CN217680195U - 一种便于拼接安装的玻璃纤维板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于拼接安装的玻璃纤维板,涉及玻璃纤维技术领域,包括安装板、玻璃纤维板以及设置在安装板内部用于固定玻璃纤维板的限位组件,安装板顶部开设有放置槽,放置槽内部设置有玻璃纤维板,限位组件包括有限位槽和限位块,玻璃纤维板两侧均开设有限位槽,放置槽内壁两侧均设置有限位块,限位块一端位于限位槽内部。该种便于拼接安装的玻璃纤维板通过设置有连接块、连接口、卡块和卡槽相互配合,使得可以将多块装有玻璃纤维板的安装板进行拼接,并可以让多块玻璃纤维板安装快捷,且设置有弹簧、限位块和限位槽相互配合,使得将玻璃纤维板限位固定在安装板内,从而方便对玻璃纤维板的拆卸和安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域,具体是一种便于拼接安装的玻璃纤维板。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是以多种矿石为原料经高温熔制,拉丝,络纱,织布等工艺制造成的。
而玻璃纤维板采用玻璃纤维制成,且玻璃纤维板又名玻纤板,一般用于软包基层,外面再包布艺,皮革等,做成美观的墙面,吊顶装饰,应用非常广泛,现有的玻璃纤维板为了方便生产,大多数直接生产小块玻璃纤维板,在使用时再进行拼装。
但是现有的玻璃纤维板在拼接大多数是通过粘合剂进行粘合固定,导致拼接较多玻璃纤维板时,需要涂抹大量的粘合剂,不仅浪费时间,还需要增加成本,且需要对玻璃纤维板拼接成墙面以及吊顶装饰时,由于一些比例纤维板处于较高的位置,导致难以对其进行清洁。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种便于拼接安装的玻璃纤维板,通过设置有连接块、连接口、卡块和卡槽相互配合,使得可以将多块装有玻璃纤维板的安装板进行拼接,并可以让多块玻璃纤维板安装快捷,且设置有弹簧、限位块和限位槽相互配合,使得将玻璃纤维板限位固定在安装板内,从而方便对玻璃纤维板的拆卸和安装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种便于拼接安装的玻璃纤维板,包括安装板、玻璃纤维板以及设置在安装板内部用于固定玻璃纤维板的限位组件;
所述安装板顶部开设有放置槽,所述放置槽内部设置有玻璃纤维板;
所述限位组件包括有限位槽和限位块,所述玻璃纤维板两侧均开设有限位槽,所述放置槽内壁两侧均设置有限位块,所述限位块一端位于限位槽内部。
进一步的,所述安装板内部开设有两个活动槽,所述限位块一端位于活动槽内部,所述限位块一侧与活动槽内壁之间设置有弹簧。
进一步的,所述安装板顶部两侧均开设有开槽,所述开槽位于活动槽正上方且与活动槽相导通,所述限位块顶部一侧连接有拉块,所述拉块顶部穿过开槽凸出于安装板顶部。
进一步的,所述安装板内部开设有两个滑槽,所述滑槽位于活动槽正下方且与活动槽相导通,所述限位块底部一侧连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步的,所述安装板两侧均开设有连接口,所述安装板内部开设有两个放置口,所述放置口位于连接口的一侧且与连接口相导通,所述连接口底壁和顶避均向放置口倾斜,所述连接口顶部和底部均开设有卡槽,所述卡槽与连接口相导通。
进一步的,所述安装板两侧均连接有连接块,所述连接块顶部和底部均设置有卡块,所述连接块通过卡块和卡槽与连接口卡合连接。
进一步的,所述连接块顶部和底部均开设有移动槽,所述卡块一端位于移动槽内部,所述卡块一端移动槽内壁之间设置有伸缩弹簧。
本实用新型提供了一种便于拼接安装的玻璃纤维板,具有以下有益效果:
1、本实用优点在于,通过设置有连接块、连接口、卡块和卡槽相互配合,使得可以将多块装有玻璃纤维板的安装板进行拼接,可以让多块玻璃纤维板安装快捷。
2、其次,设置有弹簧、限位块和限位槽相互配合,通过弹簧提供弹力给限位块将其限位在限位槽内,使得将玻璃纤维板限位固定在安装板内,从而方便对玻璃纤维板的拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面示意图。
图3为本实用新型的图2中的A处放大图。
图4为本实用新型的图2中的B处放大图。
图1-4中:1-安装板;101-玻璃纤维板;102-限位槽;103-限位块;2- 活动槽;201-弹簧;3-开槽;301-拉块;4-滑槽;401-滑块;5-连接口;501- 放置口;502-卡槽;6-连接块;601-卡块;7-移动槽;701-伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4中,
本实施例提供的一种便于拼接安装的玻璃纤维板,包括安装板1、玻璃纤维板101以及设置在安装板1内部用于固定玻璃纤维板101的限位组件;
安装板1顶部开设有放置槽,放置槽内部设置有玻璃纤维板101;
限位组件包括有限位槽102和限位块103,玻璃纤维板101两侧均开设有限位槽102,放置槽内壁两侧均设置有限位块103,限位块103一端位于限位槽102内部。
进一步的,安装板1内部开设有两个活动槽2,限位块103一端位于活动槽2内部,限位块103一侧与活动槽2内壁之间设置有弹簧201,当使用该装置时,通过弹簧201提供弹力给限位块103,使得限位块103一端插入至限位槽102内部对玻璃纤维板101进行限位固定。
进一步的,安装板1顶部两侧均开设有开槽3,开槽3位于活动槽2正上方且与活动槽2相导通,限位块103顶部一侧连接有拉块301,拉块301顶部穿过开槽3凸出于安装板1顶部,当使用该装置时,通过对拉块301施力带动限位块103向弹簧201方向移动,并对弹簧201进行压缩,直至限位块103 远离弹簧201的一端完全没入到活动槽2内部后,将玻璃纤维板101放入至放置槽内部,然后不再对拉块301施力,使得限位块103一端通过弹簧201 的弹力向限位槽102插入。
进一步的,安装板1内部开设有两个滑槽4,滑槽4位于活动槽2正下方且与活动槽2相导通,限位块103底部一侧连接有滑块401,滑块401与滑槽 4滑动连接,当使用该装置时,当限位块103移动时,滑块401会随着限位块 103的移动而向在滑槽4内滑动,从而保证限位块103的滑动平衡性。
进一步的,安装板1两侧均开设有连接口5,安装板1内部开设有两个放置口501,放置口501位于连接口5的一侧且与连接口5相导通,连接口5底壁和顶避均向放置口501倾斜,连接口5顶部和底部均开设有卡槽502,卡槽 502与连接口5相导通,当使用该装置时,将两块安装板1平整放置,并将两块安装板1的连接口5和连接块6分别对齐,然后将两块安装板1合并,使得连接块6带动卡块601插入至连接口5内部,且卡块601与倾斜的连接口5 内壁滑动时,卡块601会向移动槽7内部滑动,并对伸缩弹簧701压缩,直至卡块601滑动至放置口501内部,此时连接口5内壁不再对卡块601限位,使得卡块601通过伸缩弹簧701的弹力从移动槽7弹出至卡槽502内,使得卡块601与卡槽502卡合连接,从而将两块安装板1相连接。
进一步的,安装板1两侧均连接有连接块6,连接块6顶部和底部均设置有卡块601,通过连接块6通过卡块601和卡槽502与连接口5卡合连接,从而将两块安装板1相连接。
其中连接块6采用铸钢材料制成,铸钢材料具有良好的硬度,使得连接块6与连接口5连接时,连接块6能够支撑两块安装板1和玻璃纤维板101 的重量;
对于连接块6的制作材料来说,应当选用硬度更好的合金钢材料,其次才是铸钢材料,但是合金钢材料的制作成本较高,导致合金钢材料不适用连接块6的制作,而铸钢材料的制作成本更低,且铸钢材料的硬度足以应用连接块6;
进一步的,连接块6顶部和底部均开设有移动槽7,卡块601一端位于移动槽7内部,卡块601一端移动槽7内壁之间设置有伸缩弹簧701,当使用该装置时,通过伸缩弹簧701提供弹力给卡块601,使得卡块601一端能够位于卡槽502内与其卡合连接。
在使用本实用新型时,首先通过对拉块301施力带动限位块103向弹簧 201方向移动,并对弹簧201进行压缩,直至限位块103远离弹簧201的一端完全没入到活动槽2内部后,将玻璃纤维板101放入至放置槽内部,然后不再对拉块301施力,使得限位块103一端通过弹簧201的弹力向限位槽102 插入,使得将玻璃纤维板101限位固定在放置槽内部,接着将两块安装有玻璃纤维板101的安装板1平整放置,并将两块安装板1的连接口5和连接块6 分别对齐,然后将两块安装板1合并,使得连接块6带动卡块601插入至连接口5内部,且卡块601与倾斜的连接口5内壁滑动时,卡块601会向移动槽7内部滑动,并对伸缩弹簧701压缩,直至卡块601滑动至放置口501内部,此时连接口5内壁不再对卡块601限位,使得卡块601通过伸缩弹簧701 的弹力从移动槽7弹出至卡槽502内,使得卡块601与卡槽502卡合连接,从而将两块安装板1相连接,并达成对玻璃纤维板101拼接的效果,该装置通过设置有连接块6、连接口5、卡块601和卡槽502相互配合,使得可以将多块装有玻璃纤维板101的安装板1进行拼接,并可以让多块玻璃纤维板101 安装快捷,且设置有弹簧201、限位块103和限位槽102相互配合,使得将玻璃纤维板101限位固定在安装板1内,从而方便对玻璃纤维板101的拆卸和安装。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,包括安装板、玻璃纤维板以及设置在安装板内部用于固定玻璃纤维板的限位组件;
所述安装板顶部开设有放置槽,所述放置槽内部设置有玻璃纤维板;
所述限位组件包括有限位槽和限位块,所述玻璃纤维板两侧均开设有限位槽,所述放置槽内壁两侧均设置有限位块,所述限位块一端位于限位槽内部。
2.根据权利要求1所述的便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,所述安装板内部开设有两个活动槽,所述限位块一端位于活动槽内部,所述限位块一侧与活动槽内壁之间设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,所述安装板顶部两侧均开设有开槽,所述开槽位于活动槽正上方且与活动槽相导通,所述限位块顶部一侧连接有拉块,所述拉块顶部穿过开槽凸出于安装板顶部。
4.根据权利要求1所述的便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,所述安装板内部开设有两个滑槽,所述滑槽位于活动槽正下方且与活动槽相导通,所述限位块底部一侧连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,所述安装板两侧均开设有连接口,所述安装板内部开设有两个放置口,所述放置口位于连接口的一侧且与连接口相导通,所述连接口底壁和顶避均向放置口倾斜,所述连接口顶部和底部均开设有卡槽,所述卡槽与连接口相导通。
6.根据权利要求1所述的便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,所述安装板两侧均连接有连接块,所述连接块顶部和底部均设置有卡块,所述连接块通过卡块和卡槽与连接口卡合连接。
7.根据权利要求6所述的便于拼接安装的玻璃纤维板,其特征在于,所述连接块顶部和底部均开设有移动槽,所述卡块一端位于移动槽内部,所述卡块一端移动槽内壁之间设置有伸缩弹簧。
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