CN217673419U - 一种鸡蛋上料码盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鸡蛋上料码盘装置，涉及码盘装置技术领域，一种鸡蛋上料码盘装置，包括底座，底座内开设有移动槽，移动槽内壁的一侧固定连接有电推杆，电推杆的输出端固定连接有移动块，移动块的顶部固定连接有放置板，放置板上设置有蛋托，底座的顶部固定连接有支架，支架的顶部固定连接有U形板，U形板上安装有传送带，U形板上固定连接有弧形板，弧形板的内部开设有多个均匀分布的导向槽，本实用新型提供了通过多个弧形板对鸡蛋进行导向分流后到圆管内后再通过电推杆推动放置板上的蛋托同步移动进行码盘的一种鸡蛋上料码盘装置。

Description

一种鸡蛋上料码盘装置

技术领域

本实用新型涉及码盘装置技术领域，更具体地说，涉及一种鸡蛋上料码盘装置。

背景技术

随着我国全民越来越重视对高营养元素的摄入量，一些高营养成本低的食品的需求量越来越高，而鸡蛋作为一种常见的高营养食品成为人们日常生活中常见的食物，尤其是土鸡蛋，而土鸡蛋在运输过程中需要对其进行码盘，方便运输。

因大部分土鸡蛋的码盘，因养殖环境的限定，仍采用人工的方式对鸡蛋进行逐个依次码盘，该方式不仅效率低下，而且需要额外的人工费用，导致其成本增加。

因此，针对上述问题提出一种鸡蛋上料码盘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鸡蛋上料码盘装置，它可以实现能更高效率的对鸡蛋进行上料码盘，从而提高鸡蛋的码盘效率，节省以人工的方式逐个依次对鸡蛋码盘的成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种鸡蛋上料码盘装置，包括底座，所述底座内开设有移动槽，所述移动槽内壁的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有放置板，所述放置板上设置有蛋托，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有U形板，所述U形板上安装有传送带，所述U形板上固定连接有弧形板，所述弧形板的内部开设有多个均匀分布的导向槽，所述弧形板的底部固定连接有圆管，所述U形板内壁两侧均固定连接有固定块，所述固定块与靠近U形板内壁一侧的弧形板固定连接，所述弧形板靠近传送带一侧外表面上安装有海绵，所述弧形板远离传送带一侧设置有圆管。

通过采用上述技术方案，通过传送带的传送带动鸡蛋进入到多个弧形板之间对其进行导向分流，使其鸡蛋在导向槽内滑落到圆管内，通过圆管下设置有蛋托，使其鸡蛋滑落到蛋托内，通过当鸡蛋滑落到蛋托内第一排槽内的时候，这时通过电推杆的运行推动移动块同步带动放置板上的蛋托移动，使其第二排槽位于圆管出口的正下方，由此继续重复步骤，直到码盘结束，有利于提高对鸡蛋的码盘效率，同时节约人工成本。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上设置有多个与蛋托相匹配的磁性放置杆，多个所述磁性放置杆两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离放置板一侧固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置多个磁性放置杆两侧固接有固定板，且固定板一侧固接有把手，因蛋托材质的原因使其在码盘结束后工作人员通过手动拿取存在不稳定性，有利于保护码盘完成的蛋托，预防手持不稳而导致损失成本。

本实用新型进一步设置为：所述放置板上端开设有多个与磁性放置杆相匹配的放置槽，所述放置槽内安装有磁铁，所述磁铁与磁性放置杆相匹配。

通过采用上述技术方案，通过放置板上端开设有多个与磁性放置杆相匹配的放置槽，能够使其磁性放置杆上的蛋托的凹槽位于圆管出口的正下方，从而保证鸡蛋在圆管内滑落时能够稳定的落入圆管内，从而保障其码盘效率，预防在鸡蛋落入蛋托内凹槽时滑动，从而导致其后续码盘过程中鸡蛋无法落入到蛋托的其他凹槽内，从而导致其摔坏鸡蛋。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板靠近传送带的一端均设置为弧形。

通过采用上述技术方案，通过多对所述弧形板靠近传送带的一端均设置为弧形，预防因弧形板一端与鸡蛋反生碰撞的过程中导致碰坏鸡蛋，有利于对鸡蛋的保护。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽的宽度和圆管的直径均设置为4到6cm。

通过采用上述技术方案，通过设置导向槽的宽度与圆管的直径限位为4厘米到6厘米，使其鸡蛋在移动的过程中保持其滑动的状态，从而使得鸡蛋能够与蛋托内凹槽相吻合。

本实用新型进一步设置为：所述把手上刻设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过设置把手上刻设有防滑纹，预防因磁性放置杆表面过于光滑导致手持磁性放置杆的摩擦力过小进而摔坏鸡蛋。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本方案通过设置有U形板内安装有传送带，将鸡蛋放入在传送带上，通过传送带的传送带动鸡蛋进入到多个弧形板之间对其进行导向分流，使其鸡蛋在导向槽内滑落，通过弧形板远离传送带一侧固接有圆管，使其鸡蛋滑落到圆管内，通过圆管下设置有蛋托，使其鸡蛋滑落到蛋托内，通过底座开设的移动槽内固接有电推杆，且电推杆的输出端固接有移动块，当鸡蛋滑落到蛋托内第一排槽内的时候，这时通过电推杆的运行推动移动块同步带动放置板上的蛋托移动，使其第二排槽位于圆管出口的正下方，由此继续重复步骤，直到码盘结束，有利于提高对鸡蛋的码盘效率，节省以人工的方式逐个依次对鸡蛋码盘的成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的放置板俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的弧形板俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图6为本实用新型的弧形板立体结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、U形板；3、蛋托；11、移动槽；12、电推杆；13、移动块；14、放置板；15、支架；16、放置槽；17、磁铁；21、传送带；22、弧形板；23、圆管；24、固定块；25、海绵；26、导向槽；31、磁性放置杆；32、固定板；33、把手。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-6，一种鸡蛋上料码盘装置，包括底座1，底座1内开设有移动槽11，移动槽11内壁的一侧固定连接有电推杆12，电推杆12的输出端固定连接有移动块13，移动块13的顶部固定连接有放置板14，放置板14上设置有蛋托3，底座1的顶部固定连接有支架15，支架15的顶部固定连接有U形板2，U形板2上安装有传送带21，U形板2上固定连接有弧形板22，弧形板22的内部开设有多个均匀分布的导向槽26，弧形板22的底部固定连接有圆管23，U形板2内壁两侧均固定连接有固定块24，固定块24与靠近U形板2内壁一侧的弧形板22固定连接，弧形板22靠近传送带21一侧外表面上安装有海绵25，弧形板22远离传送带21一侧设置有圆管23，通过设置有U形板2内安装有传送带21，将鸡蛋放入在传送带21上，通过传送带21的传送带动鸡蛋进入到多个弧形板22之间对其进行导向分流，使其鸡蛋在导向槽26内滑落，通过弧形板22远离传送带21一侧固接有圆管23，使其鸡蛋滑落到圆管23内，通过圆管23下设置有蛋托3，使其鸡蛋滑落到蛋托3内，通过底座1开设的移动槽11内固接有电推杆12，且电推杆12的输出端固接有移动块13，当鸡蛋滑落到蛋托3内第一排槽内的时候，这时通过电推杆12的运行推动移动块13同步带动放置板14上的蛋托3移动，使其第二排槽位于圆管23出口的正下方，由此继续重复步骤，直到码盘结束，有利于提高对鸡蛋的码盘效率，同时节约人工成本。

参见附图2，放置板14上设置有多个与蛋托3相匹配的磁性放置杆31，多个磁性放置杆31两侧均固定连接有固定板32，固定板32远离放置板14一侧固定连接有把手33，通过设置多个磁性放置杆31两侧固接有固定板32，且固定板32一侧固接有把手33，因蛋托3材质的原因使其在码盘结束后工作人员通过手动拿取存在不稳定性，使其在鸡蛋码盘结束后，工作人员通过手持把手33将码盘完成的蛋托3稳定拿出，有利于保护码盘完成的蛋托3，预防手持不稳而导致损失成本。

参见附图3，放置板14上端开设有多个与磁性放置杆31相匹配的放置槽16，放置槽16内安装有磁铁17，磁铁17与磁性放置杆31相匹配，通过放置板14上端开设有多个与磁性放置杆31相匹配的放置槽16，使其在对鸡蛋进行码盘时，能够使其磁性放置杆31上的蛋托3的凹槽位于圆管23出口的正下方，从而保证鸡蛋在圆管23内滑落时能够稳定的落入圆管23内，从而保障其码盘效率，同时通过放置槽16内安装有磁铁17，且磁铁17与磁性放置杆31相匹配，使其在放置磁性放置杆31时能够通过磁铁17对磁性放置杆31的吸引力从而固定磁性放置杆31，预防在鸡蛋落入蛋托3内凹槽时滑动，从而导致其后续码盘过程中鸡蛋无法落入到蛋托3的其他凹槽内，从而导致其摔坏鸡蛋。

参见附图5，弧形板22靠近传送带21的一端均设置为弧形，通过多对弧形板22靠近传送带21的一端均设置为弧形，使其在多对弧形板22在对传动的鸡蛋进行分流的过程中，预防因弧形板22一端与鸡蛋反生碰撞的过程中导致碰坏鸡蛋，有利于对传送鸡蛋的保护。

参见附图1-3，导向槽26的宽度和圆管23的直径均设置为4到6cm，通过设置导向槽26的宽度与圆管23的直径限位为4厘米到6厘米，使其鸡蛋在移动的过程中保持其滑动的状态，从而使得鸡蛋能够与蛋托3内凹槽相吻合。

参见附图2，把手33上刻设有防滑纹，通过设置把手33上刻设有防滑纹，使其工作人员在拿取的过程中更加的稳定，预防因磁性放置杆31表面过于光滑导致手持磁性放置杆31的摩擦力过小进而摔坏鸡蛋。

本实施例的工作原理是：

启动传送带21和电推杆12的电源开关，工作人员通过人工的方式将鸡蛋放置在传送带21上，通过传送带21的传送带动鸡蛋滑动，通过U形板2内的弧形板22将传动的鸡蛋进行限位分流，同时22上一侧安装的25也对鸡蛋起到防护的作用，再通过导向槽26使得鸡蛋从导向槽26内滑落到圆管23内，通过圆管23出口的时鸡蛋滑落到蛋托3下侧设置的蛋托3内，当蛋托3内第一排凹槽放置完成后，通过电推杆12带动移动块13移动，使其蛋托3向一侧移动，使其第二排凹槽移动到蛋托3出口的正下方，通过重复其这样的方式，直到对蛋托3码盘完成后，工作人员通过手持把手33，将其码盘完成的蛋托3稳定的拿出，然后在将蛋托3从磁性放置杆31上拿出，在将另外一个空置的蛋托3放在磁性放置杆31上，工作人员将磁性放置杆31复位，使其磁铁17与磁性放置杆31相吸引，在通过电推杆12拉动移动块13将其放置板14复位，从而可以进行再次码盘，这样有利于提高其码盘效率，减小码盘成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种鸡蛋上料码盘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内壁的一侧固定连接有电推杆(12)，所述电推杆(12)的输出端固定连接有移动块(13)，所述移动块(13)的顶部固定连接有放置板(14)，所述放置板(14)上设置有蛋托(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(15)，所述支架(15)的顶部固定连接有U形板(2)，所述U形板(2)上安装有传送带(21)，所述U形板(2)上固定连接有弧形板(22)，所述弧形板(22)的内部开设有多个均匀分布的导向槽(26)，所述弧形板(22)的底部固定连接有圆管(23)，所述U形板(2)内壁两侧均固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)与靠近U形板(2)内壁一侧的弧形板(22)固定连接，所述弧形板(22)靠近传送带(21)一侧外表面上安装有海绵(25)，所述弧形板(22)远离传送带(21)一侧设置有圆管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：所述放置板(14)上设置有多个与蛋托(3)相匹配的磁性放置杆(31)，多个所述磁性放置杆(31)两侧均固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)远离放置板(14)一侧固定连接有把手(33)。

3.根据权利要求2所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：所述放置板(14)上端开设有多个与磁性放置杆(31)相匹配的放置槽(16)，所述放置槽(16)内安装有磁铁(17)，所述磁铁(17)与磁性放置杆(31)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：所述弧形板(22)靠近传送带(21)的一端均设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：所述导向槽(26)的宽度和圆管(23)的直径均设置为4到6cm。

6.根据权利要求2所述的一种鸡蛋上料码盘装置，其特征在于：所述把手(33)上刻设有防滑纹。

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