CN217681230U - 一种便于调节窗缝的自动型门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，涉及门窗技术领域，包括窗架，所述窗架的顶部开有空腔，且空腔的底部内壁两侧均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有滑座，滑座的底部分别通过螺栓连接有插接在窗架内的第一窗体和第二窗体，两个所述滑座的顶部均焊接有L型推进板，且L型推进板的一侧均开有等距离分布的齿槽，齿槽的内壁设置有开合机构。本实用新型缩短第一窗体和第二窗体之间的距离，使得在调节窗缝大小时具有自动效果，代替手动操作，降低劳动程度，可在第一窗体和第二窗体开合到最大程度时通过缓冲组件内的缓冲盘和弹簧对导向套块进行缓冲处理，避免窗体开合时出现撞击以及噪音等问题。

Description

一种便于调节窗缝的自动型门窗结构

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种便于调节窗缝的自动型门窗结构。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，又是建筑造型的重要组成部分。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

目前，现有的门窗结构在进行窗缝的打开与关闭调节时，其窗缝的大小一般都是人工手动调节的，其不具有自动效果，为了节约劳动程度，设计一种便于调节窗缝的自动型门窗结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构。其优点在于能够自动调节窗缝大小。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，包括窗架，所述窗架的顶部开有空腔，且空腔的底部内壁两侧均开有导向槽，导向槽的内壁均滑动连接有滑座，滑座的底部分别通过螺栓连接有插接在窗架内的第一窗体和第二窗体，两个所述滑座的顶部均焊接有L型推进板，且L型推进板的一侧均开有等距离分布的齿槽，齿槽的内壁设置有开合机构。

通过以上技术方案：使得在调节窗缝大小时具有自动效果，代替手动操作，降低劳动程度。

本实用新型进一步设置为，所述开合机构包括通过轴承连接在空腔底部内壁中间位置的齿轮，且齿轮的顶部与空腔的顶部内壁之间通过螺栓连接有正反转电机，齿轮的外壁与齿槽的内壁相啮合，空腔的顶部中间位置开有布线孔。

通过以上技术方案：利用正反转电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿槽的啮合作用带动两个L型推进板在空腔内相靠近，并使得滑座在导向槽内滑动，缩短第一窗体和第二窗体之间的距离。

本实用新型进一步设置为，所述空腔的一侧通过螺栓连接有检修门，且检修门的中间位置开有散热口，散热口的内壁通过螺栓连接有透气网。

通过以上技术方案：利用散热口和透气网对正反转电机的工作进行正常散热处理。

本实用新型进一步设置为，所述L型推进板的一端均焊接有导向套块，且空腔的两端内壁均焊接有穿过导向套块内壁的工字型导向杆，工字型导向杆的两端均设置有缓冲组件。

通过以上技术方案：当L型推进板移动时，可使得导向套块在工字型导向杆上移动，保持L型推进板移动稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述缓冲组件包括套接在工字型导向杆圆周外壁两端的缓冲盘，且缓冲盘设置为橡胶材质，两个缓冲盘分别与工字型导向杆的两端之间通过螺栓连接有弹簧。

通过以上技术方案：在第一窗体和第二窗体开合到最大程度时通过缓冲组件内的缓冲盘和弹簧对导向套块进行缓冲处理，避免窗体开合时出现撞击以及噪音等问题。

本实用新型进一步设置为，所述窗架的两侧内壁与底部内壁之间开有U型槽，且U型槽的内壁两侧均焊接有U型撑条，第一窗体与第二窗体的两侧外壁与底部外壁之间开有U型卡槽，两个U型撑条分别卡接在两个U型卡槽的内壁。

通过以上技术方案：在第一窗体和第二窗体的开合中，使其在U型撑条上移动，保持稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述窗架的外壁两侧均焊接有安装围边，且安装围边的顶部和底部均开有安装孔。

通过以上技术方案：在进行门窗安装时，可通过安装孔进行安装处理，并使得安装围边深入到建筑中，提高稳固效果。

本实用新型进一步设置为，所述检修门的底部一侧粘接有刻度条，且第一窗体的顶部一侧焊接有L型指引杆，L型指引杆的位置与刻度条的位置相对应。

通过以上技术方案：在第一窗体和第二窗体开合时，可使得L型指引杆同步移动，配合刻度条观测开合的具体程度。

本实用新型的有益效果为：

1、该便于调节窗缝的自动型门窗结构，通过设置的窗架、第一窗体、第二窗体、导向槽、滑座、L型推进板、齿槽和开合机构，在调节门窗的窗缝时，利用开合机构内的正反转电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿槽的啮合作用带动两个L型推进板在空腔内相靠近，并使得滑座在导向槽内滑动，缩短第一窗体和第二窗体之间的距离，使得在调节窗缝大小时具有自动效果，代替手动操作，降低劳动程度。

2、该便于调节窗缝的自动型门窗结构，通过设置的工字型导向杆、导向套块和缓冲组件，当L型推进板移动时，可使得导向套块在工字型导向杆上移动，保持L型推进板移动稳定性，并可在第一窗体和第二窗体开合到最大程度时通过缓冲组件内的缓冲盘和弹簧对导向套块进行缓冲处理，避免窗体开合时出现撞击以及噪音等问题。

3、该便于调节窗缝的自动型门窗结构，通过设置的刻度条和L型指引杆，在第一窗体和第二窗体开合时，可使得L型指引杆同步移动，配合刻度条观测开合的具体程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构的U型槽和空腔结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构的工字型导向杆和齿轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构的齿槽和导向槽结构示意图。

图中：1、窗架；2、第一窗体；3、U型撑条；4、第二窗体；5、安装围边；6、安装孔；7、检修门；8、透气网；9、布线孔；10、刻度条；11、U型槽；12、空腔；13、齿轮；14、正反转电机；15、L型推进板；16、U型卡槽；17、工字型导向杆；18、L型指引杆；19、导向槽；20、齿槽；21、弹簧；22、缓冲盘；23、导向套块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，包括窗架1，窗架1的顶部开有空腔12，且空腔12的底部内壁两侧均开有导向槽19，导向槽19的内壁均滑动连接有滑座，滑座的底部分别通过螺栓连接有插接在窗架1内的第一窗体2和第二窗体4，两个滑座的顶部均焊接有L型推进板15，且L型推进板15的一侧均开有等距离分布的齿槽20，齿槽20的内壁设置有开合机构，使得在调节窗缝大小时具有自动效果，代替手动操作，降低劳动程度。

具体的，开合机构包括通过轴承连接在空腔12底部内壁中间位置的齿轮13，且齿轮13的顶部与空腔12的顶部内壁之间通过螺栓连接有正反转电机14，齿轮13的外壁与齿槽20的内壁相啮合，空腔12的顶部中间位置开有布线孔9，利用正反转电机14带动齿轮13转动，通过齿轮13与齿槽20的啮合作用带动两个L型推进板15在空腔12内相靠近，并使得滑座在导向槽19内滑动，缩短第一窗体2和第二窗体4之间的距离。

具体的，空腔12的一侧通过螺栓连接有检修门7，且检修门7的中间位置开有散热口，散热口的内壁通过螺栓连接有透气网8，利用散热口和透气网8对正反转电机14的工作进行正常散热处理。

具体的，L型推进板15的一端均焊接有导向套块23，且空腔12的两端内壁均焊接有穿过导向套块23内壁的工字型导向杆17，工字型导向杆17的两端均设置有缓冲组件，当L型推进板15移动时，可使得导向套块23在工字型导向杆17上移动，保持L型推进板15移动稳定性。

具体的，缓冲组件包括套接在工字型导向杆17圆周外壁两端的缓冲盘22，且缓冲盘22设置为橡胶材质，两个缓冲盘22分别与工字型导向杆17的两端之间通过螺栓连接有弹簧21，在第一窗体2和第二窗体4开合到最大程度时通过缓冲组件内的缓冲盘22和弹簧21对导向套块23进行缓冲处理，避免窗体开合时出现撞击以及噪音等问题。

具体的，窗架1的两侧内壁与底部内壁之间开有U型槽11，且U型槽11的内壁两侧均焊接有U型撑条3，第一窗体2与第二窗体4的两侧外壁与底部外壁之间开有U型卡槽16，两个U型撑条3分别卡接在两个U型卡槽16的内壁，在第一窗体2和第二窗体4的开合中，使其在U型撑条3上移动，保持稳定性。

具体的，窗架1的外壁两侧均焊接有安装围边5，且安装围边5的顶部和底部均开有安装孔6，在进行门窗安装时，可通过安装孔6进行安装处理，并使得安装围边5深入到建筑中，提高稳固效果。

工作原理：在调节门窗的窗缝时，利用开合机构内的正反转电机14带动齿轮13转动，通过齿轮13与齿槽20的啮合作用带动两个L型推进板15在空腔12内相靠近，并使得滑座在导向槽19内滑动，缩短第一窗体2和第二窗体4之间的距离，使得在调节窗缝大小时具有自动效果，代替手动操作，降低劳动程度，当L型推进板15移动时，可使得导向套块23在工字型导向杆17上移动，保持L型推进板15移动稳定性，并可在第一窗体2和第二窗体4开合到最大程度时通过缓冲组件内的缓冲盘22和弹簧21对导向套块23进行缓冲处理，避免窗体开合时出现撞击以及噪音等问题。

实施例2

参照图1和图3，一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，本实施相较于实施例1，检修门7的底部一侧粘接有刻度条10，且第一窗体2的顶部一侧焊接有L型指引杆18，L型指引杆18的位置与刻度条10的位置相对应。

工作原理：在第一窗体2和第二窗体4开合时，可使得L型指引杆18同步移动，配合刻度条10观测开合的具体程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，包括窗架(1)，其特征在于，所述窗架(1)的顶部开有空腔(12)，且空腔(12)的底部内壁两侧均开有导向槽(19)，导向槽(19)的内壁均滑动连接有滑座，滑座的底部分别通过螺栓连接有插接在窗架(1)内的第一窗体(2)和第二窗体(4)，两个所述滑座的顶部均焊接有L型推进板(15)，且L型推进板(15)的一侧均开有等距离分布的齿槽(20)，齿槽(20)的内壁设置有开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述开合机构包括通过轴承连接在空腔(12)底部内壁中间位置的齿轮(13)，且齿轮(13)的顶部与空腔(12)的顶部内壁之间通过螺栓连接有正反转电机(14)，齿轮(13)的外壁与齿槽(20)的内壁相啮合，空腔(12)的顶部中间位置开有布线孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述空腔(12)的一侧通过螺栓连接有检修门(7)，且检修门(7)的中间位置开有散热口，散热口的内壁通过螺栓连接有透气网(8)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述L型推进板(15)的一端均焊接有导向套块(23)，且空腔(12)的两端内壁均焊接有穿过导向套块(23)内壁的工字型导向杆(17)，工字型导向杆(17)的两端均设置有缓冲组件。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述缓冲组件包括套接在工字型导向杆(17)圆周外壁两端的缓冲盘(22)，且缓冲盘(22)设置为橡胶材质，两个缓冲盘(22)分别与工字型导向杆(17)的两端之间通过螺栓连接有弹簧(21)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述窗架(1)的两侧内壁与底部内壁之间开有U型槽(11)，且U型槽(11)的内壁两侧均焊接有U型撑条(3)，第一窗体(2)与第二窗体(4)的两侧外壁与底部外壁之间开有U型卡槽(16)，两个U型撑条(3)分别卡接在两个U型卡槽(16)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述窗架(1)的外壁两侧均焊接有安装围边(5)，且安装围边(5)的顶部和底部均开有安装孔(6)。

8.根据权利要求6所述的一种便于调节窗缝的自动型门窗结构，其特征在于，所述检修门(7)的底部一侧粘接有刻度条(10)，且第一窗体(2)的顶部一侧焊接有L型指引杆(18)，L型指引杆(18)的位置与刻度条(10)的位置相对应。

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