CN217675677U - 一种艾绒卷条机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及艾条加工设备领域，公开了一种艾绒卷条机的送料装置，包括储料箱，所述储料箱的顶部开设有加料孔，储料箱的底部固定安装有输料管、第一加固板和第二加固板，输料管与储料箱内部相连通，第一加固板位于输料管的右侧，第二加固板位于输料管的左侧，第一加固板和第二加固板的顶部固定安装有压料箱，输料管的底端与压料箱的顶部固定连接，输料管与压料箱内部相连通，压料箱的底部固定安装有送料方管。本实用新型具有以下优点和效果：能够对艾绒定量输送，并能够把艾绒进行初步压实后再输送至艾绒卷条机内制成艾条，使得制得的艾条体积相同，制作的艾条紧实不松散，提高了艾条的生产质量。

Description

一种艾绒卷条机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及艾条加工设备技术领域，特别涉及一种艾绒卷条机的送料装置。

背景技术

艾绒是艾草的天然加工品，是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，其功效主要有：通经活络、温经止血，散寒止痛、养生保健等等，在对艾条进行生产加工的过程中，需要使用到艾绒卷条机，将艾绒倒入艾绒卷条机的送料装置内，利用送料装置把艾绒输送至艾绒卷条机内，用绵纸把艾绒制成圆柱形长卷，即可制成艾条。

现有技术中，常规的艾绒卷条机的送料装置在使用时，通常只能够持续不断的将艾绒输送至艾绒卷条机内，对艾绒的输送量不稳定，易造成艾绒的输送量有时多有时少，进而导致制作的艾条体积不相同，会存在偏差，而且不具有对输送的艾绒进行初步压实的功能，易导致进入艾绒卷条机内的艾绒加工长艾条时的紧实度不够理想，比较松散，进而会造成艾条的加工质量不佳。

因此，需要设计一种能够对艾绒定量输送，并能够把艾绒进行初步压实后再输送至艾绒卷条机内制成艾条，使得制得的艾条体积相同，制作的艾条紧实不松散，生产质量好的艾绒卷条机的送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种艾绒卷条机的送料装置，具有能够对艾绒定量输送，并能够把艾绒初步压实后再输送至艾绒卷条机内的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种艾绒卷条机的送料装置，包括储料箱，所述储料箱的顶部开设有加料孔，储料箱的底部固定安装有输料管、第一加固板和第二加固板，输料管与储料箱内部相连通，第一加固板位于输料管的右侧，第二加固板位于输料管的左侧，第一加固板和第二加固板的顶部固定安装有压料箱，输料管的底端与压料箱的顶部固定连接，输料管与压料箱内部相连通，压料箱的底部固定安装有送料方管，送料方管与压料箱内部相连通，压料箱内滑动安装有位于输料管左侧的挤压板，挤压板的顶部固定安装有横板，横板的顶部与压料箱的顶部内壁滑动接触，挤压板的左侧壁上固定安装有推杆，第二加固板的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有往复丝杠，往复丝杠的两端均延伸至安装孔外，往复丝杠上螺纹套设有位于第二加固板左侧的活动板，压料箱的左侧内壁上开设有横孔，推杆的左端贯穿横孔并与活动板的右侧壁固定连接，压料箱的顶部固定安装有位于第二加固板右侧的电机，往复丝杠的右端与电机的输出轴端固定连接，储料箱上设置有输料组件，压料箱的底部设置有挡料组件。

通过采用上述技术方案，储料箱，便于存放艾绒，利用往复丝杠与活动板的螺纹连接配合，可控制活动板带动挤压板和横板水平往复运动，进而利用挤压板可对进入压料箱内的艾绒进行初步挤压压实处理，利用横板，可对输料管的底端进行间歇性的封堵，进而可控制艾绒定量进入挤压板内，利用输料组件，可将储料箱内的艾绒顺畅的输送至压料箱内，利用挡料组件，可对送料方管进行封堵。

本实用新型的进一步设置为：所述往复丝杠上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一轴承，起到对往复丝杠的安装位置进行支撑和定位的作用，使得往复丝杠能够在安装孔内平稳转动。

本实用新型的进一步设置为：所述推杆的顶部和底部均开设有限位槽，横孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

通过采用上述技术方案，利用限位杆在限位槽内的滑动连接配合，可对推杆的移动行程进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述输料组件包括螺旋状输料杆、第一轴座、横轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第二轴座、竖轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、两个皮带轮和皮带，储料箱的顶部内壁上开设有圆孔，螺旋状输料杆转动安装在圆孔内，螺旋状输料杆的两端均延伸至圆孔外，螺旋状输料杆的底端延伸至输料管内，第一轴座和第二轴座均固定安装在储料箱的左侧外壁上，第一轴座位于第二轴座的下方，横轴的右端与第一轴座转动连接，第一直齿轮固定安装在横轴的左端，第二直齿轮固定安装在往复丝杠的左端，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，竖轴转动安装在第二轴座上，竖轴的底端贯穿第二轴座，第一伞齿轮固定安装在竖轴的底端，第二伞齿轮固定套设在横轴上，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，两个皮带轮分别固定套设在螺旋状输料杆的顶端和竖轴的顶端，皮带绕设在两个皮带轮上。

通过采用上述技术方案，利用第二直齿轮与第一直齿轮的啮合传动，可控制横轴转动，利用第二伞齿轮与第一伞齿轮的啮合传动，可控制竖轴转动，利用两个皮带轮和皮带的传动作用，可控制螺旋状输料杆转动，进而利用螺旋状输料杆可对艾绒进行输送。

本实用新型的进一步设置为：所述螺旋状输料杆上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第二轴承，起到对螺旋状输料杆的安装位置进行支撑和定位的作用，使得螺旋状输料杆能够在圆孔内平稳顺畅转动。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料组件包括电动推杆、推板和挡板，电动推杆固定安装在压料箱的底部并位于送料方管的左侧，推板固定安装在电动推杆的输出轴端，挡板固定安装在推板的右侧壁上，送料方管的左侧内壁上开设有矩形孔，挡板的右侧滑动贯穿矩形孔并与送料方管的右侧内壁相接触。

通过采用上述技术方案，利用电动推杆，可对推板和挡板的水平位置进行调节，利用挡板可送料方管进行封堵。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动电机，可控制往复丝杠和第二直齿轮转动，利用第二直齿轮与第一直齿轮的啮合传动，利用第二伞齿轮与第一伞齿轮的啮合传动，并利用两个皮带轮和皮带的传动作用，可控制螺旋状输料杆转动，利用螺旋状输料杆的转动可把储料箱内的艾绒顺畅的输送至压料箱内。

2、本实用新型通过利用往复丝杠与活动板的螺纹连接配合，可控制活动板带动推杆、挤压板和横板进行水平往复运动，利用挤压板的水平向右移动可逐渐对进入压料箱内的艾绒进行挤压压实，利用横板的水平向右移动，可逐渐对输料管的底端进行封堵，进而可对进入压料箱内的艾绒进行初步压实处理，利用挤压板和横板的水平向左移动可逐渐解除对输料管的封堵，即可继续把艾绒输送至压料箱内，通过开启电动推杆复位，可控制挡板水平向左移动，即可解除对送料方管的封挡，初步压实的艾绒即可经过送料方管落至艾绒卷条机内制成艾条，通过控制电动推杆工作，可将挡板水平向右移回至与送料方管的右侧内壁相抵触，即可继续对下落方管进行封堵。

3、本实用新型通过利用挤压板和横板的水平往复运动，并通过控制挡板的水平移动，能够实现将艾绒定量输送并进行初步压实后输送至艾绒卷条机内制成艾条，使得制得的艾条体积相同，制作的艾条紧实不松散，提高了生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、储料箱；2、加料孔；3、输料管；4、第一加固板；5、第二加固板；6、压料箱；7、送料方管；8、挤压板；9、横板；10、推杆；11、往复丝杠；12、活动板；13、电机；14、螺旋状输料杆；15、第一轴座；16、横轴；17、第一直齿轮；18、第二直齿轮；19、第二轴座；20、竖轴；21、第一伞齿轮；22、第二伞齿轮；23、皮带轮；24、皮带；25、电动推杆；26、推板；27、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种艾绒卷条机的送料装置，包括：储料箱1，储料箱1的顶部开设有加料孔2，储料箱1的底部固定安装有输料管3、第一加固板4和第二加固板5，输料管3与储料箱1内部相连通，第一加固板4位于输料管3的右侧，第二加固板5位于输料管3的左侧，第一加固板4和第二加固板5的顶部固定安装有压料箱6，输料管3的底端与压料箱6的顶部固定连接，输料管3与压料箱6内部相连通，压料箱6的底部固定安装有送料方管7，送料方管7与压料箱6内部相连通，压料箱6内滑动安装有位于输料管3左侧的挤压板8，挤压板8的顶部固定安装有横板9，横板9的顶部与压料箱6的顶部内壁滑动接触，挤压板8的左侧壁上固定安装有推杆10，第二加固板5的一侧开设有安装孔，安装孔内转动安装有往复丝杠11，往复丝杠11的两端均延伸至安装孔外，往复丝杠11上螺纹套设有位于第二加固板5左侧的活动板12，压料箱6的左侧内壁上开设有横孔，推杆10的左端贯穿横孔并与活动板12的右侧壁固定连接，压料箱6的顶部固定安装有位于第二加固板5右侧的电机13，往复丝杠11的右端与电机13的输出轴端固定连接，储料箱1上设置有输料组件，压料箱6的底部设置有挡料组件。

本实施例中，往复丝杠11上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

本实施例中，推杆10的顶部和底部均开设有限位槽，横孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个限位杆分别滑动安装在相对应的限位槽内。

本实施例中，输料组件包括螺旋状输料杆14、第一轴座15、横轴16、第一直齿轮17、第二直齿轮18、第二轴座19、竖轴20、第一伞齿轮21、第二伞齿轮22、两个皮带轮23和皮带24，储料箱1的顶部内壁上开设有圆孔，螺旋状输料杆14转动安装在圆孔内，螺旋状输料杆14的两端均延伸至圆孔外，螺旋状输料杆14的底端延伸至输料管3内，第一轴座15和第二轴座19均固定安装在储料箱1的左侧外壁上，第一轴座15位于第二轴座19的下方，横轴16的右端与第一轴座15转动连接，第一直齿轮17固定安装在横轴16的左端，第二直齿轮18固定安装在往复丝杠11的左端，第二直齿轮18与第一直齿轮17啮合，竖轴20转动安装在第二轴座19上，竖轴20的底端贯穿第二轴座19，第一伞齿轮21固定安装在竖轴20的底端，第二伞齿轮22固定套设在横轴16上，第二伞齿轮22与第一伞齿轮21啮合，两个皮带轮23分别固定套设在螺旋状输料杆14的顶端和竖轴20的顶端，皮带24绕设在两个皮带轮23上。

本实施例中，第一直齿轮17的直径尺寸小于第二直齿轮18的直径齿轮，第一伞齿轮21的尺寸与第二伞齿轮22的尺寸相同，进而通过利用尺寸大的第二直齿轮18带动尺寸小的第一直齿轮17转动，具有增速的作用，进而使得往复丝杠11的转速小于螺旋状输料杆14的转速。

本实施例中，螺旋状输料杆14上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。

本实施例中，挡料组件包括电动推杆25、推板26和挡板27，电动推杆25固定安装在压料箱6的底部并位于送料方管7的左侧，推板26固定安装在电动推杆25的输出轴端，挡板27固定安装在推板26的右侧壁上，送料方管7的左侧内壁上开设有矩形孔，挡板27的右侧滑动贯穿矩形孔并与送料方管7的右侧内壁相接触。

本实施例中，如图2所示，电动推杆25处于伸长的状态。

本实施例中，压料箱6的前侧外壁上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，电机13、电动推杆25和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多个控制器可控制电机13的启停，还可控制电动推杆25的启停和复位。

工作原理：将储料箱1和压料箱6安装固定在艾绒卷条机上的合适位置，使得送料方管7的底端与所述艾绒卷条机的进料口端相连通，接通好电源，即可对艾绒卷条机进行送料，以便于将艾绒加工呈艾条，在使用时，将艾绒从加料孔2处倒入储料箱1内，通过启动电机13工作，电机13带动往复丝杠11和第二直齿轮18转动，利用第二直齿轮18与第一直齿轮17的啮合传动，可控制横轴16带动第二伞齿轮22转动，利用第二伞齿轮22与第一伞齿轮21的啮合传动，可控制竖轴20带动其顶端安装的皮带轮23转动，利用两个皮带轮23和皮带24的传动作用，可控制螺旋状输料杆14转动，进而利用螺旋状输料杆14的转动可控制储料箱1内的艾绒顺畅的从输料管3下落至压料箱6内，使得艾绒落入挤压板8的右侧，通过利用往复丝杠11与活动板12的螺纹连接配合，可控制活动板12带动推杆10、挤压板8和横板9进行水平往复运动，活动板12水平向右移动的过程中，当活动板12带动推杆10、挤压板8和横板9水平向右移动时，利用挤压板8可推动进入压料箱6内的艾绒逐渐向右移动，进而可逐渐将艾绒压实处理，利用横板9的水平向右移动，可逐渐对输料管3的底端进行封堵，当挤压板8和横板9移动至最右侧时，此时，横板9对输料管3的底端进行完全封堵，利用挤压板8即可对进入压料箱6内的艾绒进行初步压实处理，当活动板12带动推杆10、挤压板8和横板9水平向左移动，横板9可逐渐解除对输料管3的封堵，储料箱1内的艾绒继续经过输料管3下落至压料箱6内，并且在活动板12向左移动的过程中，开启电动推杆25复位，电动推杆25带动推板26和挡板27水平向左移动，挡板27解除对送料方管7的封挡，压料箱6内初步压实的艾绒即可经过送料方管7落至艾绒卷条机内，然后再控制电动推杆25工作，可推动推板26和挡板27水平向右移动，使得挡板27的右端与送料方管7的右侧内壁相抵触时，利用挡板27可继续对下落方管进行封堵，进而通过利用挤压板8和横板9的水平往复运动，并通过控制挡板27的水平移动，可控制艾绒定量进入挤压板8内，并可对进入压料箱6内的艾绒进行初步压实处理后在输送至艾绒卷条机内，进而实现了能够将艾绒定量并进行初步压实后输送至艾绒卷条机内制成艾条，使得制得的艾条体积相同，制作的艾条紧实不松散，提高了生产质量。

以上对本实用新型所提供的一种艾绒卷条机的送料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种艾绒卷条机的送料装置，其特征在于，包括储料箱(1)，所述储料箱(1)的顶部开设有加料孔(2)，所述储料箱(1)的底部固定安装有输料管(3)、第一加固板(4)和第二加固板(5)，所述输料管(3)与所述储料箱(1)内部相连通，所述第一加固板(4)位于所述输料管(3)的右侧，所述第二加固板(5)位于所述输料管(3)的左侧，所述第一加固板(4)和所述第二加固板(5)的顶部固定安装有压料箱(6)，所述输料管(3)的底端与所述压料箱(6)的顶部固定连接，所述输料管(3)与所述压料箱(6)内部相连通，所述压料箱(6)的底部固定安装有送料方管(7)，所述送料方管(7)与所述压料箱(6)内部相连通，所述压料箱(6)内滑动安装有位于输料管(3)左侧的挤压板(8)，所述挤压板(8)的顶部固定安装有横板(9)，所述横板(9)的顶部与所述压料箱(6)的顶部内壁滑动接触，所述挤压板(8)的左侧壁上固定安装有推杆(10)，所述第二加固板(5)的一侧开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有往复丝杠(11)，所述往复丝杠(11)的两端均延伸至所述安装孔外，所述往复丝杠(11)上螺纹套设有位于第二加固板(5)左侧的活动板(12)，所述压料箱(6)的左侧内壁上开设有横孔，所述推杆(10)的左端贯穿横孔并与所述活动板(12)的右侧壁固定连接，所述压料箱(6)的顶部固定安装有位于第二加固板(5)右侧的电机(13)，所述往复丝杠(11)的右端与所述电机(13)的输出轴端固定连接，所述储料箱(1)上设置有输料组件，所述压料箱(6)的底部设置有挡料组件。

2.根据权利要求1所述的一种艾绒卷条机的送料装置，其特征在于：所述往复丝杠(11)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种艾绒卷条机的送料装置，其特征在于：所述推杆(10)的顶部和底部均开设有限位槽，所述横孔的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有限位杆，两个所述限位杆分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种艾绒卷条机的送料装置，其特征在于：所述输料组件包括螺旋状输料杆(14)、第一轴座(15)、横轴(16)、第一直齿轮(17)、第二直齿轮(18)、第二轴座(19)、竖轴(20)、第一伞齿轮(21)、第二伞齿轮(22)、两个皮带轮(23)和皮带(24)，所述储料箱(1)的顶部内壁上开设有圆孔，所述螺旋状输料杆(14)转动安装在所述圆孔内，所述螺旋状输料杆(14)的两端均延伸至所述圆孔外，所述螺旋状输料杆(14)的底端延伸至所述输料管(3)内，所述第一轴座(15)和所述第二轴座(19)均固定安装在所述储料箱(1)的左侧外壁上，所述第一轴座(15)位于所述第二轴座(19)的下方，所述横轴(16)的右端与所述第一轴座(15)转动连接，所述第一直齿轮(17)固定安装在所述横轴(16)的左端，所述第二直齿轮(18)固定安装在所述往复丝杠(11)的左端，所述第二直齿轮(18)与所述第一直齿轮(17)啮合，所述竖轴(20)转动安装在所述第二轴座(19)上，所述竖轴(20)的底端贯穿所述第二轴座(19)，所述第一伞齿轮(21)固定安装在所述竖轴(20)的底端，所述第二伞齿轮(22)固定套设在所述横轴(16)上，所述第二伞齿轮(22)与所述第一伞齿轮(21)啮合，两个所述皮带轮(23)分别固定套设在所述螺旋状输料杆(14)的顶端和所述竖轴(20)的顶端，所述皮带(24)绕设在两个所述皮带轮(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种艾绒卷条机的送料装置，其特征在于：所述螺旋状输料杆(14)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述圆孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种艾绒卷条机的送料装置，其特征在于：所述挡料组件包括电动推杆(25)、推板(26)和挡板(27)，所述电动推杆(25)固定安装在所述压料箱(6)的底部并位于送料方管(7)的左侧，所述推板(26)固定安装在所述电动推杆(25)的输出轴端，所述挡板(27)固定安装在所述推板(26)的右侧壁上，所述送料方管(7)的左侧内壁上开设有矩形孔，所述挡板(27)的右侧滑动贯穿矩形孔并与所述送料方管(7)的右侧内壁相接触。

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