CN217677728U - 一种用于异型材热镀锌生产的挂具 - Google Patents

一种用于异型材热镀锌生产的挂具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于异型材热镀锌生产的挂具,涉及热镀锌技术领域。该用于异型材热镀锌生产的挂具,包括天车,所述天车的下侧固定连接有安装板,安装板的侧面设置有旋转盘,旋转盘面向安装板的一侧表面上固定连接有另一端贯穿进安装板内的螺纹杆,螺纹杆位于安装板内的一端转动连接在安装板面向螺纹杆的一侧内壁。该用于异型材热镀锌生产的挂具,通过设置有螺纹杆、限制板、第一螺纹套等结构,这样使得该装置适用于对不同形状的异型材工件夹持并进行酸洗操作,避免了不同形状的异型材工件在加工过程中出现脱落的情况,提高了加工的效率和质量,省时省力,且满足了对不同型号异型材工件生产的需求。

Description

一种用于异型材热镀锌生产的挂具
技术领域
本实用新型涉及热镀锌技术领域,特别涉及一种用于异型材热镀锌生产的挂具。
背景技术
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法,随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌需求量也不断增加,但是,在日常的热镀锌生产中,会有不同形状的异型材工件,而对于不同的形状的异型材工件在酸洗的过程中,没有适配的挂具;
根据上述问题对比现有公开技术:CN214244576U,公开了一种用于异型材热镀锌生产的挂具,该方案通过连接板、伸缩杆一、伸缩杆二、托板、螺杆一和螺杆二的设置,在需要对不同形状的异型材工件进行酸洗操作时,便与对异型材工件夹持进行酸洗操作;
但是该方案在使用过程中会存在以下弊端:通过伸缩杆一、伸缩杆二、螺杆一和螺杆二等结构只能够对该方案中的高度以及宽度进行调节,但是众所周知不同型号的异型材工件除了高度以及宽度差异外同样会存在长度的差异,因此造成该方案中不能适用于长度差异的异型材工件,从而降低进一步深加工的效率和质量,影响了对异型材工加工时的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于异型材热镀锌生产的挂具,能够解决不能适用于长度差异的异型材工件,从而降低进一步深加工的效率和质量,影响了对异型材工加工时的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于异型材热镀锌生产的挂具,包括天车,所述天车的下侧固定连接有安装板,安装板的下表面分别设置有两个呈平行设置的横向控制板,两个横向控制板的下表面均设置有两个L型放置板;
安装板的侧面设置有旋转盘,旋转盘面向安装板的一侧表面上固定连接有另一端贯穿进安装板内的螺纹杆,螺纹杆位于安装板内的一端转动连接在安装板面向螺纹杆的一侧内壁上,螺纹杆与安装板内壁转动连接,安装板的下侧表面开设有与安装板内部相通的连通滑槽,两个横向控制板的上侧表面固定连接有两个连接块,两个连接块的上侧均通过连通滑槽延伸进安装板内并且与连通滑槽滑动连接,两个连接块位于安装板内的一端固定连接有两个限制板,螺纹杆位于安装板内的一端上活动套接有第一螺纹套,并且第一螺纹套与螺纹杆螺纹连接,第一螺纹套的外表面分别转动连接有两个连接推板,两个连接推板远离第一螺纹套的一侧分别转动连接在两个限制板相对的一侧表面上。
优选的,所述L型放置板面向安装板的一侧表面上设置有接触板,接触板面向L型放置板的一侧表面上固定连接有下端贯穿出L型放置板下侧表面的连接滑杆,连接滑杆与L型放置板内壁滑动连接。
优选的,所述接触板面向连接滑杆的一侧表面上固定连接有活动套接在连接滑杆上的支撑弹簧,支撑弹簧远离接触板的一侧固定连接在L型放置板面向接触板的一侧表面上。
优选的,所述横向控制板的前侧表面设置有旋转轴,旋转轴的后端贯穿进横向控制板的内部并且与横向控制板的内壁转动连接,旋转轴位于横向控制板内的一端上分别活动套接有两个第二螺纹套,同时旋转轴位于横向控制板上分别设置有两个呈相反方向设置的螺纹齿牙,两个第二螺纹套的内圈上开设有两个与两个螺纹齿牙螺纹连接的螺纹孔。
优选的,所述横向控制板的下侧表面开设有与横向控制板内部相通的通槽,两个L型放置板的上侧通过通槽延伸进横向控制板内并且与通槽滑动连接,两个L型放置板位于横向控制板内的一侧分别与两个第二螺纹套固定连接。
优选的,所述限制板的下侧表面分别设置有两个位于连接块两侧的支撑滑轮,安装板面向支撑滑轮的一侧底部内壁上开设有与支撑滑轮滑动连接的支撑滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于异型材热镀锌生产的挂具,通过设置有螺纹杆、限制板、第一螺纹套等结构,这样使得该装置适用于对不同形状的异型材工件夹持并进行酸洗操作,避免了不同形状的异型材工件在加工过程中出现脱落的情况,提高了加工的效率和质量,省时省力,且满足了对不同型号异型材工件生产的需求。
(2)、该用于异型材热镀锌生产的挂具,通过设置有支撑滑轮与支撑滑槽,使得支撑滑轮对限制板形成支撑效果,降低了限制板在位移过程中与安装板底壁所产生的摩擦力,降低了限制板出现机械卡死的情况,提高了限制板位移时的流畅性,降低了工作人员在调节横向控制板间距时的操作难度。
(3)、该用于异型材热镀锌生产的挂具,通过设置有支撑弹簧等结构,当异型材工件完全放置在接触板与安装板之间时,支撑弹簧的回弹性对异型材工件形成挤压,从而完成将异型材工件固定在接触板与安装板之间,同时也使得该方案适用于不同高度的异型材工件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种用于异型材热镀锌生产的挂具的结构示意图;
图2为本实用新型横向控制板侧视平面示意图;
图3为本实用新型安装板横向剖视示意图;
图4为图3中A处放大图。
附图标记:1天车、2安装板、21旋转盘、22螺纹杆、23连通滑槽、24连接块、25限制板、26第一螺纹套、27支撑滑轮、28连接推板、29支撑滑槽、3横向控制板、4L型放置板、5接触板、6连接滑杆、7支撑弹簧、8旋转轴、9第二螺纹套、10通槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于异型材热镀锌生产的挂具,包括天车1,天车1为现有公开专利:CN214244576U中的公开技术在此不做过多的赘述,天车1的下侧固定连接有安装板2,安装板2的下表面分别设置有两个呈平行设置的横向控制板3,两个横向控制板3的下表面均设置有两个L型放置板4,同时两个横向控制板3上的L型放置板4呈镜像的形式设置。
进一步地,L型放置板4面向安装板2的一侧表面上设置有接触板5,接触板5面向L型放置板4的一侧表面上固定连接有下端贯穿出L型放置板4下侧表面的连接滑杆6,并且连接滑杆6与L型放置板4内壁滑动连接,接触板5面向连接滑杆6的一侧表面上固定连接有活动套接在连接滑杆6上的支撑弹簧7,并且支撑弹簧7远离接触板5的一侧固定连接在L型放置板4面向接触板5的一侧表面上,这样通过将异型材工件放置在接触板5上,异型材工件会对接触板5形成挤压,这样连接滑杆6向下滑动,同时支撑弹簧7受力进行收缩,当异型材工件完全放置在接触板5与安装板2之间时,支撑弹簧7的回弹性对异型材工件形成挤压,从而完成将异型材工件固定在接触板5与安装板2之间。
进一步地,横向控制板3的前侧表面设置有旋转轴8,旋转轴8的后端贯穿进横向控制板3的内部并且与横向控制板3的内壁转动连接,旋转轴8位于横向控制板3内的一端上分别活动套接有两个第二螺纹套9,同时旋转轴8位于横向控制板3上分别设置有两个呈相反方向设置的螺纹齿牙,两个第二螺纹套9的内圈上开设有两个与两个螺纹齿牙螺纹连接的螺纹孔,因此通过对旋转轴8进行旋转,这样使得两个第二螺纹套9在旋转轴8上分别进行相对方向或者相反方向位移。
进一步地,横向控制板3的下侧表面开设有与横向控制板3内部相通的通槽10,两个L型放置板4的上侧通过通槽10延伸进横向控制板3内并且与通槽10滑动连接,两个L型放置板4位于横向控制板3内的一侧分别与两个第二螺纹套9固定连接,这样两个第二螺纹套9在同步位移过程中两个L型放置板4同步进行位移,通过这种方式达到调节两个L型放置板4之间的间距,从而可以根据异型材工件的宽度进行调节。
本方案同时提供实施例二;
请参阅图3-4,实施例二在实施例一的基础上做出相对应的改进;
进一步地,安装板2的侧面设置有旋转盘21,旋转盘21面向安装板2的一侧表面上固定连接有另一端贯穿进安装板2内的螺纹杆22,螺纹杆22位于安装板2内的一端转动连接在安装板2面向螺纹杆22的一侧内壁上,并且螺纹杆22与安装板2内壁转动连接。
进一步地,安装板2的下侧表面开设有与安装板2内部相通的连通滑槽23,两个横向控制板3的上侧表面固定连接有两个连接块24,两个连接块24的上侧均通过连通滑槽23延伸进安装板2内并且与连通滑槽23滑动连接,两个连接块24位于安装板2内的一端固定连接有两个限制板25,因此通过两个限制板25对连接块24形成限制效果,避免了横向控制板3与安装板2之间出现分离的情况。
进一步地,螺纹杆22位于安装板2内的一端上活动套接有第一螺纹套26,并且第一螺纹套26与螺纹杆22螺纹连接,第一螺纹套26的外表面分别转动连接有两个连接推板28,两个连接推板28远离第一螺纹套26的一侧分别转动连接在两个限制板25相对的一侧表面上,因此当旋转盘21控制螺纹杆22进行旋转时,第一螺纹套26在螺纹杆22上位移,这样第一螺纹套26在位移过程中连接推板28形成拉力或者推力,从而达到调节两个横向控制板3的目的。
进一步地,限制板25的下侧表面分别设置有两个位于连接块24两侧的支撑滑轮27,安装板2面向支撑滑轮27的一侧底部内壁上开设有与支撑滑轮27滑动连接的支撑滑槽29,通过这种方式使得支撑滑轮27对限制板25形成支撑效果,降低了限制板25在位移过程中与安装板2底壁所产生的摩擦力,降低了限制板25出现机械卡死的情况,提高了限制板25位移时的流畅性,降低了工作人员在调节横向控制板3间距时的操作难度。
工作原理:当一种用于异型材热镀锌生产的挂具使用时;
当对需要调节横向控制板3间距时,通过旋转盘21控制螺纹杆22进行旋转,第一螺纹套26在螺纹杆22上位移,这样第一螺纹套26在位移过程中连接推板28形成拉力或者推力,从而达到调节两个横向控制板3的目的;
当需要调节L型放置板4间距时,通过对旋转轴8进行旋转,这样使得两个第二螺纹套9在旋转轴8上分别进行相对方向或者相反方向位移,从而两个第二螺纹套9在同步位移过程中两个L型放置板4同步进行位移;
将异型材工件放置在接触板5上,异型材工件会对接触板5形成挤压,这样连接滑杆6向下滑动,同时支撑弹簧7受力进行收缩,当异型材工件完全放置在接触板5与安装板2之间时,支撑弹簧7的回弹性对异型材工件形成挤压,从而完成将异型材工件固定在接触板5与安装板2之间。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于异型材热镀锌生产的挂具,其特征在于:包括天车(1),所述天车(1)的下侧固定连接有安装板(2),安装板(2)的下表面分别设置有两个呈平行设置的横向控制板(3),两个横向控制板(3)的下表面均设置有两个L型放置板(4);
安装板(2)的侧面设置有旋转盘(21),旋转盘(21)面向安装板(2)的一侧表面上固定连接有另一端贯穿进安装板(2)内的螺纹杆(22),螺纹杆(22)位于安装板(2)内的一端转动连接在安装板(2)面向螺纹杆(22)的一侧内壁上,螺纹杆(22)与安装板(2)内壁转动连接,安装板(2)的下侧表面开设有与安装板(2)内部相通的连通滑槽(23),两个横向控制板(3)的上侧表面固定连接有两个连接块(24),两个连接块(24)的上侧均通过连通滑槽(23)延伸进安装板(2)内并且与连通滑槽(23)滑动连接,两个连接块(24)位于安装板(2)内的一端固定连接有两个限制板(25),螺纹杆(22)位于安装板(2)内的一端上活动套接有第一螺纹套(26),并且第一螺纹套(26)与螺纹杆(22)螺纹连接,第一螺纹套(26)的外表面分别转动连接有两个连接推板(28),两个连接推板(28)远离第一螺纹套(26)的一侧分别转动连接在两个限制板(25)相对的一侧表面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于异型材热镀锌生产的挂具,其特征在于:所述L型放置板(4)面向安装板(2)的一侧表面上设置有接触板(5),接触板(5)面向L型放置板(4)的一侧表面上固定连接有下端贯穿出L型放置板(4)下侧表面的连接滑杆(6),连接滑杆(6)与L型放置板(4)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于异型材热镀锌生产的挂具,其特征在于:所述接触板(5)面向连接滑杆(6)的一侧表面上固定连接有活动套接在连接滑杆(6)上的支撑弹簧(7),支撑弹簧(7)远离接触板(5)的一侧固定连接在L型放置板(4)面向接触板(5)的一侧表面上。
4.根据权利要求1所述的一种用于异型材热镀锌生产的挂具,其特征在于:所述横向控制板(3)的前侧表面设置有旋转轴(8),旋转轴(8)的后端贯穿进横向控制板(3)的内部并且与横向控制板(3)的内壁转动连接,旋转轴(8)位于横向控制板(3)内的一端上分别活动套接有两个第二螺纹套(9),同时旋转轴(8)位于横向控制板(3)上分别设置有两个呈相反方向设置的螺纹齿牙,两个第二螺纹套(9)的内圈上开设有两个与两个螺纹齿牙螺纹连接的螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于异型材热镀锌生产的挂具,其特征在于:所述横向控制板(3)的下侧表面开设有与横向控制板(3)内部相通的通槽(10),两个L型放置板(4)的上侧通过通槽(10)延伸进横向控制板(3)内并且与通槽(10)滑动连接,两个L型放置板(4)位于横向控制板(3)内的一侧分别与两个第二螺纹套(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于异型材热镀锌生产的挂具,其特征在于:所述限制板(25)的下侧表面分别设置有两个位于连接块(24)两侧的支撑滑轮(27),安装板(2)面向支撑滑轮(27)的一侧底部内壁上开设有与支撑滑轮(27)滑动连接的支撑滑槽(29)。
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