CN217674968U - 一种分面输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种分面输送装置，限位装置包括两个竖板，两个竖板支架固定安装有横杆，横杆的表面滑动连接有两个限位板，其中另一组立板之间固定安装有支撑架，支撑架的表面固定安装有U型板，U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，U型板的顶部表面固定安装有第一电机，螺纹杆的表面螺纹连接有T型板，U型板的内壁表面开设有竖槽，T型板借助螺纹杆和竖槽滑动连接。本实用新型，解决现有的输送装置使用的都是平面型的输送带，这种输送带输送面团的时候，经常会出现面团在输送带上翻滚或者滑动，这种翻滚或者滑动会改变面团预计的运送位置，进而会造成后续的排列、摆盘等工序中的数量或者位置产生偏差的问题。

Description

一种分面输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种分面输送装置。

背景技术

在手抓饼和吐司等面食食品加工领域中，为了更好地将面团移送至下一道加工环节时，这时就会使用到输送装置来对面团进行输送。

现有的输送装置使用的都是平面型的输送带，这种输送带输送面团的时候，经常会出现面团在输送带上翻滚或者滑动，这种翻滚或者滑动会改变面团预计的运送位置，进而会造成后续的排列、摆盘等工序中的数量或者位置产生偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种分面输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分面输送装置，包括底座和限位装置，所述底座的表面固定安装有四个立板，四个所述立板每两个为一组对称分布在底座的表面，两组所述立板之间设有输送带，其中一组所述立板的顶部表面设有限位装置，所述限位装置包括两个竖板，所述竖板和立板的顶部表面固定连接，两个所述竖板支架固定安装有横杆，所述横杆的表面滑动连接有两个限位板，竖板的设置起到了支撑横杆的效果，横杆的设置起到了让限位板可以移动的效果，限位板的设置起到了对输送带表面的面团进行限位的效果。

优选的，其中另一组所述立板之间固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有U型板，所述U型板的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述U型板的顶部表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆固定连接，第一电机的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有T型板，所述U型板的内壁表面开设有竖槽，所述T型板借助螺纹杆和竖槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动T型板在竖槽的内部移动的效果。

优选的，所述T型板的表面铰接有两个牵拉杆，所述牵拉杆远离T型板的一端和限位板铰接，牵拉杆的设置起到了带动限位板在横杆的表面移动的效果。

优选的，其中两个所述立板的表面设有摊平装置，所述摊平装置包括两个固定板，所述固定板和立板的表面固定连接，两个所述固定板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑盘，所述滑盘的表面固定安装有齿条，固定板的设置起到了支撑滑杆的效果，滑盘的设置起到了支撑齿条的效果。

优选的，所述齿条的侧面固定安装有支架板，所述支架板远离齿条的一端表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有摊平刷，支架板的设置起到了支撑气缸的效果，气缸的设置起到了带动摊平刷移动的效果，摊平刷地设置起到了对堆积的面粉进行摊平的效果。

优选的，其中一个所述立板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆远离第二电机的一端固定安装有齿轮，所述齿轮借助转杆和齿条啮合，第二电机的设置起到了带动转杆转动的效果，转杆的设置起到了带动齿轮转动的效果，齿轮的设置起到了让齿条可以进行移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要在输送带的表面输送面团时，首先打开第一电机，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动T型板在竖槽的内部移动，T型板在竖槽的内部移动带动牵拉杆移动，牵拉杆移动拉动两个限位板在横杆的表面向彼此靠近的方向移动，当两个限位板在横杆的表面向彼此靠近的方向移动至合适的位置时，这时把面团放置在输送带的表面并使得面团位于两个限位板之间，利用限位板的限位避免面团在输送带的表面上翻滚或者滑动，通过上述结构的配合，使得限位板可以对输送带上的面团进行限位，进而使得面团可以稳定地在输送带的表面输送。

2、本实用新型中，通过设置摊平装置，为了避免面团粘连在输送带上时，首先在开始输送面团之前，先把适量的面粉倒在输送带的表面，然后启动气缸，气缸带动摊平刷移动，使得摊平刷和输送带表面的面粉接触，接着打开第二电机，第二电机带动转杆转动，转杆转动带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而使得齿条移动，齿条移动带动滑盘在滑杆的表面移动，同时齿条移动还带动支架板移动，支架板移动带动气缸和摊平刷移动，利用摊平刷移动把堆积在输送带表面的面粉摊平在输送带的表面，通过上述结构的配合，使得摊平刷可以把堆积的面粉摊平在输送带的表面，进而使得输送带在输送面团时，可以避免面团粘连在输送带的表面，进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种分面输送装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种分面输送装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种分面输送装置的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种分面输送装置图1中A处的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、立板；3、输送带；4、限位装置；401、竖板；402、横杆；403、限位板；404、支撑架；405、U型板；406、螺纹杆；407、第一电机；408、T型板；409、竖槽；410、牵拉杆；5、摊平装置；501、固定板；502、滑杆；503、滑盘；504、齿条；505、支架板；506、气缸；507、摊平刷；508、第二电机；509、转杆；510、齿轮。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分面输送装置，包括底座1和限位装置4，底座1的表面固定安装有四个立板2，四个立板2每两个为一组对称分布在底座1的表面，两组立板2之间设有输送带3，其中一组立板2的顶部表面设有限位装置4。

本实施方案中：限位装置4包括两个竖板401，竖板401和立板2的顶部表面固定连接，两个竖板401支架固定安装有横杆402，横杆402的表面滑动连接有两个限位板403。

在本实施例中：竖板401的设置起到了支撑横杆402的效果，横杆402的设置起到了让限位板403可以移动的效果，限位板403的设置起到了对输送带3表面的面团进行限位的效果。

具体的，其中另一组立板2之间固定安装有支撑架404，支撑架404的表面固定安装有U型板405，U型板405的两端内壁之间转动连接有螺纹杆406，U型板405的顶部表面固定安装有第一电机407，第一电机407的输出端和螺纹杆406固定连接。

在本实施例中：第一电机407的设置起到了带动螺纹杆406转动的效果。

具体的，螺纹杆406的表面螺纹连接有T型板408，U型板405的内壁表面开设有竖槽409，T型板408借助螺纹杆406和竖槽409滑动连接。螺纹杆406的设置起到了带动T型板408在竖槽409的内部移动的效果。

具体的，T型板408的表面铰接有两个牵拉杆410，牵拉杆410远离T型板408的一端和限位板403铰接。牵拉杆410的设置起到了带动限位板403在横杆402的表面移动的效果。

在本实施例中：其中两个立板2的表面设有摊平装置5，摊平装置5包括两个固定板501，固定板501和立板2的表面固定连接，两个固定板501之间固定安装有滑杆502，滑杆502的表面滑动连接有滑盘503，滑盘503的表面固定安装有齿条504。为了避免面团粘连在输送带3上时，首先在开始输送面团之前，先把适量的面粉倒在输送带3的表面，然后启动气缸506，气缸506带动摊平刷507移动，使得摊平刷507和输送带3表面的面粉接触，接着打开第二电机508，第二电机508带动转杆509转动，转杆509转动带动齿轮510转动，齿轮510转动和齿条504啮合，进而使得齿条504移动，齿条504移动带动滑盘503在滑杆502的表面移动，同时齿条504移动还带动支架板505移动，支架板505移动带动气缸506和摊平刷507移动，利用摊平刷507移动把堆积在输送带3表面的面粉摊平在输送带3的表面，通过上述结构的配合，使得摊平刷507可以把堆积的面粉摊平在输送带3的表面，进而使得输送带3在输送面团时，可以避免面团粘连在输送带3的表面，进一步提高了该装置的实用性。

具体的，齿条504的侧面固定安装有支架板505，支架板505远离齿条504的一端表面固定安装有气缸506，气缸506的输出端固定安装有摊平刷507。

在本实施例中：支架板505的设置起到了支撑气缸506的效果，气缸506的设置起到了带动摊平刷507移动的效果，摊平刷507的设置起到了对堆积的面粉进行摊平的效果。

具体的，其中一个立板2的表面固定安装有第二电机508，第二电机508的输出端固定安装有转杆509，转杆509远离第二电机508的一端固定安装有齿轮510，齿轮510借助转杆509和齿条504啮合。

在本实施例中：第二电机508的设置起到了带动转杆509转动的效果，转杆509的设置起到了带动齿轮510转动的效果，齿轮510的设置起到了让齿条504可以进行移动的效果。

工作原理：通过设置限位装置4，当需要在输送带3的表面输送面团时，首先打开第一电机407，第一电机407带动螺纹杆406转动，螺纹杆406转动带动T型板408在竖槽409的内部移动，T型板408在竖槽409的内部移动带动牵拉杆410移动，牵拉杆410移动拉动两个限位板403在横杆402的表面向彼此靠近的方向移动，当两个限位板403在横杆402的表面向彼此靠近的方向移动至合适的位置时，这时把面团放置在输送带3的表面并使得面团位于两个限位板403之间，利用限位板403的限位避免面团在输送带3的表面上翻滚或者滑动，通过上述结构的配合，使得限位板403可以对输送带3上的面团进行限位，进而使得面团可以稳定地在输送带3的表面输送。

为了避免面团粘连在输送带3上时，首先在开始输送面团之前，先把适量的面粉倒在输送带3的表面，然后启动气缸506，气缸506带动摊平刷507移动，使得摊平刷507和输送带3表面的面粉接触，接着打开第二电机508，第二电机508带动转杆509转动，转杆509转动带动齿轮510转动，齿轮510转动和齿条504啮合，进而使得齿条504移动，齿条504移动带动滑盘503在滑杆502的表面移动，同时齿条504移动还带动支架板505移动，支架板505移动带动气缸506和摊平刷507移动，利用摊平刷507移动把堆积在输送带3表面的面粉摊平在输送带3的表面，通过上述结构的配合，使得摊平刷507可以把堆积的面粉摊平在输送带3的表面，进而使得输送带3在输送面团时，可以避免面团粘连在输送带3的表面，进一步提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种分面输送装置，包括底座(1)和限位装置(4)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有四个立板(2)，四个所述立板(2)每两个为一组对称分布在底座(1)的表面，两组所述立板(2)之间设有输送带(3)，其中一组所述立板(2)的顶部表面设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括两个竖板(401)，所述竖板(401)和立板(2)的顶部表面固定连接，两个所述竖板(401)支架固定安装有横杆(402)，所述横杆(402)的表面滑动连接有两个限位板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种分面输送装置，其特征在于：其中另一组所述立板(2)之间固定安装有支撑架(404)，所述支撑架(404)的表面固定安装有U型板(405)，所述U型板(405)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(406)，所述U型板(405)的顶部表面固定安装有第一电机(407)，所述第一电机(407)的输出端和螺纹杆(406)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种分面输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(406)的表面螺纹连接有T型板(408)，所述U型板(405)的内壁表面开设有竖槽(409)，所述T型板(408)借助螺纹杆(406)和竖槽(409)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种分面输送装置，其特征在于：所述T型板(408)的表面铰接有两个牵拉杆(410)，所述牵拉杆(410)远离T型板(408)的一端和限位板(403)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种分面输送装置，其特征在于：其中两个所述立板(2)的表面设有摊平装置(5)，所述摊平装置(5)包括两个固定板(501)，所述固定板(501)和立板(2)的表面固定连接，两个所述固定板(501)之间固定安装有滑杆(502)，所述滑杆(502)的表面滑动连接有滑盘(503)，所述滑盘(503)的表面固定安装有齿条(504)。

6.根据权利要求5所述的一种分面输送装置，其特征在于：所述齿条(504)的侧面固定安装有支架板(505)，所述支架板(505)远离齿条(504)的一端表面固定安装有气缸(506)，所述气缸(506)的输出端固定安装有摊平刷(507)。

7.根据权利要求6所述的一种分面输送装置，其特征在于：其中一个所述立板(2)的表面固定安装有第二电机(508)，所述第二电机(508)的输出端固定安装有转杆(509)，所述转杆(509)远离第二电机(508)的一端固定安装有齿轮(510)，所述齿轮(510)借助转杆(509)和齿条(504)啮合。

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