CN217680608U - 一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,包括浇筑罐,支撑架,底座,电机,搅拌杆,车轮,出料阀,浇筑软管,可调节导向座结构和可移动遮尘板结构,所述的浇筑罐的中部螺栓连接有支撑架,支撑架的下端螺栓连接有底座,浇筑罐的下侧中部安装有电机,电机的输出轴上端螺栓连接有搅拌杆,电机的输出轴通过密封轴承与浇筑罐连接设置,底座的下部四角部位分别螺栓连接有车轮,其中底座的上部右侧安装有出料阀。本实用新型导向座,调节杆,转动柱,L型固定架,固定管和调节螺栓的设置,有利于对浇筑软管起到限位和导向的作用;可移动遮尘板结构的设置,有利于减小混凝土混合时灰尘扩散的程度。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其涉及一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置。
背景技术
工业与民用建筑施工时,通常需要利用混凝土浇筑装置将混凝土进行浇筑,目前常见的混凝土浇筑装置包括用于盛放混凝土的料斗和用于将混凝土输送至浇筑位置的输送管等结构构成。
现有的混凝土浇筑装置还存在着如下问题:
第一、不便于对浇注管起到限位和导向的作用;
第二、不便于减小混凝土混合时灰尘扩散的程度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,便于对浇注管起到限位和导向的作用并且便于减小混凝土混合时灰尘扩散的程度。
其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,包括浇筑罐,支撑架,底座,电机,搅拌杆,车轮,出料阀,浇筑软管,可调节导向座结构和可移动遮尘板结构,所述的浇筑罐的中部螺栓连接有支撑架,支撑架的下端螺栓连接有底座,浇筑罐的下侧中部安装有电机,电机的输出轴上端螺栓连接有搅拌杆,电机的输出轴通过密封轴承与浇筑罐连接设置,底座的下部四角部位分别螺栓连接有车轮,其中底座的上部右侧安装有出料阀,出料阀的输入口与浇筑罐的出料口管路连接设置,出料阀的输出口螺纹连接有浇筑软管;所述的可调节导向座结构连接底座;所述的可移动遮尘板结构连接浇筑罐;所述的可调节导向座结构包括导向座,调节杆,转动柱,L型固定架,固定管和调节螺栓,上下两个相对设置的所述的导向座螺栓连接设置,上侧所述的导向座的上侧中部一体化设置有调节杆,下侧所述的导向座的下侧中部一体化设置有转动柱,调节杆贯穿L型固定架的水平段内部右侧开设的通孔,L型固定架的水平段上部右侧一体化设置有固定管,调节杆插接在固定管的内部,调节杆通过调节螺栓与固定管连接设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的导向座,调节杆,转动柱,L型固定架,固定管和调节螺栓的设置,有利于对浇筑软管起到限位和导向的作用。
2.本实用新型中,所述的可移动遮尘板结构的设置,有利于减小混凝土混合时灰尘扩散的程度。
3.本实用新型中,所述的电机和搅拌杆的设置,有利于混合混凝土原料。
4.本实用新型中,所述的出料阀和浇筑软管的设置,有利于利用浇筑软管实现混凝土浇筑的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节导向座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可移动遮尘板结构的结构示意图。
图中:
1、浇筑罐;2、支撑架;3、底座;4、电机;5、搅拌杆;6、车轮;7、水泥泵;8、浇筑软管;9、可调节导向座结构;91、导向座;92、调节杆;93、转动柱;94、L型固定架;95、固定管;96、调节螺栓;10、可移动遮尘板结构;101、U型钢条;102、遮尘板;103、把手;104、限位条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,包括浇筑罐1,支撑架2,底座3,电机4,搅拌杆5,车轮6,出料阀7和浇筑软管8,所述的浇筑罐1的中部螺栓连接有支撑架2,支撑架2的下端螺栓连接有底座3,浇筑罐1的下侧中部安装有电机4,电机4的输出轴上端螺栓连接有搅拌杆5,电机4的输出轴通过密封轴承与浇筑罐1连接设置,底座3的下部四角部位分别螺栓连接有车轮6,其中底座3的上部右侧安装有出料阀7,出料阀7的输入口与浇筑罐1的出料口管路连接设置,出料阀7的输出口螺纹连接有浇筑软管8。
其中一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,还包括可调节导向座结构9和可移动遮尘板结构10,所述的可调节导向座结构9连接底座3;所述的可移动遮尘板结构10连接浇筑罐1。
其中所述的可调节导向座结构9包括导向座91,调节杆92,转动柱93,L型固定架94,固定管95和调节螺栓96,上下两个相对设置的所述的导向座91螺栓连接设置,导向座91起到对浇筑软管8限位和导向的作用,上侧所述的导向座91的上侧中部一体化设置有调节杆92,下侧所述的导向座91的下侧中部一体化设置有转动柱93,调节杆92贯穿L型固定架94的水平段内部右侧开设的通孔,L型固定架94的水平段上部右侧一体化设置有固定管95,调节杆92插接在固定管95的内部,调节杆92通过调节螺栓96与固定管95连接设置,转动导向座91,调节螺栓96通过调节杆92固定导向座91,从而对浇筑软管8的方向进行限制,起到限位和导向浇筑软管8的作用。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可移动遮尘板结构10包括U型钢条101,遮尘板102,把手103和限位条104,前后两个相对设置的U型钢条101之间插接有遮尘板102,遮尘板102将浇筑罐1的开口进行遮挡,减小混凝土混合时尘土扩散至外部的程度,遮尘板102的上部左侧螺栓连接有把手103,进料时,通过把手103沿U型钢条101推动遮尘板102,便于将混凝土原料置入浇筑罐1内部;所述的限位条104的上端设置在遮尘板102的下部右侧开设的长方形凹槽的内部右侧。
本实施方案中,具体的,所述的浇筑软管8设置在两个所述的导向座91之间,且浇筑软管8贯穿L型固定架94的垂直段开设的通槽。
本实施方案中,具体的,所述的转动柱93与底座3的上部右侧轴承连接设置。
本实施方案中,具体的,所述的L型固定架94的下端与底座3螺栓连接设置。
本实施方案中,具体的,两个所述的U型钢条101分别螺栓连接在浇筑罐1的上部前后两侧。
本实施方案中,具体的,所述的限位条104螺栓连接在浇筑罐1的右侧上部。
本实施方案中,具体的,所述的电机4采用BLD系列电机;所述的搅拌杆5采用二叶式不锈钢搅拌杆。
本实施方案中,具体的,所述的导向座91采用弧形铝合金座。
本实施方案中,具体的,所述的遮尘板102采用铝合金板;所述的限位条104采用不锈钢条。
工作原理
本实用新型中,遮尘板102将浇筑罐1的开口进行遮挡,减小混凝土混合时尘土扩散至外部的程度,进料时,沿U型钢条101推动遮尘板102,便于将混凝土原料置入浇筑罐1内部;将混凝土原料置入浇筑罐1中,将外部电源与电机4接通,电机4带动搅拌杆5转动对混凝土原料进行搅拌,通过出料阀7和浇筑软管8将混凝土输送至浇筑位置进行浇筑;导向座91起到对浇筑软管8限位和导向的作用,转动导向座91,调节螺栓96通过调节杆92固定导向座91,从而对浇筑软管8的方向进行限制,起到限位和导向浇筑软管8的作用。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,其特征在于,该用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置包括浇筑罐(1),支撑架(2),底座(3),电机(4),搅拌杆(5),车轮(6),出料阀(7),浇筑软管(8),可调节导向座结构(9)和可移动遮尘板结构(10),所述的浇筑罐(1)的中部螺栓连接有支撑架(2),支撑架(2)的下端螺栓连接有底座(3),浇筑罐(1)的下侧中部安装有电机(4),电机(4)的输出轴上端螺栓连接有搅拌杆(5),电机(4)的输出轴通过密封轴承与浇筑罐(1)连接设置,底座(3)的下部四角部位分别螺栓连接有车轮(6),其中底座(3)的上部右侧安装有出料阀(7),出料阀(7)的输入口与浇筑罐(1)的出料口管路连接设置,出料阀(7)的输出口螺纹连接有浇筑软管(8);所述的可调节导向座结构(9)连接底座(3);所述的可移动遮尘板结构(10)连接浇筑罐(1)。
2.如权利要求1所述的用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,其特征在于,所述的可调节导向座结构(9)包括导向座(91),调节杆(92),转动柱(93),L型固定架(94),固定管(95)和调节螺栓(96),上下两个相对设置的所述的导向座(91)螺栓连接设置,上侧所述的导向座(91)的上侧中部一体化设置有调节杆(92),下侧所述的导向座(91)的下侧中部一体化设置有转动柱(93),调节杆(92)贯穿L型固定架(94)的水平段内部右侧开设的通孔,L型固定架(94)的水平段上部右侧一体化设置有固定管(95),调节杆(92)插接在固定管(95)的内部,调节杆(92)通过调节螺栓(96)与固定管(95)连接设置。
3.如权利要求2所述的用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,其特征在于,所述的转动柱(93)与底座(3)的上部右侧轴承连接设置。
4.如权利要求1所述的用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,其特征在于,所述的可移动遮尘板结构(10)包括U型钢条(101),遮尘板(102),把手(103)和限位条(104),前后两个相对设置的U型钢条(101)之间插接有遮尘板(102),遮尘板(102)的上部左侧螺栓连接有把手(103);所述的限位条(104)的上端设置在遮尘板(102)的下部右侧开设的长方形凹槽的内部右侧。
5.如权利要求4所述的用于工业与民用建筑施工的混凝土浇筑装置,其特征在于,两个所述的U型钢条(101)分别螺栓连接在浇筑罐(1)的上部前后两侧。
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