CN217680598U - 一种可重复使用料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可重复使用料斗,该可重复使用料斗包括导料板、侧板和固定板,所述导料板倾斜设置,以引导混凝土向下滑行,所述侧板设置为两块并固定在所述导料板的两侧,从而所述侧板与所述导料板之间形成导料通道,所述固定板固定在所述侧板上以及所述导料板上,固定板固定在所要浇筑的构件上;所述导料板外侧面设置有敲击机构,以敲击导料板使混凝土沿所述导料板向下移动;该可重复使用料斗,结构稳定,料斗的周转使用效率高,进而提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体涉及一种可重复使用料斗。
背景技术
在二次结构施工阶段浇筑构造柱和过梁等构件时,为了保证构造柱和过梁混凝土的浇筑质量,在向模板内混凝土添加时,通过人工将混凝土倒入至料斗内,并利用料斗将混凝土引导至模板内,待浇筑完成混凝土终凝后,通过可拆卸螺栓将料斗取下用于下一层。
现有的料斗多是通过几块木模板拼装组合而成,这种结构连接强度弱,在拆除和重复利用时存在容易损坏和周转效率低的问题,无法满足人们的需求,基于此,研究一种可重复使用料斗是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可重复使用料斗,以解决现有的料斗结构存在使用不便、容易损坏和周转效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种可重复使用料斗,包括导料板、侧板和固定板,所述导料板倾斜设置,以引导混凝土向下滑行,所述侧板设置为两块并固定在所述导料板的两侧,从而所述侧板与所述导料板之间形成导料通道,所述固定板固定在所述侧板上以及所述导料板上,固定板固定在所要浇筑的构件上,并使所述导料通道的底部与构件的进料口连通可重复使用料斗;所述导料板外侧面设置敲击机构,以敲击导料板使混凝土沿所述导料板向下移动。
进一步地,所述侧板为直角三角形板,固定板包括固定于侧板的竖直边上的竖直固定板以及固定于导料板上的水平固定板。
进一步地,所述竖直固定板和所述水平固定板上均设置有两个间隔布置的固定孔。
进一步地,所述水平固定板下部设置有缺口,以减轻水平固定板的自重。
进一步地,所述导料板的倾斜角度为45度。
进一步地,所述敲击机构包括铰接座、敲击架、和拉簧,所述铰接座固定在所述导料板的上部,所述敲击架的上部铰接在所述铰接座上,在所述导料板的下部设置拉簧座,所述拉簧固定在所述敲击架与拉簧座之间,在拉簧的带动下,敲击架以铰接座为中心进行摆动,以对导料板进行敲击。
进一步地,所述敲击架上设置有两个用于敲击导料板的敲击腿,所述敲击腿上设置有缓冲块。
进一步地,所述敲击架上设置有用于拉动敲击架来回摆动的拉杆。
上述技术方案的有益效果是:
本实用新型的可重复使用料斗设置了一体结构的料斗结构,其具有一个倾斜的导料板,并在导料板的两侧设置了侧板,进而形成了导料通道,同时在侧板的竖直边和导料板的底部设置了固定板,利用固定板与所要浇筑的构建直接进行螺栓固定,本实用新型中导料板、侧板和固定板为一体结构,并通过可拆除的螺栓与墙体结构进行固定连接,便于拆除。
同时本实用新型的可重复使用料斗,固定板将两侧和底部包围,并通过螺栓紧固的方式固定在墙体的周围,密封性好,能有效防止浇筑过程中侧部及下部漏浆。
同时,本实用新型的可重复使用料斗,为了便于混凝土沿导料板向下移动,在导料板的底部设置了用于对导料板底部进行振动敲击的敲击机构,通过拉簧对敲击架进行限位,人工克服拉簧拉力,在释放后对导料板底部进行撞击,便于导料板上的混凝土向下移动。
由此,本实用新型结构一体成型,结构稳定,在施工时可使用灰桶将混凝土倒入料斗内,待混凝土终凝后,可周转至下层继续使用,这样不仅减少了施工人员的体力消耗,也大大提高了施工效率,且当混凝土时,通过敲击机构减少混凝土在导料板上的残留量或者在加料过程中辅助混凝土向下滑动,使用方便,可多次使用,且本实用新型的可重复使用料斗在施工时灰桶直接将混凝土倒入料斗中从而进入构造柱内,这样不仅避免构造柱顶部浇筑不到位质量问题的发生,而且也提升了料斗的周转使用效率。
附图说明
图1为实施例1中的可重复使用料斗立体结构示意图;
图2为实施例1中的可重复使用料斗的主视图示意图;
图3为实施例1中的可重复使用料斗的俯视图示意图;
图4为实施例2的可重复使用料斗右视图示意图。
附图标记:1为导料板,2为侧板,3为竖直固定板,4为水平固定板,5为螺栓,6为导料通道,7为铰接座,8为敲击架,9为敲击腿,10为拉簧,11为拉杆,12为缓冲块。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型的可重复使用料斗如图1-4所示。
实施例1
本实施例的可重复使用料斗,包括导料板1、侧板2和固定板。导料板1倾斜设置,导料板1的倾斜角度为45度,其为平板状结构,具体可以采用钢板结构,导料板作为引导混凝土向下滑行的结构,在使用时导料板上可涂抹润滑液,便于混凝土沿导料板向下移动。
侧板2为直角三角形板,侧板的斜面与导料板的倾斜方向适配,侧板有两块且焊接固定在导料板1的两侧,从而侧板与所述导料板之间形成导料通道6,侧板2的竖直边焊接固定有与之垂直的竖直固定板3,导料板1的底部焊接有水平固定板4,水平固定板4和竖直固定板3处于同一平面内。
竖直固定板3和水平固定板4上均设置有两个间隔布置的固定孔,固定强度大,通过在六个固定孔内一一加装螺栓5来将固定板固定在构造柱或者过梁上,并使导料通道6的底部与构造柱或者过梁上的进料口连通。
导料板设置有敲击机构,敲击机构包括铰接座7、敲击架8和拉簧10,铰接座7固定在导料板1的外侧上部,敲击架8的上部铰接在铰接座7上,敲击架8以铰接座7的铰接轴为中心进行摆动,在导料板的下部设置拉簧座,拉簧10固定在敲击架8与拉簧座之间,敲击架8上设置有两个敲击腿9,敲击腿上设置有缓冲块12,在敲击架8上设置有拉杆11。
在实施时拉簧10在敲击架的固定地点可以在两个敲击腿9之间的位置,通过拉簧10对敲击架8进行限位,人工拉动拉杆,并克服拉簧拉力,在释放后对敲击腿会对导料板底部进行撞击,产生的振动力便于导料板上的混凝土向下移动,减少了混凝土在导料板上的残留量。
实施例2
如图4所示,本实用新型的可重复使用料斗,水平固定板4中部设置有缺口,其主要利用竖直固定板进行加固,底部的水平固定板进行辅助,在保证密封性的同时降低了装置的自重。
本实施例在使用时,首先在所要浇筑的构件上钻孔,钻孔与固定孔一一对应,然后将固定板紧贴所要浇筑的构造柱或者过梁等构件,并加装膨胀螺栓,使可重复使用料斗固定在构造柱或者过梁上,并使导料通道底部与构造柱或者过梁的加料口对应,利用灰桶将混凝土桶倒至可重复使用料斗内,混凝土通过可重复使用料斗进入所要浇筑的构件内部,待该构件施工完成后,施工人员将可重复使用料斗取下周转至下以构件使用,不仅减少了施工人员的制作的工作量,也提升了料斗的周转使用效率,另外浇筑完成后可将料斗处的混凝土剔凿掉,避免构造柱浇筑不到顶质量问题的发生。
Claims (8)
1.一种可重复使用料斗,其特征在于,包括导料板(1)、侧板(2)和固定板,所述导料板(1)倾斜设置,以引导混凝土向下滑行,所述侧板(2)设置为两块并固定在所述导料板(1)的两侧,从而所述侧板(2)与所述导料板(1)之间形成导料通道(6),所述固定板固定在所述侧板(2)上以及所述导料板(1)上,固定板固定在所要浇筑的构件上;所述导料板(1)外侧面设置有敲击机构,以敲击导料板(1)使混凝土沿所述导料板(1)向下移动。
2.根据权利要求1所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述侧板为直角三角形板,固定板包括固定于侧板(2)的竖直边上的竖直固定板(3)以及固定于导料板上的水平固定板(4)。
3.根据权利要求2所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述竖直固定板(3)和所述水平固定板(4)上均设置有两个间隔布置的固定孔。
4.根据权利要求3所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述水平固定板(4)下部设置有缺口,以减轻水平固定板的自重。
5.根据权利要求1所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述导料板(1)的倾斜角度为45度。
6.根据权利要求1所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述敲击机构包括铰接座(7)、敲击架(8)和拉簧(10),所述铰接座(7)固定在所述导料板(1)的上部,所述敲击架(8)的上部铰接在所述铰接座(7)上,在所述导料板(1)的下部设置拉簧座,所述拉簧(10)固定在所述敲击架(8)与拉簧座之间,在拉簧(10)的带动下,敲击架(8)以铰接座(7)为中心进行摆动,以对导料板进行敲击。
7.根据权利要求6所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述敲击架(8)上设置有两个用于敲击导料板的敲击腿(9),所述敲击腿(9)上设置有缓冲块(12)。
8.根据权利要求7所述的可重复使用料斗,其特征在于:所述敲击架(8)上设置有用于拉动敲击架来回摆动的拉杆(11)。
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CN117047580A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 江苏保捷精锻有限公司 | 一种汽车轴承加工用的打磨装置 |
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