CN217680753U - 钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置 - Google Patents

钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置 Download PDF

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李锋
刘佳
童涛
董林伟
李纪东
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,对于大跨度板,通过桁架梁支撑并借助卡口件借力主体结构的四周H型钢梁对桁架楼承板进行悬挑支撑,实现钢结构装配式住宅工程多层同时施工,缩短施工工期。本实用新型解决了现有的钢筋桁架楼承板支撑架存在需要下层楼板混凝土强度符合设计要求后才能开展上一层楼板的施工的问题。

Description

钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置。
背景技术
在现有技术中,钢筋桁架楼承板支撑体系主要有两种:满堂红落地支架和独立支撑架。
满堂红落地支架,包括扣件式钢管、轮扣式、盘扣式、碗扣式满堂红支架,这种支撑需要可靠的结构支撑,具有周转料投入大,工期较长,费用较高的不足。
独立支撑架安装、拆除便利,能够反复使用,有效地减少支撑的数量,支撑杆相对比较少,操作空间大,材料搬运更加方便流畅。
以上两种支撑架体只能在每层楼板浇筑完,混凝土上强度后才能搭设上一层支撑,无法实现多层同时施工。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,以解决现有的钢筋桁架楼承板支撑架存在需要下层楼板混凝土强度符合设计要求后才能开展上一层楼板的施工的问题。
为实现上述目的,提供一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,钢结构住宅的主体结构包括相对设置的两H型钢梁,不落地支撑装置包括:
桁架梁,所述桁架梁的上部安装有一排承插套筒;
相对设置的两卡口件,所述卡口件的相背侧开设有用于两所述H型钢梁的相对侧的下翼缘板的夹持通槽,两所述卡口件分别开设有同轴设置的承插孔道,所述承插孔道设置于所述夹持通槽的下方,所述桁架梁的两端分别穿设于两所述卡口件的承插孔道中;
用于支撑桁架楼承板的托撑件,可拆卸地插设于所述承插套筒内;
用于防止所述桁架梁滑脱所述承插孔道的防脱件,安装于所述桁架梁的端部;以及
用于锁定所述下翼缘板的锁定件,安装于所述卡口件。
进一步的,还包括用于支撑所述桁架楼承板的方管钢梁和支座,所述支座包括:
垫板,搁置于所述下翼缘板的上部;
沿所述下翼缘板的长度方向设置且高度可调的两支撑组件,所述支撑组件支撑于所述垫板和所述H型钢梁的上翼缘板之间;以及
承托板,所述承托板的两端分别位置可调地安装于两所述支撑组件,所述方管钢梁的两端分别搁置于所述承托板上且设置于两所述支撑组件之间。
进一步的,所述支撑组件包括:
竖向螺杆,所述竖向螺杆固设于所述垫板;以及
调高套筒,螺合于所述竖向螺杆的上端,所述调高套筒支撑于所述上翼缘板。
进一步的,所述竖向螺杆的中部螺合有支撑套筒,所述承托板的端部开设有竖向贯孔,所述竖向贯孔可活动地套设于所述竖向螺杆,所述支撑套筒支撑于所述承托板。
进一步的,所述卡口件包括:
基座,所述基座的一侧开设有所述夹持通槽,所述锁定件安装于所述基座;以及
设置于所述基座的下方的支承板,所述支承板的两端分别通过吊板连接于所述基座的底部,所述支承板、所述基座的底部以及所述吊板之围合形成所述承插孔道。
进一步的,所述基座的底部开设有连通于所述夹持通槽的锁孔,所述锁定件可拆卸地插设于所述锁孔中,在所述夹持通槽夹持于所述下翼缘板后,所述锁定件伸至所述夹持通槽中且压抵于所述下翼缘板的底部。
进一步的,所述锁孔形成有内螺纹,所述锁定件的外部形成有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述锁定件螺合于所述锁孔中。
进一步的,所述桁架梁的端部开设有贯通的插孔,所述防脱件穿设于所述插孔中,所述防脱件的两端分别伸至所述插孔的两端的外部且抵靠于所述承插孔道的相背端。
进一步的,所述托撑件包括:
插杆,所述插杆的底端可升降地插设于承插套筒中;以及
用于支撑于桁架楼承板的托板,连接于所述插杆的顶端。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,对于大跨度板,通过桁架梁支撑并借助卡口件借力主体结构的四周H型钢梁对桁架楼承板进行悬挑支撑,实现钢结构装配式住宅工程多层同时施工,缩短施工工期。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的卡口件的安装状态示意图。
图3为本实用新型实施例的支撑组件的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的支撑组件的下部的剖视图。
图5为本实用新型实施例的卡口件的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的钢卡口件的俯视图。
图7为本实用新型实施例的钢卡口件的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
在本实施例中,钢结构住宅的主体钢结构包括钢柱和钢梁。钢柱与钢梁构成框架钢结构。框架钢结构具有相对设置的两H型钢梁9。两H型钢梁9用于安装钢筋桁架楼承板。
参照图1至图7所示,本实用新型提供了一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,包括:桁架梁1、两卡口件2、托撑件3、防脱件7和锁定件8。
桁架梁1的内部设计成三角形的空间桁架结构。桁架梁1的上部安装有一排承插套筒11。
卡口件2的相背侧开设有用于两所述H型钢梁9的相对侧的下翼缘板91的夹持通槽210。两卡口件2相对设置,且两卡口件的夹持通槽的槽口背向设置。卡口件2开设有承插孔道20。两卡口件2的承插孔道20同轴设置。承插孔道20设置于夹持通槽210的下方。在本实施例中,夹持通槽与承插孔道垂直设置。桁架梁1的两端分别穿设于两卡口件2的承插孔道20中。
托撑件3可拆卸地插设于承插套筒11内。托撑件3用于支撑桁架楼承板。具体的,桁架楼承板的背部安装有背楞,托撑件3用于支撑于桁架楼承板的背部的背楞。
防脱件7安装于桁架梁1的端部。防脱件7用于防止桁架梁1滑脱承插孔道20。
锁定件8安装于所述卡口件2。锁定件8用于锁定下翼缘板91。
本实用新型的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,对于大跨度板,通过桁架梁支撑并借助卡口件借力主体结构的四周H型钢梁对桁架楼承板进行悬挑支撑,实现钢结构装配式住宅工程多层同时施工,缩短施工工期。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置还包括方管钢梁A和支座。方管钢梁A和支座用于支撑所述桁架楼承板的方管钢梁A和支座。方管钢梁支撑于钢筋桁架楼承板的主楞或背楞,方管钢梁的两端安装于相对设置的两H型钢梁上安装的支座。
具体的,支座包括:垫板4,两支撑组件5、承托板6。
其中,垫板4搁置于下翼缘板91的上部。垫板设置于H型钢梁的相对侧。两支撑组件5沿下翼缘板91的长度方向设置。两支撑组件5的高度可调。支撑组件5支撑于垫板4和H型钢梁9的上翼缘板91之间。
承托板6的两端分别位置可调地安装于两支撑组件5。方管钢梁的两端分别搁置于承托板6上,且方管钢梁的端部设置于两支撑组件5之间。
在一些实施例中,对于小跨度的钢筋桁架楼承板,可以单独使用方管钢梁A和支座回顶钢筋桁架楼承板的背楞或主楞,无需搭设落地支撑体系。
在本实施例中,支撑组件5包括:竖向螺杆51、调高套筒52、支撑套筒53。
竖向螺杆51固设于垫板4。调高套筒52螺合于竖向螺杆51的上端。调高套筒52支撑于上翼缘板91。竖向螺杆51的中部螺合有支撑套筒53。承托板6的端部开设有竖向贯孔。竖向贯孔可活动地套设于竖向螺杆51。支撑套筒53支撑于承托板6。
作为一种较佳的实施方式,参阅图2、图5至图7所示,卡口件2包括:基座21、支承板22和吊板23。
基座21的一侧开设有夹持通槽210。锁定件8安装于基座21。
支承板22设置于基座21的下方。支承板22的两端分别通过吊板23连接于基座21的底部。支承板22、基座21的底部以及支承板的两端的吊板23之围合形成所述承插孔道20。
基座21的底部开设有连通于夹持通槽210的锁孔。锁定件8可拆卸地插设于锁孔中。在夹持通槽210夹持于下翼缘板91后,锁定件8伸至夹持通槽210中且压抵于下翼缘板91的底部。
锁孔形成有内螺纹。锁定件8的外部形成有与内螺纹相适配的外螺纹。锁定件8螺合于锁孔中。
桁架梁1的端部开设有贯通的插孔。防脱件7穿设于插孔中。防脱件7的两端分别伸至插孔的两端的外部且抵靠于承插孔道20的相背端。
在一些实施例中,托撑件3包括:插杆31和托板32。插杆31的底端可升降地插设于承插套筒11中。托板32用于支撑于桁架楼承板。托板32连接于插杆31的顶端。
托板的两端分别形成有限位板,钢筋桁架楼的主楞或背楞嵌设于托板的两端的限位板之间。
在本实施例中,承插套筒为竖向设置的直螺纹套筒。插杆为螺杆。螺杆螺合于直螺纹套筒中。
本实用新型提供一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置的施工方法,包括以下步骤:
S1:将两卡口件2的夹持通槽210分别夹持于钢结构住宅的主体结构的相对设置的两H型钢梁9的下翼缘板91的相对侧,使得两所述卡口件2的承插孔道20同轴设置。
S2:将锁定件8安装于卡口件2以锁定下翼缘板91,并将托撑件3插设于桁架梁1的承插套筒11中。
S3:将桁架梁1设置于桁架楼承板的下方,并将桁架梁1的两端分别穿设于承插孔道20中,使得承托件支撑于桁架楼承板、桁架梁1的端部伸至承插孔道20的相背侧的外部。
S4:将防脱件7安装于桁架楼的端部以防止桁架梁1滑脱承插孔道20。
当需要提高对钢筋桁架楼承板的支撑力时,在安装桁架楼的同时分步安装方管钢梁和支座。
具体的,方管钢梁和支座的施工步骤包括:
S11:分别将两支座安装于相对设置的H型钢梁的相对侧的上翼缘板与下翼缘板之间。
S12:在支座搁置于下翼缘板之后,调节调高套筒,使得调高套管支撑于上翼缘板一锁定H型钢梁。
S13:将方管钢梁的两端分别搁置于承托板,且设置于两所述支撑组件之间。
S14:转动支撑套筒以调节支撑套管在竖向螺杆上的位置,使得方管钢梁支撑于钢筋桁架楼承板的主楞或背楞。
本实用新型的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,采用普通材质的钢板及角钢下料加工而成,制作相对简单;可以直接挂在H型钢梁下翼缘板上,不用每层搭设落地脚手管支撑,不受下层楼板施工的限制,代替快拆式脚手架,能满足大开间、灵活分割的要求;多种跨度的钢筋桁架楼承板可自由调节,自重轻,安拆简单,支撑快捷,可循环利用,减少施工工序,整体使用成本较低,使得主体钢结构安装不受楼板浇筑工序的影响,可错区域同时进行施工,提升整体装配效率;
本实用新型的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置改进了传统支撑方式,可实现多层同时连续施工,节约项目工期,降低人工及设备成本。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,钢结构住宅的主体结构包括相对设置的两H型钢梁,不落地支撑装置包括:
桁架梁,所述桁架梁的上部安装有一排承插套筒;
相对设置的两卡口件,所述卡口件的相背侧开设有用于两所述H型钢梁的相对侧的下翼缘板的夹持通槽,两所述卡口件分别开设有同轴设置的承插孔道,所述承插孔道设置于所述夹持通槽的下方,所述桁架梁的两端分别穿设于两所述卡口件的承插孔道中;
用于支撑桁架楼承板的托撑件,可拆卸地插设于所述承插套筒内;
用于防止所述桁架梁滑脱所述承插孔道的防脱件,安装于所述桁架梁的端部;以及
用于锁定所述下翼缘板的锁定件,安装于所述卡口件。
2.根据权利要求1所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,还包括用于支撑所述桁架楼承板的方管钢梁和支座,所述支座包括:
垫板,搁置于所述下翼缘板的上部;
沿所述下翼缘板的长度方向设置且高度可调的两支撑组件,所述支撑组件支撑于所述垫板和所述H型钢梁的上翼缘板之间;以及
承托板,所述承托板的两端分别位置可调地安装于两所述支撑组件,所述方管钢梁的两端分别搁置于所述承托板上且设置于两所述支撑组件之间。
3.根据权利要求2所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述支撑组件包括:
竖向螺杆,所述竖向螺杆固设于所述垫板;以及
调高套筒,螺合于所述竖向螺杆的上端,所述调高套筒支撑于所述上翼缘板。
4.根据权利要求3所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述竖向螺杆的中部螺合有支撑套筒,所述承托板的端部开设有竖向贯孔,所述竖向贯孔可活动地套设于所述竖向螺杆,所述支撑套筒支撑于所述承托板。
5.根据权利要求1所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述卡口件包括:
基座,所述基座的一侧开设有所述夹持通槽,所述锁定件安装于所述基座;以及
设置于所述基座的下方的支承板,所述支承板的两端分别通过吊板连接于所述基座的底部,所述支承板、所述基座的底部以及所述吊板之围合形成所述承插孔道。
6.根据权利要求5所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述基座的底部开设有连通于所述夹持通槽的锁孔,所述锁定件可拆卸地插设于所述锁孔中,在所述夹持通槽夹持于所述下翼缘板后,所述锁定件伸至所述夹持通槽中且压抵于所述下翼缘板的底部。
7.根据权利要求6所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述锁孔形成有内螺纹,所述锁定件的外部形成有与所述内螺纹相适配的外螺纹,所述锁定件螺合于所述锁孔中。
8.根据权利要求1所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述桁架梁的端部开设有贯通的插孔,所述防脱件穿设于所述插孔中,所述防脱件的两端分别伸至所述插孔的两端的外部且抵靠于所述承插孔道的相背端。
9.根据权利要求1所述的钢结构住宅桁架楼承板的不落地支撑装置,其特征在于,所述托撑件包括:
插杆,所述插杆的底端可升降地插设于承插套筒中;以及
用于支撑于桁架楼承板的托板,连接于所述插杆的顶端。
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