CN217676768U - 一种全自动立式膏体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动立式膏体灌装机，灌装机包括机体、储料罐和下料管，储料罐和下料管均设在机体上，其中，下料管设在储料罐的下端，储料罐呈V形，上端设有盖板，盖板上设有升降旋转机构，升降旋转机构的下端连接有刮板，刮板水平设置，升降旋转机构用于驱动刮板上下移动和转动，刮板与储料罐的内壁抵接。本实用新型的全自动立式膏体灌装机，能够在灌装完毕后快速对附着在储料罐内壁上的膏体进行清理，且在V形结构的储料罐中，依然能够保持较好的清理效果。

Description

一种全自动立式膏体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种全自动立式膏体灌装机。

背景技术

灌装机是一种向瓶体、罐体内灌装液体或膏体的设备，灌装机通常包括储料罐、灌装机构以及控制装置，储料罐用于存储液体或膏体，灌装机构上设置有灌装头，灌装头和储料罐之间通过管路连通，通过控制装置控制灌装头动作以实现对灌装头下方瓶体或罐体的灌装。

用于灌装化妆品、膏药等膏体的灌装机，由于化妆品、膏药等膏体容易粘附在储料罐的内壁上，从而导致在更换其他类型的材料灌装时不便于清理，影响灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动立式膏体灌装机，解决膏体灌装机不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动立式膏体灌装机，包括机体、储料罐和下料管，所述储料罐和所述下料管均设在所述机体上，其中，所述下料管设在所述储料罐的下端；所述储料罐呈V形，上端设有盖板，所述盖板上设有升降旋转机构，所述升降旋转机构的下端连接有刮板，所述刮板水平设置，所述升降旋转机构用于驱动所述刮板上下移动和转动，所述刮板与所述储料罐的内壁抵接。

进一步地，所述刮板包括支撑杆、固定块和刮刀，所述固定块与所述升降旋转机构连接，所述支撑杆一端与所述固定块连接，另一端与所述刮刀连接，其中，所述支撑杆有多个，各所述支撑杆以所述固定块为原点圆周阵列设置，所述刮刀与所述储料罐的内壁抵接。

进一步地，所述支撑杆包括主支撑杆和副支撑杆，所述副支撑杆套设在所述主支撑杆中，所述主支撑杆中设有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑杆的端部抵接，另一端与所述副支撑杆抵接，所述副支撑杆连接有所述刮刀。

进一步地，所述刮刀可拆卸连接在所述副支撑杆上。

进一步地，所述刮刀呈倒梯形，包括一斜面，所述斜面与所述储料罐的内壁抵接。

进一步地，所述刮刀的上端设有膏体收集板，所述膏体收集板与所述刮刀相对倾斜设置。

进一步地，所述支撑杆上设有上下方向的搅拌叶。

进一步地，所述升降机构包括液压缸和驱动电机，所述液压缸的活塞杆与所述驱动电机连接，所述驱动电机的输出轴与所述固定块连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的全自动立式膏体灌装机，通过升降旋转机构驱动刮板上下移动和旋转，由于刮板和储料罐的内壁贴合抵接，通过刮板的上下移动同时旋转，即可将储料罐内壁附着的膏体刮取下来，对储料罐进行清洁。

进一步地，刮刀设置在副支撑杆上，由于副支撑杆套设在主支撑杆中，且主支撑杆中设有弹簧，在弹簧的弹力下，使得刮刀在上下移动过程中能够始终与储料罐的内壁抵接，提高了刮取效果。

附图说明

图1是本实用新型全自动立式膏体灌装机的示意图；

图2是本实用新型全自动立式膏体灌装机中刮板的结构示意图；

图3是本实用新型全自动立式膏体灌装机中刮板的剖视图。

图中各标记对应的名称：

1、机体，2、储料罐，21、盖板，3、下料管，4、升降旋转机构，41、液压缸，42、驱动电机，5、刮板，51、支撑杆，511、主支撑杆，512、副支撑杆，513、弹簧，52、固定块，53、刮刀，6、膏体收集板，7、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例1：

本实用新型实施例中的全自动立式膏体灌装机，是在储料罐中设置刮板，通过升降旋转机构驱动刮板在储料罐中转动和上下移动，由于刮板与储料罐的内壁抵接，所以在刮板上下移动和转动的同时，能够对储料罐内壁附着的膏体进行清理。

具体地，如图1所示，全自动立式膏体灌装机，包括机体1、储料罐2和下料管3，储料罐2和下料管3均设在机体1上，下料管3设在储料罐2的下端，实际使用时，将罐体放置在下料管3的下方，膏体从储料罐2经下料管3流入罐体中，实现膏体的灌装。

如图1所示，储料罐2呈V形，这样的设计有利于储料罐2中的膏体下落，储料罐2的上端设有盖板21，在盖板21上设有升降旋转机构4，升降旋转机构4的下端连接有刮板5，刮板5水平设置，升降旋转机构4驱动刮板5上下移动和转动，刮板5与储料罐2的内壁抵接。

刮板5包括支撑杆51、固定块52和刮刀53，固定块52与升降旋转机构4连接，支撑杆51水平设置，一端与固定块52连接，另一端与刮刀53连接，本实施例中，支撑杆51设有两个，两个支撑杆51以固定块52为原点圆周阵列设置，也即对称设置，刮刀53与储料罐2的内壁抵接。

本实施例中，支撑杆51采用可伸缩设计，能够随着刮板5的上下移动而改变长度，从而使得支撑杆51端部安装的刮刀53始终与储料罐2的内壁抵接。

具体地，图3所示，支撑杆51包括主支撑杆511和副支撑杆512，副支撑杆512套设在主支撑杆511中，在主支撑杆511中设有弹簧513，弹簧513的一端与支撑杆的端部抵接，另一端与副支撑杆512抵接，刮刀53安装在副支撑杆512上。通过以上设置，可以使得刮刀53始终与储料罐2的内壁抵接。

本实施例中，为便于刮刀53的拆装，刮刀53通过螺栓安装在副支撑杆512上，刮刀53采用柔性材料制成，便于与储料罐2的内壁抵接，提高清洁效果，同时，刮刀53呈倒梯形结构，包括一斜面，斜面与储料罐2的内壁抵接。

在刮刀53沿储料罐2内壁旋转向下过程中，将附着在储料罐2内壁上的膏体刮取下来，为提高刮取效果，本实施例中，在刮刀53的上端还设有膏体收集板6，膏体收集板6倾斜设置，能够在刮取过程中避免膏体被刮刀53刮取后随着刮刀53的移动而向上运动，在此附着在储料罐2内壁上。

如图2所示，在支撑杆51上设有上下方向的搅拌叶7，搅拌叶7可以在不需要进行膏体刮取的情况下，对储料罐2中的膏体进行搅拌，使得储料罐2中的膏体均匀，确保灌装效果。

本实施例中，升降机构包括液压缸41和驱动电机42，液压缸41的活塞杆与驱动电机42连接，驱动电机42的输出轴与固定块52连接，从而实现刮板5的上下移动和旋转。

工作原理：

通过升降机构驱动刮板5在储料罐2中移动和转动，刮板5上的刮刀53安装在副支撑杆512上，由于副支撑杆512能够在主支撑杆511中伸缩，所以刮刀53与储料罐2的内壁始终保持抵接，在刮刀53旋转下降的过程中，即可将储料罐2内壁上附着的膏体刮取下来，同时，在支撑杆上设置的搅拌叶7能够对储料罐2中的膏体进行搅拌，使得膏体均匀混合，提高灌装效果。

本实用新型的全自动立式膏体灌装机，能够在灌装完毕后快速对附着在储料罐内壁上的膏体进行清理，且在V形结构的储料罐中，依然能够保持较好的清理效果。

Claims (8)

1.一种全自动立式膏体灌装机，其特征在于：包括机体、储料罐和下料管，所述储料罐和所述下料管均设在所述机体上，其中，所述下料管设在所述储料罐的下端；所述储料罐呈V形，上端设有盖板，所述盖板上设有升降旋转机构，所述升降旋转机构的下端连接有刮板，所述刮板水平设置，所述升降旋转机构用于驱动所述刮板上下移动和转动，所述刮板与所述储料罐的内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述刮板包括支撑杆、固定块和刮刀，所述固定块与所述升降旋转机构连接，所述支撑杆一端与所述固定块连接，另一端与所述刮刀连接，其中，所述支撑杆有多个，各所述支撑杆以所述固定块为原点圆周阵列设置，所述刮刀与所述储料罐的内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述支撑杆包括主支撑杆和副支撑杆，所述副支撑杆套设在所述主支撑杆中，所述主支撑杆中设有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑杆的端部抵接，另一端与所述副支撑杆抵接，所述副支撑杆连接有所述刮刀。

4.根据权利要求3所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述刮刀可拆卸连接在所述副支撑杆上。

5.根据权利要求4所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述刮刀呈倒梯形，包括一斜面，所述斜面与所述储料罐的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述刮刀的上端设有膏体收集板，所述膏体收集板与所述刮刀相对倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述支撑杆上设有上下方向的搅拌叶。

8.根据权利要求2-7任一项所述的全自动立式膏体灌装机，其特征在于：所述升降旋转机构包括液压缸和驱动电机，所述液压缸的活塞杆与所述驱动电机连接，所述驱动电机的输出轴与所述固定块连接。

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