进行拆卸安装，当公接头或者母接头出现磨损时，则无需更换整个钻杆杆体，同时，增强钻杆杆体与公接头和母接头连接处的结构强度，防止钻杆杆体在转动时出现断裂的情况。

Description

一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，具体来说，涉及一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆。

背景技术

目前，钻杆是钻井技术的必备井下工具之一，其作用十分重要。钻杆结构主要由公母接头和本体组成，接头的作用是把钻杆连接起来形成一根长长的钻柱，通常情况接头的外径要比本体的外径大。接头是拧卸工具夹持的主要部位，为了提高接头的耐磨性，专业技术人员研发了无碳化钨等硬质颗粒成分的焊接式耐磨带，虽然起到了很大的作用，但没有解决根本性问题，对此，在专利号为CN202022405900.8的中国专利中公开了一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，其可在起下钻和钻杆拧卸过程中不施加径向压力便连续拧紧或卸开钻杆，且不会造成接头表面的任何损伤，接头的磨损只有在井内与井壁产生，因此提高钻杆的整体服役寿命、减少钻具和卡钻等事故发生的几率，从而提高钻井的工作效率，节约钻井成本。

但是，其在设计的过程中，由于将钻杆与公接头和母接头设计为一体连接的方式，虽然保证了钻杆与接头连接的强度，但是当公接头和母接头任意一部件出现问题时，则需要对整根钻杆进行更换，因此，在实际使用过程中，依然存在成本较高的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，包括钻杆杆体，所述钻杆杆体的两端分别设有公接头和母接头，所述公接头和所述母接头的端部贯穿设有四个螺纹孔一，所述钻杆杆体的两端均设有与所述螺纹孔一同一水平线上的螺纹孔二，所述螺纹孔一和所述螺纹孔二内贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述钻杆杆体的一端设有内嵌式螺头，所述钻杆杆体的两端均设有外螺纹槽一，所述外螺纹槽一上螺纹活动套设有螺纹套，所述公接头和所述母接头上开设有圆槽，所述圆槽的内壁设有与所述外螺纹槽一相匹配的外螺纹槽二，所述螺纹套外固定套设有密封圈，所述钻杆杆体内部为空心结构，所述钻杆杆体内设有若干圆形加强环，相邻的所述圆形加强环之间对称连接有竖向加强杆。

进一步的，所述公接头的内壁设有内连接螺纹，所述所述母接头上一体设有与所述内连接螺纹相匹配的螺纹连接头。

进一步的，所述公接头和所述母接头上均设有若干凸球冠安装孔，所述凸球冠安装孔内安装有光滑耐磨凸球冠。

进一步的，所述光滑耐磨凸球冠材料采用光滑超硬耐磨复合材料，所述光滑耐磨凸球冠与所述凸球冠安装孔之间采用过盈配合。

进一步的，所述螺纹连接头上套设有橡胶密封圈。

进一步的，所述公接头和所述母接头上均设有若干接头排屑导向槽。

本实用新型提供了一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，有益效果如下：

通过在钻杆杆体的两端分别设有公接头和母接头，公接头和母接头的端部贯穿设有四个螺纹孔一，钻杆杆体的两端均设有与螺纹孔一同一水平线上的螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二内贯穿连接有螺纹杆，在安装时，首先通过螺纹杆的作用，分别将公接头和母接头通过螺纹孔一与螺纹孔二的配合安装在钻杆杆体的两端，再手动旋转螺纹套，使螺纹套从外螺纹槽一向圆槽内的外螺纹槽二内转动，完成安装后，螺纹套会位于外螺纹槽一和外螺纹槽二之间，从而增强钻杆杆体与公接头和母接头连接处的结构强度，防止钻杆杆体在转动时出现断裂的情况，同时，通过在钻杆杆体内设有若干圆形加强环以及竖向加强杆，增加钻杆杆体的结构强度，最后，通过公接头和母接头的互相连接，可以对多根钻杆杆体进行连接，这样的装置结构简单，使用方便，使钻杆杆体两端的公接头和母接头可以进行拆卸安装，当公接头或者母接头出现磨损时，则无需更换整个钻杆杆体，同时，增强钻杆杆体与公接头和母接头连接处的结构强度，防止钻杆杆体在转动时出现断裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆中钻杆杆体的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆中母接头的结构示意图。

图中：

1、钻杆杆体；2、公接头；3、母接头；4、螺纹孔一；5、螺纹孔二；6、螺纹杆；7、内嵌式螺头；8、外螺纹槽一；9、螺纹套；10、圆槽；11、外螺纹槽二；12、密封圈；13、圆形加强环；14、竖向加强杆；15、螺纹连接头；16、内连接螺纹；17、接头排屑导向槽；18、光滑耐磨凸球冠；19、凸球冠安装孔；20、橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，包括钻杆杆体1，所述钻杆杆体1的两端分别设有公接头2和母接头3，所述公接头2和所述母接头3的端部贯穿设有四个螺纹孔一4，所述钻杆杆体1的两端均设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二5，所述螺纹孔一4和所述螺纹孔二5内贯穿连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6远离所述钻杆杆体1的一端设有内嵌式螺头7，所述钻杆杆体1的两端均设有外螺纹槽一8，所述外螺纹槽一8上螺纹活动套设有螺纹套9，所述公接头2和所述母接头3上开设有圆槽10，所述圆槽10的内壁设有与所述外螺纹槽一8相匹配的外螺纹槽二11，所述螺纹套9外固定套设有密封圈12，所述钻杆杆体1内部为空心结构，所述钻杆杆体1内设有若干圆形加强环13，相邻的所述圆形加强环13之间对称连接有竖向加强杆14。

通过本实用新型的上述方案，通过在钻杆杆体1的两端分别设有公接头2和母接头3，所述公接头2和所述母接头3的端部贯穿设有四个螺纹孔一4，所述钻杆杆体1的两端均设有与所述螺纹孔一4同一水平线上的螺纹孔二5，所述螺纹孔一4和所述螺纹孔二5内贯穿连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6远离所述钻杆杆体1的一端设有内嵌式螺头7，所述钻杆杆体1的两端均设有外螺纹槽一8，所述外螺纹槽一8上螺纹活动套设有螺纹套9，所述公接头2和所述母接头3上开设有圆槽10，所述圆槽10的内壁设有与所述外螺纹槽一8相匹配的外螺纹槽二11，所述螺纹套9外固定套设有密封圈12，所述钻杆杆体1内部为空心结构，所述钻杆杆体1内设有若干圆形加强环13，相邻的所述圆形加强环13之间对称连接有竖向加强杆14，在安装时，首先通过螺纹杆6的作用，分别将公接头2和母接头3通过螺纹孔一4与螺纹孔二5的配合安装在钻杆杆体1的两端，再手动旋转螺纹套9，使螺纹套9从外螺纹槽一8向圆槽10内的外螺纹槽二11内转动，完成安装后，螺纹套9会位于外螺纹槽一8和外螺纹槽二11之间，从而增强钻杆杆体1与公接头2和母接头3连接处的结构强度，防止钻杆杆体1在转动时出现断裂的情况，同时，通过在钻杆杆体1内设有若干圆形加强环13以及竖向加强杆14，增加钻杆杆体1的结构强度，最后，通过公接头2和母接头3的互相连接，可以对多根钻杆杆体1进行连接，这样的装置结构简单，使用方便，使钻杆杆体1两端的公接头2和母接头3可以进行拆卸安装，当公接头2或者母接头3出现磨损时，则无需更换整个钻杆杆体1，同时，增强钻杆杆体1与公接头2和母接头3连接处的结构强度，防止钻杆杆体1在转动时出现断裂的情况。

实施例二：

如图1所示，所述公接头2和所述母接头3上均设有若干凸球冠安装孔19，所述凸球冠安装孔19内安装有光滑耐磨凸球冠18，所述光滑耐磨凸球冠18材料采用光滑超硬耐磨复合材料，所述光滑耐磨凸球冠18与所述凸球冠安装孔19之间采用过盈配合，使其具有极高的耐磨性与极低的研磨性，而光滑耐磨凸球冠18与凸球冠安装孔19之间采用过盈配合，则使其能够牢牢地固定在公接头2和母接头3上；

实施例三：

如图1-2所示，所述螺纹连接头15上套设有橡胶密封圈20，通过橡胶密封圈20的作用，增加螺纹连接头15与内连接螺纹16连接时的稳定性；

实施例四：

如图1所示，所述公接头2和所述母接头3上均设有若干接头排屑导向槽17，通过接头排屑导向槽17的作用，方便钻井产生的废料的排出，避免堵塞。

在实际应用时，首先通过螺纹杆6的作用，分别将公接头2和母接头3通过螺纹孔一4与螺纹孔二5的配合安装在钻杆杆体1的两端，再手动旋转螺纹套9，使螺纹套9从外螺纹槽一8向圆槽10内的外螺纹槽二11内转动，完成安装后，螺纹套9会位于外螺纹槽一8和外螺纹槽二11之间，从而增强钻杆杆体1与公接头2和母接头3连接处的结构强度，防止钻杆杆体1在转动时出现断裂的情况，同时，通过在钻杆杆体1内设有若干圆形加强环13以及竖向加强杆14，增加钻杆杆体1的结构强度，最后，通过公接头2和母接头3的互相连接，可以对多根钻杆杆体1进行连接，这样的装置结构简单，使用方便，使钻杆杆体1两端的公接头2和母接头3可以进行拆卸安装，当公接头2或者母接头3出现磨损时，则无需更换整个钻杆杆体1，同时，增强钻杆杆体1与公接头2和母接头3连接处的结构强度，防止钻杆杆体1在转动时出现断裂的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，包括钻杆杆体(1)，其特征在于，所述钻杆杆体(1)的两端分别设有公接头(2)和母接头(3)，所述公接头(2)和所述母接头(3)的端部贯穿设有四个螺纹孔一(4)，所述钻杆杆体(1)的两端均设有与所述螺纹孔一(4)同一水平线上的螺纹孔二(5)，所述螺纹孔一(4)和所述螺纹孔二(5)内贯穿连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)远离所述钻杆杆体(1)的一端设有内嵌式螺头(7)，所述钻杆杆体(1)的两端均设有外螺纹槽一(8)，所述外螺纹槽一(8)上螺纹活动套设有螺纹套(9)，所述公接头(2)和所述母接头(3)上开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内壁设有与所述外螺纹槽一(8)相匹配的外螺纹槽二(11)，所述螺纹套(9)外固定套设有密封圈(12)，所述钻杆杆体(1)内部为空心结构，所述钻杆杆体(1)内设有若干圆形加强环(13)，相邻的所述圆形加强环(13)之间对称连接有竖向加强杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，其特征在于，所述公接头(2)的内壁设有内连接螺纹(16)，所述母接头(3)上一体设有与所述内连接螺纹(16)相匹配的螺纹连接头(15)。

3.根据权利要求2所述的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，其特征在于，所述公接头(2)和所述母接头(3)上均设有若干凸球冠安装孔(19)，所述凸球冠安装孔(19)内安装有光滑耐磨凸球冠(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，其特征在于，所述光滑耐磨凸球冠(18)材料采用光滑超硬耐磨复合材料，所述光滑耐磨凸球冠(18)与所述凸球冠安装孔(19)之间采用过盈配合。

5.根据权利要求4所述的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，其特征在于，所述螺纹连接头(15)上套设有橡胶密封圈(20)。

6.根据权利要求5所述的一种具有轴向深沟槽耐磨接头的钻井用钻杆，其特征在于，所述公接头(2)和所述母接头(3)上均设有若干接头排屑导向槽(17)。

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