CN217671708U

CN217671708U - 一种内裤热转印设备

Info

Publication number: CN217671708U
Application number: CN202221908579.8U
Authority: CN
Inventors: 谢才能; 黄香
Original assignee: Dongguan Chuang Zhao Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Chuang Zhao Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-07-21

Abstract

本申请涉及丝印设备技术领域，尤其是指一种内裤热转印设备，包括：上料机构，依次设有上料点、热压点和下料点，自上料点、热压点至下料点方向循环传递料板，所述热压点正上方设有用模板热压于料板上物料的热压机构；工作台，所述工作台设有依次连接的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；所述第一传送机构自起始端至终点端依次设有用于收回料板上模板至第一传送机构上的第一翻转组件、用于刮除模板上余料的刮板机构、用于冷却模板的水冷机构和用于清扫模板的清扫机构；所述第二传送机构的正上方设有用于在模板上丝印图案的丝印机构；加热机构、定位机构和第二翻转组件。本申请具有提高生产效率，降低生产成本的优点。

Description

一种内裤热转印设备

技术领域

本申请涉及丝印设备技术领域，尤其是指一种内裤热转印设备。

背景技术

目前，现有的服装上需要丝印logo等图案，大部分工厂仍依靠人工操作处理，不仅效率低，而且成本高。

实用新型内容

本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内裤热转印设备，具有提高生产效率，降低生产成本的优点。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

一种内裤热转印设备，包括：

上料机构，依次设有上料点、热压点和下料点，自上料点、热压点至下料点方向循环传递料板，所述热压点正上方设有用模板热压于料板上物料的热压机构；

工作台，所述工作台设有依次连接的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；

所述第一传送机构自起始端至终点端依次设有用于收回料板上模板至第一传送机构上的第一翻转组件、用于刮除模板上余料的刮板机构、用于冷却模板的水冷机构和用于清扫模板的清扫机构；

所述第二传送机构的正上方设有用于在模板上丝印图案的丝印机构；

所述第三传送机构自起始端至终点端依次设有用于加热模板的加热机构、用于定位模板的定位机构和用于从第三传送机构翻转模板于上料机构的料板上的第二翻转组件。

进一步地，所述热压机构包括热压气缸和设于热压气缸输出轴端部的热压板；还包括通过多个导杆滑动连接于热压板底部的热压块，所述导杆上套设有弹簧。

进一步地，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括转动连接于工作台，并位于上料机构一侧的翻转板，所述翻转板端部安装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴端部安装有用于吸附模板的真空吸盘，所述翻转板通过减速电机驱动和定位。

进一步地，所述刮板机构包括安装于工作台上的横向刮板气缸和安装于横向刮板气缸输出轴端部的纵向刮板气缸，所述纵向刮板气缸的输出轴设有刮板。

进一步地，所述水冷机构包括水冷板、设于水冷板侧面的多个进水孔以及连通进水孔并设于水冷板底面的出水孔，所述工作台设有用于驱动水冷板上升和下降的水冷驱动组件。

进一步地，所述清扫机构包括清扫架、转动连接于清扫架上的清扫滚刷以及驱动清扫辊刷转动的清扫驱动组件。

进一步地，所述丝印机构包括涂料板、设于涂料板和第二传送机构之间的料槽、用于驱动料槽上下移动的驱动部以及用于驱动涂料板上下移动和左右移动的机械手。

进一步地，所述加热机构包括设于第三传送机构正下方的金属加热块，所述加热块内部设有多根加热棒。

进一步地，所述定位机构包括固定安装于工作台并位于第三传送机构正上方的定位架，所述定位架上安装有定位气缸，所述定位气缸的输出轴端部设有用于定位模板的定位卡板。

进一步地，所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构均为电机驱动的链轮结构，且呈“匚”字形排布。

本申请的有益效果：首先工人将一个个内裤在上料点实现装夹，通过料板上的架子对内裤实现固定，之后随着上料机构动作，当一个个料板移动至第三传送机构的末端时，第二翻转机构将加热后的模板翻转至内裤上，然后再移动至热压点，通过热压机构对内裤进行热压，从而实现内裤上图案的丝印，最后移动至下料点，工人取下内裤，完成热转印，与此同时，在下料点的模板会被第一翻转机构吸附抓取至第一传送机构上，对热压后的模板进行清理，首先，通过刮板对模板的余料进行刮除，之后通过水冷机构对模板进行冷却，然后再通过清扫机构对模板表面进行清理，最后对模板进行涂新料，经第二传送机构移动至第三传送机构上，进行预加热和定位，最后重复第一翻转机构将模板翻转至料板上的动作，整个生产过程只需人工上料和下料，无需参与直接的热压和清理步骤，简单方便，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的后视图；

图3是本申请实施例中热压机构的结构示意图；

图4是本申请实施例中第一翻转组件和第二翻转组件的结构示意图；

图5是本申请实施例中水冷机构的结构示意图；

图6是本申请实施例中清扫机构的结构示意图；

图7是本申请实施例中加热机构的结构示意图；

图8是本申请实施例中定位机构的结构示意图。

附图标记：1、上料机构；11、上料点；12、热压点；13、下料点；14、料板；141、夹子；15、第一传送机构；16、第二传送机构；17、第三传送机构；2、热压机构；21、热压气缸；22、热压板；23、热压块；3、第一翻转组件；4、刮板机构；41、横向刮板气缸；42、纵向刮板气缸；5、水冷机构；51、水冷板；52、进水孔；53、出水孔；54、水冷驱动组件；6、清扫机构；61、清扫架；62、清扫滚刷；63、清扫驱动组件；7、丝印机构；71、涂料板；72、料槽；73、驱动部；74、机械手；8、加热机构；81、加热块；82、加热棒；9、定位机构；91、定位架；92、定位气缸；93、定位卡板；10、第二翻转组件；100、翻转板；101、翻转气缸；102、真空吸盘。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种内裤热转印设备，参见图1至图8，包括：

上料机构1，依次设有上料点11、热压点12和，自上料点11、热压点12至下料点13方向循环传递料板14，所述热压点12正上方设有用模板热压于料板14上物料的热压机构2；在本实施例中，上料结构为两组横向电机驱动的同步带机构，一组纵向电机驱动的同步带机构组成，且两组横向同步带机构互相平行设置，纵向同步带机构设置于两组横向同步带机构的首、尾端。

其中，两组横向同步带机构分别设置有3个料板14工位，纵向同步带机构设置有2个料板14工位，上料点11位于一组横向同步带机构的首个料板14工位，热压点12位于另一组横向同步带机构的中间第二个工位，下料点13位于另一组横向同步带机构的末端工位。

工作台，所述工作台设有依次连接的第一传送机构15、第二传送机构16和第三传送机构17；

所述第一传送机构15自起始端至终点端依次设有用于收回料板14上模板至第一传送机构15上的第一翻转组件3、用于刮除模板上余料的刮板机构4、用于冷却模板的水冷机构5和用于清扫模板的清扫机构6；

所述第二传送机构16的正上方设有用于在模板上丝印图案的丝印机构7；

所述第三传送机构17自起始端至终点端依次设有用于加热模板的加热机构8、用于定位模板的定位机构9和用于从第三传送机构17翻转模板于上料机构1的料板14上的第二翻转组件10。

进一步地，所述第一传送机构15、第二传送机构16、第三传送机构17均为电机驱动的链轮结构，且呈“匚”字形排布。其中，第一传送机构15位于下料点13料板14工位的一侧，第三传送机构17的末端位于纵向同步带机构上料板14工位的一侧。

具体的，料板14上设有用于夹持物料(内裤)的夹子141，从而保证物料在热压转印时保持稳定。

进一步地，所述热压机构2包括热压气缸21和设于热压气缸21输出轴端部的热压板22；还包括通过多个导杆滑动连接于热压板22底部的热压块23，所述导杆上套设有弹簧。热压时，热压气缸21推动热压块23向下抵接模板，通过弹簧进行柔性抵接，从而保证抵压更实，且不会造成模板及料板14损坏，热压效果更好。

进一步地，所述第一翻转组件3和所述第二翻转组件10均包括转动连接于工作台，并位于上料机构1一侧的翻转板100，所述翻转板100端部安装有翻转气缸101，所述翻转气缸101的输出轴端部安装有用于吸附模板的真空吸盘102，所述翻转板100通过减速电机驱动和定位。

在本实施例中，翻转板100的长度和角度均需要本领域技术人员进行常规测量设计，从而保证翻转后能够将模板准确的转移和定位。

进一步地，所述刮板机构4包括安装于工作台上的横向刮板气缸41和安装于横向刮板气缸41输出轴端部的纵向刮板气缸42，所述纵向刮板气缸42的输出轴设有刮板。刮板机构4用于将模板上的余料进行刮除，从而利于后续的丝印步骤。

进一步地，所述水冷机构5包括水冷板51、设于水冷板51侧面的多个进水孔52以及连通进水孔52并设于水冷板51底面的出水孔53，所述工作台设有用于驱动水冷板51上升和下降的水冷驱动组件54。

在本实施例中，进水孔52均需要通设水管，从而进行水冷，水冷时，首先水冷驱动组件54将水冷板51抵接靠近模板，之后从出水孔53冲水向模板，对模板进行冷却，冷却后，水冷驱动组件54将水冷板51远离模板。具体的，水冷驱动组件54为安装于水冷架上的气缸。

进一步地，所述清扫机构6包括清扫架61、转动连接于清扫架61上的清扫滚刷62以及驱动清扫辊刷转动的清扫驱动组件63。在本实施例中，清扫驱动组件63为电机驱动的同步带机构。

进一步地，所述丝印机构7包括涂料板71、设于涂料板71和第二传送机构16之间的料槽72、用于驱动料槽72上下移动的驱动部73以及用于驱动涂料板71上下移动和左右移动的机械手74。在本实施例中，采用的丝印机构7为丝印机，具体的，丝印时，首先第二传送机构16将模板输送至料槽72的正下方，之后料槽72靠近模板，最后刮板将涂料丝印于模板上，从而实现模板上料；驱动部73为气缸。

进一步地，所述加热机构8包括设于第三传送机构17正下方的金属加热块81，所述加热块81内部设有多根加热棒82。

进一步地，所述定位机构9包括固定安装于工作台并位于第三传送机构17正上方的定位架91，所述定位架91上安装有定位气缸92，所述定位气缸92的输出轴端部设有用于定位模板的定位卡板93。定位机构9的设计，便于第二翻转机构准确的对模板实现抓取。

具体工作流程为：首先工人将一个个内裤在上料点11实现装夹，通过料板14上的架子对内裤实现固定，之后随着上料机构1动作，当一个个料板14移动至第三传送机构17的末端时，第二翻转机构将加热后的模板翻转至内裤上，然后再移动至热压点12，通过热压机构2对内裤进行热压，从而实现内裤上图案的丝印，最后移动至下料点13，工人取下内裤，完成热转印，与此同时，在下料点13的模板会被第一翻转机构吸附抓取至第一传送机构15上，对热压后的模板进行清理，首先，通过刮板对模板的余料进行刮除，之后通过水冷机构5对模板进行冷却，然后再通过清扫机构6对模板表面进行清理，最后对模板进行涂新料，经第二传送机构16移动至第三传送机构17上，进行预加热和定位，最后重复第一翻转机构将模板翻转至料板14上的动作，整个生产过程只需人工上料和下料，无需参与直接的热压和清理步骤，简单方便，提高了生产效率，降低了生产成本。

上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种内裤热转印设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述热压机构包括热压气缸和设于热压气缸输出轴端部的热压板；还包括通过多个导杆滑动连接于热压板底部的热压块，所述导杆上套设有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述第一翻转组件和所述第二翻转组件均包括转动连接于工作台，并位于上料机构一侧的翻转板，所述翻转板端部安装有翻转气缸，所述翻转气缸的输出轴端部安装有用于吸附模板的真空吸盘，所述翻转板通过减速电机驱动和定位。

4.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述刮板机构包括安装于工作台上的横向刮板气缸和安装于横向刮板气缸输出轴端部的纵向刮板气缸，所述纵向刮板气缸的输出轴设有刮板。

5.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述水冷机构包括水冷板、设于水冷板侧面的多个进水孔以及连通进水孔并设于水冷板底面的出水孔，所述工作台设有用于驱动水冷板上升和下降的水冷驱动组件。

6.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述清扫机构包括清扫架、转动连接于清扫架上的清扫滚刷以及驱动清扫辊刷转动的清扫驱动组件。

7.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述丝印机构包括涂料板、设于涂料板和第二传送机构之间的料槽、用于驱动料槽上下移动的驱动部以及用于驱动涂料板上下移动和左右移动的机械手。

8.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述加热机构包括设于第三传送机构正下方的金属加热块，所述加热块内部设有多根加热棒。

9.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述定位机构包括固定安装于工作台并位于第三传送机构正上方的定位架，所述定位架上安装有定位气缸，所述定位气缸的输出轴端部设有用于定位模板的定位卡板。

10.根据权利要求1所述的一种内裤热转印设备，其特征是：所述第一传送机构、第二传送机构、第三传送机构均为电机驱动的链轮结构，且呈“匚”字形排布。