CN217680594U - 一种用于混凝土浇筑加工的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,涉及混凝土浇筑技术领域,包括底座,所述底座上表面两侧均固定安装有支架,所述支架上表面固定安装有环形板,所述底座上表面安装有用于排料的排料组件,所述环形板内固定安装有料桶,所述环形板上表面固定安装有两个固定架,两个所述固定架上表面共同安装有横板,本实用新型通过搅拌组件能够对料桶内的砂石与水泥充分进行搅拌,使得料桶内的水泥与砂石能够充分混合,提高了混凝土质量,在搅拌完成后,工作人员通过使用排料组件能够将料桶中的混凝土浇筑在预设点,从而使工作人员不必将搅拌好的混凝土进行运输,避免在运输过程中部分混凝土产生凝结的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域,具体而言,涉及一种用于混凝土浇筑加工的上料装置。
背景技术
混凝土是对砂石与水泥进行混合搅拌形成的建筑材料,在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料,水泥浆硬化后,则将骨料胶结成一个坚实的整体,待混凝土硬化之后便可实现对钢筋进行固定限位,成为建筑物的重要组成部分。在进行混凝土浇筑加工时会用到上料装置将混凝土浇筑在预设地点,现有的上料装置需要工人将砂石和水泥放入搅拌设备中搅拌,搅拌完成后将混凝土放入上料装置中的料桶中才能进行浇筑,一方面,一般的搅拌设备搅拌效率低下,无法充分将砂石与水泥混合,另一方面,在天气炎热的情况下,将搅拌完成的混凝土运输到上料装置的过程中部分混凝土会产生凝结,这些凝结的混凝土因体积较大无法从料桶中排出,给浇筑工作带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,包括底座,所述底座上表面两侧均固定安装有支架,所述支架上表面固定安装有环形板,所述底座上表面安装有用于排料的排料组件;
所述环形板内固定安装有料桶,所述环形板上表面固定安装有两个固定架,两个所述固定架上表面共同安装有横板,所述横板下表面安装有能够对料桶内的混凝土原料进行充分搅拌的搅拌组件。
作为优选,所述排料组件包括压力泵,所述压力泵固定安装在底座上表面,所述压力泵输入端通过输料管与料桶固定连接,所述压力泵输出端固定安装有排料管。
作为优选,所述搅拌组件包括电机,所述电机输出轴端固定安装有连接板,所述连接板下表面两侧均转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴轴身固定安装有若干搅拌叶;
所述横板下表面通过安装架固定安装有内齿环,两个所述搅拌轴轴身一侧均穿过连接板套设有齿轮,两个所述齿轮均与内齿环相啮合。
作为优选,两个所述固定架上表面均固定安装有滑杆,所述横板共同设置在两个滑杆杆身一侧;
所述连接板两侧均通过连接架安装有走动轮,所述料桶上表面固定安装有若干凸块。
作为优选,所述滑杆杆身套设有弹簧。
作为优选,所述连接板下表面一侧固定安装有刮板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)工作人员通过使用搅拌组件能够对料桶内的砂石与水泥充分进行搅拌,使得料桶内的水泥与砂石能够充分混合,提高了混凝土质量,在搅拌完成后,工作人员通过使用排料组件能够将料桶中的混凝土浇筑在预设点,从而使工作人员不必将搅拌好的混凝土进行运输,避免在运输过程中部分混凝土产生凝结的情况发生。
(2)在电机输出轴带动连接板转动时,通过走动轮与凸块以及滑杆还有弹簧的配合作用下,连接板与搅拌叶沿滑杆方向往复移动,从而增加了搅拌叶的搅拌范围,使得搅拌叶能够更加充分的对料桶内的砂石与水泥进行搅拌。
(3)当电机输出轴带动连接板转动时,连接板下表面一侧设置的刮板能够对料桶内壁粘黏的水泥进行刮扫,避免水泥残留在料桶内壁,长时间下产生凝结不易被清理的情况发生,同时通过刮板7能够跟随连接板沿滑杆方向往复振动,刮板板身上的水泥在振动作用下与刮板脱离,进而避免刮板在对水泥进行刮扫后板身粘黏水泥的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型一种用于混凝土浇筑加工的上料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于混凝土浇筑加工的上料装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种用于混凝土浇筑加工的上料装置的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种用于混凝土浇筑加工的上料装置的图3中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型一种用于混凝土浇筑加工的上料装置的图3中C处结构放大示意图。
图中:1、底座;101、支架;102、环形板;2、排料组件;201、压力泵;202、输料管;203、排料管;3、料桶;4、固定架;401、横板;5、搅拌组件;501、电机;502、连接板;503、搅拌轴;504、搅拌叶;505、安装架;506、内齿环;507、齿轮;6、滑杆;601、连接架;602、走动轮;603、凸块;604、弹簧;7、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图5所示,一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,包括底座1,底座1上表面两侧均固定安装有支架101,支架101上表面固定安装有环形板102,底座1上表面安装有用于排料的排料组件2。
环形板102内固定安装有料桶3,环形板102上表面固定安装有两个固定架4,两个固定架4上表面共同安装有横板401,横板401下表面安装有能够对料桶3内的混凝土原料进行充分搅拌的搅拌组件5。工作人员通过使用搅拌组件5能够对料桶3内的砂石与水泥充分进行搅拌,使得料桶3内的水泥与砂石能够充分混合,提高了混凝土质量,在搅拌完成后,工作人员通过使用排料组件2能够将料桶3中的混凝土浇筑在预设点,使得工作人员不必将搅拌好的混凝土进行运输,避免在运输过程中部分混凝土产生凝结的情况发生。
在本实施例中,排料组件2包括压力泵201,压力泵201固定安装在底座1上表面,压力泵201输入端通过输料管202与料桶3固定连接,压力泵201输出端固定安装有排料管203。工作人员启动压力泵201,在压力泵201的压力作用下,料桶3中的混凝土通过输料管202进入排料管203,最终由排料管203排出并对预设点进行浇筑。
可以理解,在本申请中,搅拌组件5包括电机501,电机501输出轴端固定安装有连接板502,连接板502下表面两侧均转动安装有搅拌轴503,搅拌轴503轴身固定安装有若干搅拌叶504。
横板401下表面通过安装架505固定安装有内齿环506,两个搅拌轴503轴身一侧均穿过连接板502套设有齿轮507,两个齿轮507均与内齿环506相啮合。工作人员启动电机501,电机501输出轴带动连接板502与两个搅拌轴503转动,使得两个搅拌轴503轴身设置的搅拌叶504对料桶3内的砂石与水泥进行搅拌,在电机501输出轴带动搅拌轴503转动时,通过齿轮507与内齿环506的配合作用下,搅拌叶504在以电机501输出轴为基准转动的同时以搅拌轴503为基准转动,增强了搅拌叶504的搅拌效果,使得搅拌叶504能够充分的对料桶3内的砂石和水泥进行搅拌。
需要说明的是,两个固定架4上表面均固定安装有滑杆6,横板401共同设置在两个滑杆6杆身一侧。
连接板502两侧均通过连接架601安装有走动轮602,料桶3上表面固定安装有若干凸块603。滑杆6杆身套设有弹簧604。通过设置弹簧604,在弹簧604的弹力作用下,连接板502与搅拌叶504沿滑杆6方向向上移动后能够快速复位。连接板502下表面一侧固定安装有刮板7。在电机501输出轴带动连接板502转动时,通过走动轮602与凸块603以及滑杆6还有弹簧604的配合作用下,连接板502与搅拌叶504沿滑杆6方向往复移动,增加了搅拌叶504的搅拌范围,使得搅拌叶504能够更加充分的对料桶3内的砂石与水泥进行搅拌。当电机501输出轴带动连接板502转动时,连接板502下表面一侧设置的刮板7能够对料桶3内壁粘黏的水泥进行刮扫,避免水泥残留在料桶3内壁,长时间下产生凝结不易被清理的情况发生,同时通过刮板7能够跟随连接板502沿滑杆6方向往复振动,刮板7板身上的水泥在振动作用下与刮板7脱离,避免刮板7在对水泥进行刮扫后板身粘黏水泥的情况发生。
该一种用于混凝土浇筑加工的上料装置的工作原理:
使用时,工作人员将砂石和水泥倒入料桶3中,启动电机501,电机501输出轴带动连接板502与两个搅拌轴503转动,使得两个搅拌轴503轴身设置的搅拌叶504对料桶3内的砂石与水泥进行搅拌,在电机501输出轴带动搅拌轴503转动时,通过齿轮507与内齿环506的配合作用下,搅拌叶504在以电机501输出轴为基准转动的同时以搅拌轴503为基准转动,增强了搅拌叶504的搅拌效果,在电机501输出轴带动连接板502转动时,通过走动轮602与凸块603以及滑杆6还有弹簧604的配合作用下,连接板502与搅拌叶504沿滑杆6方向往复移动,增加了搅拌叶504的搅拌范围,当电机501输出轴带动连接板502转动时,连接板502下表面一侧设置的刮板7能够对料桶3内壁粘黏的水泥进行刮扫,同时通过刮板7能够跟随连接板502沿滑杆6方向往复振动,刮板7板身上的水泥在振动作用下与刮板7脱离。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面两侧均固定安装有支架(101),所述支架(101)上表面固定安装有环形板(102),所述底座(1)上表面安装有用于排料的排料组件(2);
所述环形板(102)内固定安装有料桶(3),所述环形板(102)上表面固定安装有两个固定架(4),两个所述固定架(4)上表面共同安装有横板(401),所述横板(401)下表面安装有能够对料桶(3)内的混凝土原料进行充分搅拌的搅拌组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,其特征在于:所述排料组件(2)包括压力泵(201),所述压力泵(201)固定安装在底座(1)上表面,所述压力泵(201)输入端通过输料管(202)与料桶(3)固定连接,所述压力泵(201)输出端固定安装有排料管(203)。
3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括电机(501),所述电机(501)输出轴端固定安装有连接板(502),所述连接板(502)下表面两侧均转动安装有搅拌轴(503),所述搅拌轴(503)轴身固定安装有若干搅拌叶(504);
所述横板(401)下表面通过安装架(505)固定安装有内齿环(506),两个所述搅拌轴(503)轴身一侧均穿过连接板(502)套设有齿轮(507),两个所述齿轮(507)均与内齿环(506)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,其特征在于:两个所述固定架(4)上表面均固定安装有滑杆(6),所述横板(401)共同设置在两个滑杆(6)杆身一侧;
所述连接板(502)两侧均通过连接架(601)安装有走动轮(602),所述料桶(3)上表面固定安装有若干凸块(603)。
5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,其特征在于;所述滑杆(6)杆身套设有弹簧(604)。
6.根据权利要求3所述的一种用于混凝土浇筑加工的上料装置,其特征在于:所述连接板(502)下表面一侧固定安装有刮板(7)。
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