JPH0972089A - 支保工システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 荷重支持強度に優れ、型枠等の支持位置を自
由に選択できる支保工システムを提供する。 【解決手段】 四方に配置した縦柱１を水平材４とブレ
ース５及び水平杆６で結合して支柱Ａを組立て、最上部
縦柱１に接続した自在縦柱７を梁下枠８で結合し、この
梁下枠に取付けたサポート２０で大引２１を介してスラ
ブ型枠２２を支持する。梁下枠８に対するサポート２０
の取付け位置を変えることにより、型枠２２の支持を位
置的に変化させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート構
造物等の構築時において、スラブや壁、柱、梁等を形成
する型枠の支持及び、トラス構造物のトラス屋根の支持
等を行なうために用いる支保工システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンクリート構造物の構築にお
いて、スラブや壁、柱、梁等を形成するためには、各型
枠を下階のスラブ上に組立てた支保工で支持する必要が
ある。

【０００３】従来、上記のような支保工は、パイプサポ
ートを用いるか、パイプを組み合せた仮設構造物が使用
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、パイプサポ
ートの使用は、荷重支持強度が不安定であり、多数本を
床上に林立させることになり、床面上での作業や歩行が
行なえない状態になるため、資材の搬入等他の作業がス
ラブの凝固まで待たなければならず、コンクリート構造
物の施工能率を低下させる要因になっている。

【０００５】また、パイプを組合せた従来の仮設構造物
は、縦柱を上方に順次継足すと共に、この縦柱を所定の
間隔で並べて配置し、隣接する縦柱を順次横桟と斜材で
結合することにより、ジャングルジム状に組立てた構造
になっているため、この場合でも横桟と斜材によって各
縦柱間が閉鎖されることになり、床面上での資材の搬入
搬出や歩行等が困難で足場としての機能がない。

【０００６】また、従来の仮設構造物において、スラブ
型枠や梁型枠を支持するため、最上部縦柱間に架設する
梁下枠は、上部横桟の両端を縦柱に取付ける構造になっ
ているため、縦柱との結合強度及び荷重支持強度が弱
く、仮設構造物の剛性を高めることができないと共に、
縦柱の配置間隔を変化させる場合、それに応じて梁下枠
の長さも変化させねばならず、梁下枠の種類数が多くな
り、資材管理や仮設構造物の組立てが複雑になり、製作
費用も高くつくという問題がある。

【０００７】更に、従来の支保工は、床面上に組み立て
た状態で移動させることは困難であり、同一フロア上に
おいて、型枠支持場所を変える場合は、一度解体した状
態で移動させ、再度組み立てを行なわなければならず、
移動のために多くの労力と時間がかかるという問題があ
る。

【０００８】そこで、この発明の課題は、寸法の規格化
により設計管理が容易となり、しかも荷重支持強度に優
れ、型枠支持位置の選択が自由に設定でき、壁とスラブ
の一体成形が可能となり、かつ、組み立て状態のままで
移動させることも可能となる型枠の支保工システムを提
供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、少なくとも四方に配置し
た縦柱を上方に順次継足すと共に、隣接する各縦柱を互
に水平材とブレースで結合することにより支柱を組み立
て、この支柱における上端部縦柱間に梁下枠を固定し、
該梁下枠に支持高さの調節が可能なサポートを、取付け
位置の選択が可能となるよう固定し、このサポートで大
引を介して被支持物を支持するようにした構成を採用し
たものである。

【００１０】請求項２の発明は、支柱を構成する縦柱の
側部に伸縮自在の壁用ジャッキと大引を介して壁型枠を
取付け、前記壁型枠の端部とサポートで支持したスラブ
型枠の端部を伸縮式のハンチ伸縮自在の壁用調節根太で
結合し、この根太でハンチ型枠を支持し、壁とスラブを
コンクリートで一体に形成できるようにした構成とした
ものである。

【００１１】請求項３の発明は、壁とスラブをコンクリ
ートで一体に形成した後、支柱がスラブ支持状態にある
間に壁用ジャッキを収縮させ、壁型枠を壁面から剥離す
るようにした構成としたものである。

【００１２】ここで、支柱を構成する縦柱は、上下端部
と中間部の外周面にフランジを有し、隣接する縦柱の上
部フランジ相互及び下部フランジ相互は、両端に結合金
具を有する水平材で結合すると共に、上下対角位置の結
合金具をブレースで結合し、このブレースに設けた水平
部材が両端の結合金具で両側や間部のフランジを接合
し、これによって剛性の高い支柱を組み立てる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１４】図１と図２及び図１１に示すように、四方
に配置して順次上方に継足す縦柱１は、例えば、長さ１
８００ｍｍの鋼管を用い、上端部に継足し用のジョイン
ト２を有し、上端部と中間部の外面にフランジ３が固定
されている。

【００１５】四方に配置した縦柱１は、隣接する縦柱相
互が上端部のフランジ３を利用して水平材４で結合さ
れ、かつ、上下の水平材４の端部対角位置がブレース５
によって結合されると共に、隣接する縦柱１の中間フラ
ンジ３は、ブレース５に設けた水平杆６によって結合す
る。

【００１６】上記のように、四方に配置した縦柱１の上
方への継足しと、縦柱群の四面を水平材４とブレース５
及び水平杆６で結合することにより、必要とする高さの
支柱Ａを構成することができる。なお、支柱Ａは、縦柱
１を平面的に六本、八本等組合せて構成してもよい。

【００１７】前記支柱Ａにおける最上部縦柱１の上端に
は、この縦柱１の上端に予め取付けてあるジョイントを
用いて自在縦柱７が接続される。この自在縦柱７は、縦
柱１の略半分程度の上下長さを有し、上下端部と中間部
にフランジ３が設けられている。

【００１８】支柱Ａの上端で縦柱１に継足した自在縦柱
７は、隣接する自在縦柱７相互が上下に設けたフランジ
３を用いて梁下枠８で結合される。この梁下枠８は角パ
イプを用いた上桟９と下桟１０をトラス材１１で結合し
て形成されている。

【００１９】前記縦柱１と自在縦柱７に設けたフランジ
３、３は、図１０に示すように、外形が四角形で各辺に
対応する四箇所の位置に一対の角孔１２が設けられ、前
記水平材４及び水平杆６の両端部と、梁下枠８における
上桟９及び下桟１０の両端部には、上記角孔１２を利用
してフランジ３、３に結合する結合金具１３が固定され
ている。

【００２０】この結合金具１３は、図１０に示すよう
に、上桟９と下桟１０の両端部及び水平材４や水平杆６
の端部に固定するコ字状本体１４の両側前縁に角孔１２
へ係止するフック１５を設け、このコ字状本体１４内
に、縦柱１や自在縦柱７への当接部材１６と、コ字状本
体１４内の背面と当接部材１６との間に圧入するクサビ
１７を収納した構造を有し、フック１５を角孔１２に係
止した状態でクサビ１７を圧入すると、角孔１２とフッ
ク１５の係合部を反力として当接部材１６を縦柱１又は
自在縦柱７に圧接させることにより、縦柱１又は自在縦
柱７と水平材４等を直角の状態で強固に結合するように
なっている。

【００２１】上記結合金具１３における本体１４の両面
で上下又は下部の位置にブレースピン１８が突設固定さ
れ、ブレース５は、上下水平材４の対角位置にある結合
金具１３のブレースピン１８を結合する一対の斜材５ａ
を中央交差部分で互に枢着し、枢着部分に水平杆６の中
央部を枢止し、該水平杆６の両端に、前記水平材４と同
様の結合金具１３を固定した構造を有し、斜材５ａの両
端にピン孔を設け、隣接する縦柱１の対角位置にある上
下端部の結合と、縦柱１相互の中間部の結合を行なうこ
とになる。

【００２２】前記梁下枠８の対向面間には、自在梁下枠
１９が取付け位置を選べるように架設され、この自在梁
下枠１９と梁下枠８及び自在縦柱７にサポート２０が取
付けられ、これらサポート２０により、大引２１を介し
てスラブ型枠２２や梁型枠を支持することになる。な
お、自在梁下枠１９は梁下枠８と同じ構造になってい
る。

【００２３】上記サポート２０には、脱力器付サポート
２０ａと自在クランプ付サポート２０ｂと、軽量サポー
ト２０ｃの三種類が用意され、支持条件に応じて選択使
用されると共に、自在縦柱７に対するサポート２０の取
付けは上部から直接挿入するのに対し、梁下枠８及び自
在梁下枠１９への取付けにはサポート用支柱２３が用い
られる。なお、各サポートにおいて、共通する部分は同
一符号を付して説明する。

【００２４】脱力器付サポート２０ａは、図６に示すよ
うに、自在縦柱７及びサポート用支柱２３内に嵌合する
外径を有するパイプ２４に径方向に貫通する多数のピン
孔２５を軸方向に一定の間隔で設け、パイプ２４に上端
部から挿入する螺軸２６の上端にコ字状の大引受２７を
固定すると共に、螺軸２６に、回動自在となるよう螺合
するジャッキハンドル２８と、このジャッキハンドル２
８の下部に位置するようパイプ２４の上端に設けた脱力
器２９を取付けた構造になっている。

【００２５】脱力器２９は、図６の如く、パイプ２４の
上端に固定したコ字状受金具３０内に下部クサビ部材３
１と上部クサビ部材３２を上下に重ねて収納し、受金具
３０と上部クサビ部材３２には螺軸２６の貫通孔３３、
３４を設けると共に、下部クサビ部材３１は長手方向に
移動自在となるよう受金具３０で支持し、底部に螺軸２
６の貫通する長孔３４ａを有している。

【００２６】受金具３０と上部クサビ部材３２は、ピン
３５によって上部クサビ部材３２の上下動のみを許容す
るよう結合され、下部クサビ部材３１は上端縁部に係止
凹部３６を有し、受金具３０に上下動自在となるよう取
付けたピン３７を係止凹部３６に係合することにより、
下部クサビ部材３１の前進位置が保持され、上部クサビ
部材３２が押上げられていると共に、ピン３７を上方へ
持ち上げて係止を解き、下部クサビ部材３１を上り傾斜
側に移動させると、上部クサビ部材３２は下降すること
になる。

【００２７】従って、ジャッキハンドル２８が上部クサ
ビ部材３２で支持された螺軸２６の大引受２７は、ピン
３７の抜差による下部クサビ部材３１の移動により上下
動し、スラブ型枠等の支持を一気に解くことができる。
なお、図中３８は螺軸２６の下端にピン３９で固定した
抜止用のリングであり、受金具３０によって螺軸２６は
上方に抜止め状態となる。

【００２８】自在クランプ付サポート２０ｂは、図７に
示すように、螺軸２６の上端に円形のパイプ４０を水平
に固定し、このパイプ４０上に大引受４１を円周方向に
可動となるよう載置し、大引受４１の両端部にＵ字状と
なるパイプ抱持金具４２、４３を固定し、一方抱持金具
４２にはねじ込みによって大引受４１をパイプ４０に圧
接固定するためのボルト４４を装着し、大引受４１の他
端側に固定したナット４５に大引２１を幅方向に押圧
し、一方抱持金具４２とで大引２１を挾持する締付ボル
ト４６を装着している。

【００２９】上記螺軸２６には、ジャッキハンドル２８
を回動自在に螺合し、図示例では、パイプ２４との間に
脱力器２９を設けた例を示したが、これを省略してもよ
い。

【００３０】軽量サポート２０ｃは、図２に示すよう
に、パイプ２４の上端に挿入する螺軸２６にジャッキハ
ンドル２８を回動自在に螺合し、螺軸２６の上端にコ字
状の大引受２７を固定した構造になっている。

【００３１】上記各サポート２０を、梁下枠８や自在梁
下枠１９に取付けるために用いるサポート用支柱２３
は、図４に示すように、自在縦柱７と同様のパイプを用
い、上端部に下向コ字状の金具４７と下端部に上下動自
在で上昇弾性が付勢されたピン４８を設け、金具４７を
梁下枠８又は自在梁下枠１９の上桟９に外嵌し、その下
面に突設したピン４９を上桟９の上面に設けたピン孔５
０に係止すると共に、下部のピン４５を下桟１０の下面
に設けたピン孔に係止することにより、梁下枠８又は自
在梁下枠１９に対して垂直に固定すると共に、ピン孔５
０の間隔で取付け位置を選べるようになっており、各サ
ポート２０はパイプ２４をこのサポート用支柱２３に挿
入することによって配置される。なお、サポート２０の
上下高さの大きな調節は、ピン孔２５を利用し、縦柱１
と自在縦柱７及びサポート用支柱２３の上端部の位置に
おいて、ピン５１の抜差によって行なう。

【００３２】図３と図５は、梁下枠８に対する自在梁下
枠１９の取付け構造を示し、梁下枠８の上桟９と下桟１
０に装着する支持金具５２は、下向コ字状に形成され、
この支持金具５２の内部上面に、上桟９及び下桟１０に
設けたピン孔５０、５０に挿入するピン５３を固定する
と共に、支持金具５２の両側外面に設けたフランジ５４
に結合金具１３のフック１５を係止する一対の角孔５５
を設けた構造を有し、対向する梁下枠８間に位置させた
自在梁下枠１９は、上棧９と下棧１０の両端部に設けた
結合金具１３のフック１５を角孔５５に係止することに
より梁下枠８間に架設する。

【００３３】図８は、サポート２０上に設けた大引２１
の支持構造を示し、大引２１はアルミ等の材料を用いて
断面略コ字状に形成し、背面の上下に突条５６と凹溝５
７を長さ方向に沿って設けると共に、上下端部に開口幅
の狭い断面形状を有する溝５８を設けて形成され、サポ
ート２０の大引受２７と大引２１の下部とは、溝５８に
先端を係止したクランプ５９のボルト６０によって締付
け固定し、大引２１の上部とスラブ型枠２２を支持する
根太２２ａの固定は、根太２２ａに外嵌してボルト６１
で固定したコ字状金具６２の係止片６３を溝５８内に係
止することによって行なっている。

【００３４】上記大引２１に作用する荷重が大きい場
合、図８に一点鎖線で示すように、二本の大引２１、２
１を背中合せ状に配置して使用してもよく、また、大引
２１の接続においても同様に背中合せ状とし、このと
き、突条５６と凹溝５７が互に嵌合する。

【００３５】なお、大引２１は、図７で示したように、
角パイプを用いたり、木製角材を使用するようにしても
よい。

【００３６】図２は、支柱Ａによってスラブ型枠２２と
壁形枠６４及び両型枠２２、６４間に設けたハンチ型枠
６５によって、壁とスラブを一体のコンクリートで形成
する構造を示し、結合金具１３を備えたジャッキ６０を
フランジ３に水平状態で固定し、ジャッキ６０に固定し
た大引受６６に大引２１を固定し、この大引２１にコ字
状金具６２で壁型枠６４の根太６７を固定し、壁型枠６
４を垂直に支持すると共に、ジャッキ６０によりコンク
リート面からの壁型枠６４の剥離を可能にしている。な
お、支柱Ａに対する壁型枠６４の取付構造は、壁型枠６
４を引込んで剥離できるものであればよい。

【００３７】壁型枠６４の根太６７の上端とスラブ型枠
２２の根太２２ａの端部を、大径管と小径管の組合せか
らなる伸縮自在のハンチ調節根太６５ａで結合し、この
根太６５ａでハンチ型枠６５を支持することにより、ハ
ンチ部分の角度変化や長さの変化に対応できるようにし
ている。

【００３８】図２と図１２のように、ハンチ調節根太６
５ａは、大径角パイプ６５ｂと小径角パイプ６５ｃを伸
縮自在に嵌合し、ボルト６５ｄで長さ方向を結合すると
共に、両端部を根太６７及び２２ａと各々ジョイント６
５ｅを用いて接続し、該ハンチ調節根太６５ａでハンチ
型枠６５を支持している。

【００３９】なお、ハンチ型枠６５による荷重は、支柱
Ａに対して斜に作用し、かつ、壁型枠６４による荷重は
横方向であるので、図２の如く、床面に設置した支柱Ａ
は、最下位縦柱１の下端部フランジ３と床面の間を斜材
６８で結合したり、図１２の如く、支柱Ａの上端部と床
面をターンバックル１０１で結合し、支柱Ａの移動発生
を防止している。

【００４０】図９と図１０は、隣接する支柱Ａにおい
て、自在縦柱７間もしくは、縦柱１間に架設する伸縮梁
下枠７１を示し、上桟７２と下桟７３をトラス材７４で
結合した二組の梁下枠単体７１ａと７１ｂを重ね合わ
せ、各々の上桟７２及び下桟７３を、長さ方向に一定の
間隔で設けた横孔７５の部分で複数のボルト７６、７６
によりで結合することにより、横孔７５の間隔で長さ方
向に長さの調整を自在とし、両上桟７２及び下桟７３の
相反する端部に結合金具１３を設けた構造を有し、支柱
Ａの配置間隔の変化に対応するようになっており、この
伸縮梁下枠７１での結合により、隣接する支柱Ａ間に通
路空間等を確保できると共に、伸縮梁下枠７１にスラブ
型枠２２や梁型枠を支持するために、前記したサポート
２０を取付けることができる。

【００４１】図１０Ａ乃至Ｃは、伸縮梁下枠７１におけ
る長さ調整部分の構造を示し、両上桟７２、７２の端部
に、相手上桟上に外嵌するコ字状金具７７を設け、上桟
７２、７２の上面に設けたピン孔７８にコ字状金具７７
のピン７９を嵌合し、長さ方向の位置決めを行なってい
る。

【００４２】図１２と図１３は、支柱Ａに対する壁型枠
６４の取付構造の他の例を示し、矩形状支持枠９１の後
端上部に結合金具１３を設け、この支持杆９１の上部水
平棧９１ａに外嵌する下向コ字状の水平杆９２を水平桟
９１ａに設けた多数のピン孔９１ｂとピン９８でのピン
結合により長さ方向に有段的に位置調整が自在となるよ
う固定し、水平杆９２上に、大引２１の受台９３と、大
引２１と溝５８を利用してクランプ金物９９で結合する
大引き止金具９４と、該止金具９４を固定ナット１００
に対する回動で移動させるねじ部材９５とを設けて壁大
引ジャッキ９６を形成し、大引２１と壁型枠６４の根太
６７をクランプ金物９７で結合している。

【００４３】上記支持枠９１は、フランジ３に結合金具
１３を係止することにより、縦柱１又は自在縦柱７の外
面に水平状態で突出するように固定され、大引受ジャッ
キ９６と大引２１を介して壁型枠６４を支持し、該ジャ
ッキ９６の操作により壁型枠６４を水平に移動させるこ
とができるようになっている。

【００４４】図１４は、スラブ型枠２２と大引２１の結
合に用いるクランプ金物９９の構造を示し、大引２１の
溝５８内に挿入して抜止状に係止する断面Ｌ字状とな
り、その上部の一端に受板１０２を設け、他端にはクサ
ビ１０３の打込溝１０４を設けた構造を有し、スラブ型
枠２２の桟材１０５とこれに重ねた根太２２ａを受板１
０２と打込溝１０４の間に嵌込み、溝１０４にクサビ１
０３を打込むと、桟材１０５と根太２２ａを結合すると
同時に大引２１とスラブ型枠２２を固定化することにな
る。なお、図１２において、壁型枠６４と大引２１の結
合も同様のクランプ金物９９を用いて行なった例を示し
ている。

【００４５】この発明の支保工システムは、上記のよう
な構成であり、下端をジャッキベース８０で支持した縦
柱１を床面上の四箇所に起立配置し、隣接する縦柱１相
互を水平材４とブレース５及び水平杆６で結合すること
により枠条に組み、各縦柱１の上方への継足しと水平材
４とブレース５及び水平杆６による結合で必要とする高
さの支柱Ａを組み立て、この支柱Ａを必要な数だけ平面
的に配置する。

【００４６】各支柱Ａにおける最上部縦柱１の上端に自
在縦柱７を接続すると共に、隣接する自在縦柱７は梁下
枠８で結合する。また、対向する梁下枠８間にはスラブ
型枠２２の支持条件に合わせて自在梁下枠１９を架設す
る。

【００４７】また、隣接する支柱Ａ間において、自在縦
柱７間を伸縮梁下枠７１で結合し、更に隣接する縦柱１
を伸縮式の水平材８２で結合する。これにより支柱Ａ間
に通路空間を確保できると共に、支柱Ａ内及び通路空間
に足場板を架設することにより、作業足場を構成するこ
とができる。

【００４８】各自在縦柱７の上端と梁下枠８及び自在梁
下枠１９の所望位置にサポート２０を形枠支持の条件に
合わせて取付け、各サポート２０により大引２１と根太
２２ａを介してスラブ型枠２２や梁型枠を支持する。各
サポート２０はジャッキ２８の操作によって型枠支持高
さを設定すると共に、脱力器２９は上昇状態にセットし
ておく。

【００４９】また、各支柱Ａにおいて壁面と対応する面
の縦柱１及び自在縦柱７には、図２の如く、フランジ３
を利用して取付けたジャッキ６０に大引２１と根太６７
を介して壁型枠６４を取付け、壁型枠６４の上端とスラ
ブ型枠２２の端部をハンチ壁枠６５で連結する。

【００５０】この状態で配筋後に壁型枠６４からハンチ
型枠６５及びスラブ型枠２２上に連続してコンクリート
を投入すれば、壁とハンチ部及びスラブが一体のコンク
リート構造物やトンネルを構築することができる。

【００５１】上記梁下枠８及び自在梁下枠１９に対する
サポート２０の取付け位置は自由に選択できるので、ス
ラブ型枠２２の支持は、荷重の条件や梁の配置条件の変
化に対して簡単に対応でき、現場での各種条件の変化に
対して容易に対処できる。

【００５２】また、支柱Ａは、最低４本の縦柱１を水平
材４とブレース５で結合し、これを上方へ順次継足すこ
とによって構築されるので、荷重支持強度の優れたもの
となる。

【００５３】コンクリートの凝固後における各型枠の脱
型は、支柱Ａが緊張したスラブ荷動の支持状態で、ジャ
ッキ６０を収縮させ、壁型枠６４を法制的に引張り、壁
面から壁型枠６４を剥離させる。このとき、壁型枠６４
の上端に一端が連結されたハンチ型枠６５がハンチ壁面
から引き離される。このように、壁型枠６４の剥離時
は、支柱Ａが反力支持を行なうことになる。

【００５４】また、スラブ型枠２２との脱型は、各サポ
ート２０のジャッキ２８を下降操作すると共に、脱力器
２９を下降状態にセットすれば、スラブ型枠２２が下降
し、同時にハンチ部型枠６５の上端側もハンチ部分から
離脱する。

【００５５】上下のような荷重支持を解いた状態で、支
柱Ａを組立時と逆の手順で解体すればよいが、隣接する
施工現場へ組立状態で移動させる場合は、支柱Ａの最下
部縦柱１の下端にキャスターを取付け、ジャッキベース
８０を上昇させて該キャスターを接地させたり、四隅の
縦柱を電動リフター等でフランジ３を利用して持上げる
ことにより、移動性を付与すればよい。

【００５６】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、四本
以上の縦柱を水平材とブレースで結合し、縦柱を順次継
足することによって支柱を組み立て、この支柱における
上端部縦柱間に梁下枠を固定し、この梁下枠に支持高さ
の調節が可能なサポートを取付け、該サポートで大引を
介して被支持物を支持するようにしたので、支柱は剛性
が高く荷重支持力に優れていると共に、サポートの取付
け位置を選ぶことにより、スラブ型枠やトラス等の荷重
や支持条件に応じた支持の選択が行なえ、荷重支持の基
準化と共に、現場での荷重支持条件の変化にも容易に対
応することができる。

【００５７】更に、支柱を単位基準として支保工の構築
を行なうので、支保工の基準設計化が可能になり、しか
も、支柱により、スラブ型枠と壁型枠及びハンチ型枠の
支持が可能になり、壁とスラブの一体化したコンクリー
ト構造物の構築が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】支保工システムの全体構造を示す断面図

【図２】同上要部を拡大した縦断面図

【図３】自在縦柱と梁下枠及び自在梁下枠の結合構造を
示す平面図

【図４】梁下枠に対するサポート用支柱の取付構造を示
す斜視図

【図５】梁下枠に対する自在梁下枠の取付構造を示す斜
視図

【図６】脱力器付サポートを示す分解斜視図

【図７】（Ａ）は自在サポートの正面図、（Ｂ）は同上
の右側面図、（Ｃ）は同じく左端面図

【図８】サポートと大引及びスラブ型枠の関係を示す拡
大縦断面図

【図９】（Ａ）は伸縮梁下枠の平面図、（Ｂ）は同正面
図

【図１０】（Ａ）は伸縮梁下枠の結合構造を示す平面
図、（Ｂ）は同上の結合金具の部分を示す正面図、
（Ｃ）は（Ａ）の矢印Ｃ−Ｃに沿う断面図

【図１１】（Ａ）乃至（Ｅ）は支柱構成材料の種類を示
す説明図

【図１２】壁型枠を支持するジャッキ部分の他の例を示
す縦断正面図

【図１３】同上要部の分解斜視図

【図１４】大引とスラブ型枠の結合に用いるクランプ金
物の分解斜視図

【符号の説明】

Ａ 支柱 １ 縦柱 ２ ジョイント ３ フランジ ４ 水平材 ５ ブレース ６ 水平杆 ７ 自在縦柱 ８ 梁下枠 １３ 結合金具 １９ 自在梁下枠 ２０ サポート ２１ 大引 ２２ スラブ型枠 ２３ サポート用支柱 ６０ ジャッキ ６４ 壁型枠 ６５ ハンチ型枠

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも四方に配置した縦柱を上方に
   順次継足すと共に、隣接する各縦柱を互に水平材とブレ
   ースで結合することにより支柱を組み立て、この支柱に
   おける上端部縦柱間に梁下枠を固定し、該梁下枠に支持
   高さの調節が可能なサポートを、取付け位置の選択が可
   能となるよう固定し、このサポートで大引を介して被支
   持物を支持するようにした支保工システム。
2. 【請求項２】 支柱を構成する縦柱の側部に伸縮自在の
   壁用ジャッキと大引を介して壁型枠を取付け、前記壁型
   枠の端部とサポートで支持したスラブ型枠の端部を伸縮
   式のハンチ調節根太で結合し、この根太でハンチ型枠を
   支持し、壁とスラブをコンクリートで一体に形成できる
   ようにした請求項１記載の支保工システム。
3. 【請求項３】 壁とスラブをコンクリートで一体に形成
   した後、支柱がスラブ支持状態にある間に壁用ジャッキ
   を収縮させ、壁型枠を壁面から剥離するようにした請求
   項２記載の支保工システム。