CN217671117U - 一种3d打印树脂机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印树脂机的上料装置，涉及3D打印设备技术领域，本实用新型包括上料台，上料台上方的一侧固定设有支撑板，支撑板的上方固定设有储料箱，储料箱的内部设有搅拌组件，储料箱的下方设有送料组件。本实用新型为一种3D打印树脂机的上料装置，通过设置搅拌组件和送料组件，在对3D打印树脂机进行上料时，首先将待输送的原料放置到储料箱的内部，放好后，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机，能够带动搅拌主轴进行转动，转动的搅拌主轴能够带动第一搅拌叶片对储料箱内部的原料进行搅拌，其中，在搅拌主轴进行转动的同时，搅拌主轴侧面连接轴处的搅拌副轴能够随着搅拌主轴的转动而转动。

Description

一种3D打印树脂机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，特别涉及一种3D打印树脂机的上料装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

现有的3D打印树脂机在使用过程中，大多都需要通过人为的方式不断的向3D打印树脂机的内部添加原料。

然而，采用上述方式，不仅增加了工作人员的劳动量，还降低了3D打印树脂机的工作效率，因此，现提出一种3D打印树脂机的上料装置用来解决所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种3D打印树脂机的上料装置，可以有效解决背景技术中现有的3D打印树脂机在使用过程中，大多都需要通过人为的方式不断的向3D打印树脂机的内部添加原料，然而，采用此种方式，不仅增加了工作人员的劳动量，还降低了3D打印树脂机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种3D打印树脂机的上料装置，包括上料台，所述上料台上方的一侧固定设有支撑板，所述支撑板的数量有两个，两个所述支撑板均呈长方体状，两个所述支撑板的板面尺寸相同，两个所述支撑板的上方固定设有储料箱，所述储料箱的内部设有搅拌组件，所述储料箱的下方设有送料组件；

所述搅拌组件包括支撑架、第一驱动电机、搅拌主轴、第一搅拌叶片、连接轴、搅拌副轴和第二搅拌叶片，所述储料箱的上方固定设有支撑架，所述支撑架的其中一个内侧壁上固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定设有搅拌主轴，所述搅拌主轴贯穿于储料箱的上方，所述搅拌主轴位于储料箱的内部，所述搅拌主轴的侧面固定设有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片的内部开设有第一通孔，通过第一通孔，能够减少第一搅拌叶片在使用时所受到的阻力，一定程度上防止了第一搅拌叶片在使用过程中出现变形的现象，所述搅拌主轴侧面的上方固定设有连接轴，所述连接轴远离搅拌主轴的一端固定设有搅拌副轴，所述搅拌副轴的侧面固定设有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的内部开设有第二通孔，通过第二通孔，能够减少第二搅拌叶片在使用时所受到的阻力，一定程度上防止了第二搅拌叶片在使用过程中出现变形的现象；

所述送料组件包括下料管、送料筒、定位轴、第二驱动电机和螺旋送料轴，所述下料管位于储料箱下方的中部，所述下料管的下方固定设有送料筒，其中，所述送料筒呈倾斜状，所述储料箱通过所述下料管与所述送料筒的内部相连通，所述送料筒的下方固定设有定位轴，所述定位轴固定连接在上料台的上方，所述送料筒的一侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定设有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴贯穿于送料筒的一侧，所述螺旋送料轴位于送料筒的内部，通过螺旋送料轴，使得送料筒的送料效果更加良好。

优选地，所述定位轴的数量有两个，其中一个所述定位轴位于储料箱的下方，剩余一个所述定位轴位于上料台上方远离储料箱的一侧，通过两个定位轴，可以对送料筒进行支撑，从而使得送料筒的连接结构较为稳固。

优选地，所述储料箱一侧的上方固定设有进料板，所述进料板的内部开设有进料槽，所述进料槽与储料箱的内部相连通，通过进料板，使得储料箱的使用较为合理。

优选地，所述搅拌副轴的数量有两个，其中一个所述搅拌副轴位于搅拌主轴的一侧，剩余一个所述搅拌副轴位于搅拌主轴的另一侧，通过两个搅拌副轴和搅拌主轴，能够对储料箱内部的原料进行充分的搅拌，避免了储料箱内部原料静置出现凝固，其中，储料箱内部的原料为树脂，且树脂呈液态。

优选地，所述上料台的下方设有定位板，所述定位板与上料台固定连接，通过定位板，能够对上料台进行支撑。

优选地，所述定位板的数量有两个，两个所述定位板关于上料台的竖直中轴线对称，通过两个定位板，能够对上料台进行更好的支撑，从而便于上料台的使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置搅拌组件和送料组件，在对3D打印树脂机进行上料时，首先将待输送的原料放置到储料箱的内部，放好后，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机，能够带动搅拌主轴进行转动，转动的搅拌主轴能够带动第一搅拌叶片对储料箱内部的原料进行搅拌，其中，在搅拌主轴进行转动的同时，搅拌主轴侧面连接轴处的搅拌副轴能够随着搅拌主轴的转动而转动，在此过程中，搅拌副轴处的第二搅拌叶片能够对储料箱内部的原料进行进一步的搅拌，通过第一驱动电机、搅拌主轴、第一搅拌叶片、连接轴、搅拌副轴和第二搅拌叶片的配合使用，能够对储料箱内部的原料进行充分的搅拌，避免了储料箱内部原料出现静置凝固，从而保障了原料的正常使用，其中，在搅拌主轴和搅拌副轴对储料箱内部的原料进行搅拌的过程中，储料箱内部的原料能够通过下料管进入到送料筒的内部，进入到送料筒内部的原料能够经送料筒输送至3D打印树脂机的添料口处，其中，在送料筒对原料进行输送的过程中，启动第二驱动电机，通过第二驱动电机，能够带动送料筒内部的螺旋送料轴进行转动，转动的螺旋送料轴能够加快送料筒内部原料的输送，通过储料箱、下料管、送料筒、第二驱动电机和螺旋送料轴的配合使用，能够持续的向3D打印树脂机的内部输送原料，降低了工作人员劳动量的同时也一定程度上提高了3D打印树脂机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印树脂机的上料装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种3D打印树脂机的上料装置整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种3D打印树脂机的上料装置中储料箱结构示意图；

图4为本实用新型一种3D打印树脂机的上料装置中储料箱剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种3D打印树脂机的上料装置中送料筒剖视结构示意图。

图中：1、上料台；2、支撑板；3、储料箱；4、送料筒；5、定位轴；6、第二驱动电机；7、进料板；8、下料管；9、支撑架；10、第一驱动电机；11、搅拌主轴；12、连接轴；13、第一搅拌叶片；14、第一通孔；15、搅拌副轴；16、第二搅拌叶片；17、第二通孔；18、螺旋送料轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种3D打印树脂机的上料装置，包括上料台1，上料台1上方的一侧固定设有支撑板2，支撑板2的数量有两个，两个支撑板2均呈长方体状，两个支撑板2的板面尺寸相同，两个支撑板2的上方固定设有储料箱3，储料箱3的内部设有搅拌组件，储料箱3的下方设有送料组件；

搅拌组件包括支撑架9、第一驱动电机10、搅拌主轴11、第一搅拌叶片13、连接轴12、搅拌副轴15和第二搅拌叶片16，储料箱3的上方固定设有支撑架9，支撑架9的其中一个内侧壁上固定设有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出端固定设有搅拌主轴11，搅拌主轴11贯穿于储料箱3的上方，搅拌主轴11位于储料箱3的内部，搅拌主轴11的侧面固定设有第一搅拌叶片13，第一搅拌叶片13的内部开设有第一通孔14，通过第一通孔14，能够减少第一搅拌叶片13在使用时所受到的阻力，一定程度上防止了第一搅拌叶片13在使用过程中出现变形的现象，搅拌主轴11侧面的上方固定设有连接轴12，连接轴12远离搅拌主轴11的一端固定设有搅拌副轴15，搅拌副轴15的侧面固定设有第二搅拌叶片16，第二搅拌叶片16的内部开设有第二通孔17，通过第二通孔17，能够减少第二搅拌叶片16在使用时所受到的阻力，一定程度上防止了第二搅拌叶片16在使用过程中出现变形的现象；

送料组件包括下料管8、送料筒4、定位轴5、第二驱动电机6和螺旋送料轴18，下料管8位于储料箱3下方的中部，下料管8的下方固定设有送料筒4，其中，送料筒4呈倾斜状，储料箱3通过下料管8与送料筒4的内部相连通，送料筒4的下方固定设有定位轴5，定位轴5固定连接在上料台1的上方，送料筒4的一侧设有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端固定设有螺旋送料轴18，螺旋送料轴18贯穿于送料筒4的一侧，螺旋送料轴18位于送料筒4的内部，通过螺旋送料轴18，使得送料筒4的送料效果更加良好。

定位轴5的数量有两个，其中一个定位轴5位于储料箱3的下方，剩余一个定位轴5位于上料台1上方远离储料箱3的一侧，通过两个定位轴5，可以对送料筒4进行支撑，从而使得送料筒4的连接结构较为稳固。

储料箱3一侧的上方固定设有进料板7，进料板7的内部开设有进料槽，进料槽与储料箱3的内部相连通，通过进料板7，使得储料箱3的使用较为合理。

搅拌副轴15的数量有两个，其中一个搅拌副轴15位于搅拌主轴11的一侧，剩余一个搅拌副轴15位于搅拌主轴11的另一侧，通过两个搅拌副轴15和搅拌主轴11，能够对储料箱3内部的原料进行充分的搅拌，避免了储料箱3内部原料静置出现凝固，其中，储料箱3内部的原料为树脂，且树脂呈液态。

上料台1的下方设有定位板，定位板与上料台1固定连接，通过定位板，能够对上料台1进行支撑。

定位板的数量有两个，两个定位板关于上料台1的竖直中轴线对称，通过两个定位板，能够对上料台1进行更好的支撑，从而便于上料台1的使用。

本实用新型的工作原理为：在对3D打印树脂机进行上料时，首先将待输送的原料放置到储料箱3的内部，放好后，启动第一驱动电机10，通过第一驱动电机10，能够带动搅拌主轴11进行转动，转动的搅拌主轴11能够带动第一搅拌叶片13对储料箱3内部的原料进行搅拌，其中，在搅拌主轴11进行转动的同时，搅拌主轴11侧面连接轴12处的搅拌副轴15能够随着搅拌主轴11的转动而转动，在此过程中，搅拌副轴15处的第二搅拌叶片16能够对储料箱3内部的原料进行进一步的搅拌，其中，在搅拌主轴11和搅拌副轴15对储料箱3内部的原料进行搅拌的过程中，储料箱3内部的原料能够通过下料管8进入到送料筒4的内部，进入到送料筒4内部的原料能够经送料筒4输送至3D打印树脂机的添料口处，其中，在送料筒4对原料进行输送的过程中，启动第二驱动电机6，通过第二驱动电机6，能够带动送料筒4内部的螺旋送料轴18进行转动，转动的螺旋送料轴18能够加快送料筒4内部原料的输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：包括上料台(1)，所述上料台(1)上方的一侧固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方固定设有储料箱(3)，所述储料箱(3)的内部设有搅拌组件，所述储料箱(3)的下方设有送料组件；

所述搅拌组件包括支撑架(9)、第一驱动电机(10)、搅拌主轴(11)、第一搅拌叶片(13)、连接轴(12)、搅拌副轴(15)和第二搅拌叶片(16)，所述储料箱(3)的上方固定设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的其中一个内侧壁上固定设有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出端固定设有搅拌主轴(11)，所述搅拌主轴(11)贯穿于储料箱(3)的上方，所述搅拌主轴(11)位于储料箱(3)的内部，所述搅拌主轴(11)的侧面固定设有第一搅拌叶片(13)，所述第一搅拌叶片(13)的内部开设有第一通孔(14)，所述搅拌主轴(11)侧面的上方固定设有连接轴(12)，所述连接轴(12)远离搅拌主轴(11)的一端固定设有搅拌副轴(15)，所述搅拌副轴(15)的侧面固定设有第二搅拌叶片(16)，所述第二搅拌叶片(16)的内部开设有第二通孔(17)；

所述送料组件包括下料管(8)、送料筒(4)、定位轴(5)、第二驱动电机(6)和螺旋送料轴(18)，所述下料管(8)位于储料箱(3)下方的中部，所述下料管(8)的下方固定设有送料筒(4)，所述送料筒(4)的下方固定设有定位轴(5)，所述定位轴(5)固定连接在上料台(1)的上方，所述送料筒(4)的一侧设有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端固定设有螺旋送料轴(18)，所述螺旋送料轴(18)贯穿于送料筒(4)的一侧，所述螺旋送料轴(18)位于送料筒(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：所述定位轴(5)的数量有两个，其中一个所述定位轴(5)位于储料箱(3)的下方，剩余一个所述定位轴(5)位于上料台(1)上方远离储料箱(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：所述储料箱(3)一侧的上方固定设有进料板(7)，所述进料板(7)的内部开设有进料槽，所述进料槽与储料箱(3)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：所述搅拌副轴(15)的数量有两个，其中一个所述搅拌副轴(15)位于搅拌主轴(11)的一侧，剩余一个所述搅拌副轴(15)位于搅拌主轴(11)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：所述上料台(1)的下方设有定位板，所述定位板与上料台(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：所述定位板的数量有两个，两个所述定位板关于上料台(1)的竖直中轴线对称。

7.根据权利要求1所述的一种3D打印树脂机的上料装置，其特征在于：所述支撑板(2)的数量有两个，两个所述支撑板(2)均呈长方体状，两个所述支撑板(2)的板面尺寸相同。

Images