CN207704090U - 一种机械式光纤现场接续装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械式光纤现场接续装置，涉及光纤通讯领域，其包括V槽机构、光缆夹持机构以及上下扣合的顶壳和底壳，所述光缆夹持机构分别对称内嵌于所述底壳内的两端，所述V槽机构卡接安装在所述底壳内并设在所述光缆夹持机构之间，所述V槽机构上方设有盖合机构，所述顶壳设有与所述盖合机构抵触的弹性件以及用于推动所述光缆夹持机构的顶触件，所述顶壳在与所述底壳安装的过程中能同时将所述光缆夹持机构相对推进和将所述盖合机构向下压紧。本实用新型具有兼顾性能与稳定性，操作方便，对接成功率高，通光参数高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤通讯领域，具体涉及一种机械式光纤现场接续装置。
背景技术
随着技术的进步，在通讯领域中光纤通讯光缆得到了广泛的应用，光缆内部的主要部件为玻璃纤维制备而成的光纤，其结构韧性差，易断裂，且通讯时主要依靠光纤对光的传导能力，故传统的电缆连接方式已不能适应光纤之间的连接。目前实现光纤链路的接续目前有活动连接和固定连接两种方式，活动连接采用活动连接器来实现，固定连接采用光纤现场组装机械连接器来实现，其中固定连接主要有熔接接续和机械接续两种方式。现有的机械式光纤现场接续产品主要采用两种方式固定光纤:一种是通过压紧对折的金属片固定两根光纤的对接端面以实现光纤对接。在对折的金属片中设有用于光纤对接的V型槽；在端面连接处滴入折射率匹配液以降低回损，从而降低光纤对接过程产生的能量损耗；压紧装置的动作是通过压紧楔形块来减少对折金属片的缝隙，从而压紧光纤以实现两个光纤的对接。此结构的金属片在会随着温度变化产生热胀冷缩，以及随着时间流逝产生老化时，内部结构会有变形，导致其压紧的两根光纤端面距离加大，连接指标严重下降。另一种是通过套紧对合的塑料块固定两根光纤连接端面以实现光纤对接的。其中一块塑料块设有用于光纤对接的V型槽，背部设有高出容纳体外侧的压块;在光纤端面连接处滴入折射率匹配液以提高连接性能指标；通过下压对合塑料块背部的压块来较少对合的塑料块之间的缝隙从而压紧光纤实现两根光纤的对接。此结构的塑料块光洁度小于金属片，表面不光滑，穿纤时易导致切割后光纤端面刮伤塑料件，产生塑末，污染折射率匹配液，并使其压紧的两根光纤端面距离加大，造成连接指标严重下降。再者，由于光纤一般都由石英构成，其硬度远大于塑料，塑料块长期压迫光纤且接触面积理论上只有三根线，在压紧状态下与光纤接触的位置长期受到比较大的压力。随着时间的推移，塑料块与光纤接触的位置会因为蠕变效应而产生凹陷，从而无法压紧光纤造成连接指标下降。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种兼顾性能与稳定性的机械式光纤现场接续装置。
本实用新型所采用的技术方案：一种机械式光纤现场接续装置，其包括V槽机构、光缆夹持机构以及上下扣合的顶壳和底壳，所述光缆夹持机构分别对称内嵌于所述底壳内的两端，所述V槽机构卡接安装在所述底壳内并设在所述光缆夹持机构之间，所述V槽机构上方设有盖合机构，所述顶壳设有与所述盖合机构抵触的弹性件以及用于推动所述光缆夹持机构的顶触件，所述顶壳在与所述底壳安装的过程中能同时将所述光缆夹持机构相对推进和将所述盖合机构向下压紧。
所述弹性件采用对称在所述顶壳的中心且方向朝下的弹片。
所述顶触件采用设置在所述顶壳两端的直板，所述直板朝下的位置处设有斜面一，所述光缆夹持机构尾部设有与所述斜面一相互接触且滑移配合的斜面二。
所述V槽机构包括中间设有V型槽的V槽板以及供所述V槽板内嵌安装的V槽导入架，所述V槽导入架下端设有与所述底壳卡接配合的倒勾，所述V槽导入架两端设有用于光纤从上往下垂直进入且与所述V型槽对应的V型开口。
所述盖合机构包括盖板和移动扣件，所述盖板上表面设有斜槽，所述移动扣件可沿底壳的长度方向往复滑移的盖设在所述底壳的一个侧壁上，且底壳侧壁设有沿长度方向设置且供所述盖板进出所述底壳的开口槽，所述移动扣件一端设有与所述斜槽配合的斜板且另一端设有与所述开口槽滑移配合的卡勾，所述盖板可被所述移动扣件带动进行沿底壳宽度方向移动并具有打开供光纤进入V型槽中的第一状态以及关闭盖住光纤的第二状态。
所述底壳内用于安装所述光缆夹持机构的位置处设有斜坡，所述底壳的两侧壁设有方便所述光缆夹持机构安装的定位槽，所述光缆夹持机构的外表面设有与所述定位槽铆合的凸台一。
所述斜坡的长度尺寸大于所述光缆夹持机构的长度尺寸。
所述光缆夹持机构包括对称设置的夹板一和夹板二，所述夹板一上设有可翻折且带有卡槽的扣板，所述夹板二上设有与所述卡槽铆合的凸台二，所述夹板一和夹板二相对的内表面都设有夹齿。
本实用新型的有益效果是：通过使用了光缆夹持机构作为现场对接光缆从制备到最终对接的辅助夹具，顶壳集推进光纤，压紧光纤对接点等功能于一身，简化操作，缩短接续时间，提高操作效率；另外，巧妙地运用盖合机构，通过移动扣件的来回滑动控制盖板的张开以及闭合，方便垂直放入光纤以及盖住光纤；利用斜坡的原理，光纤在底壳内始终保持向下的趋势，光纤紧贴V型槽，保证纤芯精确准直，提高对接成功率和通光参数，具有兼顾性能与稳定性的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例机械式光纤现场接续装置未加顶壳时的结构示意图。
图2为本实用新型实施例机械式光纤现场接续装置的拆分示意图。
图3为本实用新型实施例机械式光纤现场接续装置未完全安装的剖视图。
图4为本实用新型实施例机械式光纤现场接续装置完全安装的剖视图。
图5为V槽导入架的结构示意图。
图6为光缆夹持机构的拆分示意图。
图7为盖板的结构示意图。
图8为移动扣件的结构示意图。
图9为顶壳的结构示意图。
图10为底壳的结构示意图。
图11为盖板打开状态时的结构示意图。
图12为V槽板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图所示，一种机械式光纤现场接续装置，其包括V槽机构1、光缆夹持机构2以及上下扣合的顶壳3和底壳4，所述光缆夹持机构2分别对称内嵌于所述底壳4内的两端，所述V槽机构1卡接安装在所述底壳4内并设在所述光缆夹持机构2之间，所述V槽机构1上方设有盖合机构5，所述顶壳3设有与所述盖合机构5抵触的弹性件6以及用于推动所述光缆夹持机构2的顶触件7，所述顶壳3在与所述底壳4安装的过程中能同时将所述光缆夹持机构2相对推进和将所述盖合机构5向下压紧，通过使用了光缆夹持机构作为现场对接光缆从制备到最终对接的辅助夹具，顶壳集推进光纤，压紧光纤对接点等功能于一身，简化操作，缩短接续时间，提高操作效率；另外，巧妙地运用盖合机构，通过移动扣件的来回滑动控制盖板的张开以及闭合，方便垂直放入光纤以及盖住光纤，具有兼顾性能与稳定性的优点。
所述弹性件6采用对称在所述顶壳3的中心且方向朝下的弹片，所述顶触件7采用设置在所述顶壳3两端的直板，所述直板朝下的位置处设有斜面一71，所述光缆夹持机构2尾部设有与所述斜面一71相互接触且滑移配合的斜面二21，所述底壳4内用于安装所述光缆夹持机构2的位置处设有斜坡42，所述底壳4的两侧壁设有方便所述光缆夹持机构2安装的定位槽43，所述光缆夹持机构2的外表面设有与所述定位槽43铆合的凸台一22，所述斜坡42的长度尺寸大于所述光缆夹持机构2的长度尺寸，盖上顶壳的时候，光缆夹持机构会被沿着斜坡推进1mm左右，光纤对接端面互相顶紧并在底壳内部造成光纤微弯（若无微弯，在光缆受外力拉扯变形时，容易导致光纤对接端面回退，不再紧贴，对接性能严重下降），随后弹片压紧盖板完成光纤对接；底壳带有坡度可以让光纤在放入V型槽前有向下的趋势，让光纤紧贴V型槽，防止剥缆后可能造成的光纤向上翘起导致光纤无法落入V型槽，保证纤芯精确准直，提高对接成功率和通光参数。
本实施例中的弹片采用金属弹片，当然也不局限于金属弹片，也可以采用弹簧，同样能实现相同效果。
所述V槽机构1包括中间设有V型槽13的V槽板11以及供所述V槽板11内嵌安装的V槽导入架12，所述V槽导入架12下端设有与所述底壳4卡接配合的倒勾14，所述V槽导入架12两端设有用于光纤从上往下垂直进入且与所述V型槽13对应的V型开口15，V槽导入架12依靠倒勾扣入底壳完成相对位置固定，V型开口方便光缆垂直放入。
所述盖合机构5包括盖板51和移动扣件52，所述盖板51上表面设有斜槽511，所述移动扣件52可沿底壳4的长度方向往复滑移的盖设在所述底壳4的一个侧壁上，且底壳4侧壁设有沿长度方向设置且供所述盖板51进出所述底壳4的开口槽41，所述移动扣件52一端设有与所述斜槽511配合的斜板521且另一端设有与所述开口槽41滑移配合的卡勾522，所述盖板51可被所述移动扣件52带动进行沿底壳4宽度方向移动并具有打开供光纤进入V型槽13中的第一状态以及关闭盖住光纤的第二状态，移动扣件的斜板安装嵌入斜槽内，当移动扣件前后推动时，盖板也随之张开或闭合以方便放入或盖住光纤，盖板闭合后，在V槽机构处营造半封闭空间可减少折射率匹配液被污染的几率，保证连接性能。
所述光缆夹持机构2包括对称设置的夹板一23和夹板二24，所述夹板一23上设有可翻折且带有卡槽26的扣板25，所述夹板二24上设有与所述卡槽26铆合的凸台二27，所述夹板一23和夹板二24相对的内表面都设有夹齿28，当光缆开剥至指定长度后放入光缆夹持机构扣紧，通过相应的定长治具进行切割备纤，制备完成后直接放入底壳即可，两端各需执行一次，使用过程中不需要再拆下，操作方便。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械式光纤现场接续装置，其特征在于：其包括V槽机构（1）、光缆夹持机构（2）以及上下扣合的顶壳（3）和底壳（4），所述光缆夹持机构（2）分别对称内嵌于所述底壳（4）内的两端，所述V槽机构（1）卡接安装在所述底壳（4）内并设在所述光缆夹持机构（2）之间，所述V槽机构（1）上方设有盖合机构（5），所述顶壳（3）设有与所述盖合机构（5）抵触的弹性件（6）以及用于推动所述光缆夹持机构（2）的顶触件（7），所述顶壳（3）在与所述底壳（4）安装的过程中能同时将所述光缆夹持机构（2）相对推进和将所述盖合机构（5）向下压紧。
2.根据权利要求1所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述弹性件（6）采用对称在所述顶壳（3）的中心且方向朝下的弹片。
3.根据权利要求1所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述顶触件（7）采用设置在所述顶壳（3）两端的直板，所述直板朝下的位置处设有斜面一（71），所述光缆夹持机构（2）尾部设有与所述斜面一（71）相互接触且滑移配合的斜面二（21）。
4.根据权利要求1所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述V槽机构（1）包括中间设有V型槽（13）的V槽板（11）以及供所述V槽板（11）内嵌安装的V槽导入架（12），所述V槽导入架（12）下端设有与所述底壳（4）卡接配合的倒勾（14），所述V槽导入架（12）两端设有用于光纤从上往下垂直进入且与所述V型槽（13）对应的V型开口（15）。
5.根据权利要求4所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述盖合机构（5）包括盖板（51）和移动扣件（52），所述盖板（51）上表面设有斜槽（511），所述移动扣件（52）可沿底壳（4）的长度方向往复滑移的盖设在所述底壳（4）的一个侧壁上，且底壳（4）侧壁设有沿长度方向设置且供所述盖板（51）进出所述底壳（4）的开口槽（41），所述移动扣件（52）一端设有与所述斜槽（511）配合的斜板（521）且另一端设有与所述开口槽（41）滑移配合的卡勾（522），所述盖板（51）可被所述移动扣件（52）带动进行沿底壳（4）宽度方向移动并具有打开供光纤进入V型槽（13）中的第一状态以及关闭盖住光纤的第二状态。
6.根据权利要求3所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述底壳（4）内用于安装所述光缆夹持机构（2）的位置处设有斜坡（42），所述底壳（4）的两侧壁设有方便所述光缆夹持机构（2）安装的定位槽（43），所述光缆夹持机构（2）的外表面设有与所述定位槽（43）铆合的凸台一（22）。
7.根据权利要求6所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述斜坡（42）的长度尺寸大于所述光缆夹持机构（2）的长度尺寸。
8.根据权利要求1所述的机械式光纤现场接续装置，其特征在于：所述光缆夹持机构（2）包括对称设置的夹板一（23）和夹板二（24），所述夹板一（23）上设有可翻折且带有卡槽（26）的扣板（25），所述夹板二（24）上设有与所述卡槽（26）铆合的凸台二（27），所述夹板一（23）和夹板二（24）相对的内表面都设有夹齿（28）。
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