CN217670406U

CN217670406U - 立式工程塑料造粒系统

Info

Publication number: CN217670406U
Application number: CN202221019689.9U
Authority: CN
Inventors: 黄宗山; 殷万里; 苗广会; 张英
Original assignee: GICHIN PRECISION MACHINE (SUZHOU) CO Ltd
Current assignee: GICHIN PRECISION MACHINE (SUZHOU) CO Ltd
Priority date: 2022-04-29
Filing date: 2022-04-29
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-04-29

Abstract

本实用新型提供立式工程塑料造粒系统。所述立式工程塑料造粒系统包括粉碎装置、传输装置以及成型装置。本实用新型提供的立式工程塑料造粒系统成型装置包括入料仓、绞龙以及箱体，入料仓安装于传输装置外侧，入料仓顶端安装有稳定支架，稳定支架底端与入料仓通过螺栓活动连接，稳定支架内侧安装有搅动电机，且搅动电机底端与稳定支架底端活动连接，绞龙设于箱体内侧，且绞龙为柱形结构，绞龙两端分别与搅动电机输出端以及箱体底端活动连接，套环安装在箱体外表面，且套环内部为中空设置，套环外表面连接有金属架，且金属架底端与套环固定连接，绞龙对物料进行运输然后由与箱体底端贴合的切割刀，对绞龙输送的物料进行切割。

Description

立式工程塑料造粒系统

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒技术领域，尤其涉及立式工程塑料造粒系统。

背景技术

造粒机主要用于加工废旧塑料等物质是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，但现有的机械设备在体积以及操作步骤上都较为复杂以及繁琐，且塑料回收造粒中需要涉及多项步骤处理，所以一般设备占地面积较大，对工作场地的大小要求性较高，且操作较为繁琐，不利于设备的推广以及使用。

因此，有必要提供一种新的立式工程塑料造粒系统解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供立式工程塑料造粒系统。

本实用新型提供的立式工程塑料造粒系统包括：粉碎装置、传输装置以及成型装置，传输装置设于粉碎装置外侧，且传输装置以及粉碎装置中间位置设有连接杆，且连接杆为长方形结构，连接杆的两端分别与粉碎装置以及传输装置外侧固定连接，传输装置以及成型装置中间位置安装有金属架，且金属架两端分别与传输装置以及成型装置外表面固定连接；成型装置包括入料仓、绞龙、箱体、金属架以及套环，所述入料仓安装于传输装置外侧，入料仓顶端安装有稳定支架，稳定支架底端与入料仓通过螺栓活动连接，稳定支架内侧安装有搅动电机，且搅动电机底端与稳定支架活动连接，绞龙设于箱体内侧，且绞龙为柱形结构，的两端分别与搅动电机输出端以及箱体底端活动连接，套环安装在箱体外表面，且套环内部为中空设置，套环外表面连接有金属架，且金属架底端与套环固定连接。

优选的，所述绞龙，绞龙底端安装有切割刀，且切割刀顶端与绞龙固定连接，并且切割刀下表面与箱体底端相贴合。

优选的，所述套环底端安装有输水管，且输水管为柱形结构，输水管两端分别与套环以及出水口固定连接，并且输水管以及出水口为内侧中空设置，输水管两端分别与套环以及出水口内部相通。

优选的，所述入料仓内壁上安装有加热管，且加热管外表面与入料仓通过螺栓活动连接。

优选的，所述粉碎装置包括连接杆、内仓、进料漏斗、粉碎杆以及转动电机，内仓外表面与连接杆一端固定连接，内仓安装在连接杆顶端位置，且连接杆底端与第一支撑柱顶端固定连接，内仓底端与连接杆固定连接，内仓顶端安装有进料漏斗，且进料漏斗底端与内仓固定连接，粉碎杆安装在进料漏斗内侧，且粉碎杆为柱状结构，粉碎杆两端分别与进料漏斗内壁活动连接，转动电机安装于粉碎杆外侧，且电机输出端与粉碎杆一端电性连接。

优选的，所述内仓内部为中空结构，且内仓底端开设有出料口，且出料口与传输装置相贴合。

优选的，所述传输装置包括第二支撑柱、运输电机、输料杆以及履带，所述第二支撑柱外表面与连接杆一端固定连接，并且第二支撑杆顶端安装有挡板，挡板底端与第二支撑杆顶端固定连接，挡板外表面连接有固定框架，固定框架外表面与挡板通过螺栓活动连接，运输电机安装在固定框架内侧，且固定框架内部为中空设置，运输电机底端与固定框架活动连接，输料杆安装在运输电机外侧，输料杆一端与运输电机输出端活动连接，履带套设在输料杆外表面，且履带内侧为中空设置，并且履带内侧与输料杆外表面相贴合。

优选的，所述输料杆为长柱形结构，输料杆两端分别与挡板内侧以及运输电机输出端活动连接，且输料杆两端分别设置有两组嵌合块，且两组嵌合块底端分别与输料杆两端固定连接。

优选的：所述挡板下表面安装有高压静电发生器，且高压静电发生器顶端与挡板通过螺栓活动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的立式工程塑料造粒系统具有如下有益效果。

本实用新型提供立式工程塑料造粒系统，在具体实施时，粉碎装置有连接杆、内仓、进料漏斗、粉碎杆以及转动电机构成，内仓外表面与连接杆一端固定连接，内仓安装在连接杆顶端位置，内仓底端与连接杆固定连接，内仓顶端安装有进料漏斗，且进料漏斗底端与内仓固定连接，粉碎杆安装在进料漏斗内侧，且粉碎杆为柱状结构，粉碎杆两端分别与进料漏斗内壁活动连接，转动电机安装于粉碎杆外侧，且电机输出端与粉碎杆一端电性连接，粉碎杆可较好对一些质地较为坚硬以及体积较大的物料进行搅动粉碎处理，较好减轻了后续设施工作的强度，粉碎装置通过连接杆与传输装置相连接，传输由第二支撑柱、运输电机、输料杆以及履带组成，第二支撑柱外表面与连接杆一端固定连接，并且第二支撑杆顶端安装有挡板，挡板底端与第二支撑杆顶端固定连接，挡板外表面连接有固定框架，固定框架外表面与挡板通过螺栓活动连接，运输电机安装在固定框架内侧，且固定框架内部为中空设置，运输电机底端与固定框架固定连接，输料杆安装在运输电机外侧，输料杆一端与运输电机输出端活动连接，履带套设在输料杆外表面，且履带内侧为中空设置，且履带内侧与输料杆外表面相贴合，运输杆配合履带对粉碎后的物质有较好的运输作用，且挡板下表面安装的高压静电发生器可在履带运输物料时，通过高压静电发生器运作产生静电对履带上的物料进行较好的吸附，通过金属架与粉碎装置连接的成型装置由入料仓、绞龙、箱体、金属架以及套环组成，入料仓安装于传输装置外侧，入料仓顶端安装有稳定支架，稳定支架底端与入料仓通过螺栓活动连接，稳定支架内侧安装有搅动电机，且搅动电机底端与稳定支架底端活动连接，绞龙设于箱体内侧，且绞龙为柱形结构，绞龙两端分别与搅动电机输出端以及箱体底端活动连接，套环安装在箱体外表面，且套环内部为中空结构，套环外表面连接有金属架，且金属架底端与套环固定连接，入料仓内绞龙配合搅动电机对传输装置运送的物料进行搅动，在绞龙对物料搅动同时，入料仓内壁上的加热管对物料进行加热处理，然后物料随着绞龙转动方向将物料向下运输至箱体底端，通过与箱体底端贴合的切割刀可对绞龙输送的物料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型提供的立式工程塑料造粒系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的粉碎装置的结构示意图；图3为图1所示的传输装置的结构示意图；图4为图1所示的成型装置的结构示意图。

图中标号：1、粉碎装置；2、传输装置；3、成型装置；4、连接杆；5、第一支撑柱；6、内仓；7、进料漏斗；8、粉碎杆；9、转动电机；10、第二支撑柱；11、挡板；12、固定框架；13、高压静电发生器；14、运输电机；15、输料杆；16、嵌合块；17、履带；18、入料仓；19、稳定支架；20、搅动电机；21、绞龙；22、箱体；23、套环；24、输水管；25、金属架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的立式工程塑料造粒系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的粉碎装置的结构示意图；图3为图1所示的传输装置的结构示意图；图4为图1所示的成型装置的结构示意图。包括：粉碎装置1、传输装置2以及成型装置3。

在具体实施过程中，如图1所示，粉碎装置1有连接杆4、内仓6、进料漏斗7、粉碎杆8以及转动电机9构成，内仓6外表面与连接杆4一端固定连接，内仓6安装在连接杆4顶端位置，内仓6底端与连接杆4固定连接，内仓6顶端安装有进料漏斗7，且进料漏斗7底端与内仓6固定连接，粉碎杆8安装在进料漏斗7内侧，且粉碎杆8为柱状结构，粉碎杆8两端分别与进料漏斗7内壁活动连接，转动电机9安装于粉碎杆8外侧，且电机输出端与粉碎杆8一端电性连接，粉碎杆8可较好对一些质地较为坚硬以及体积较大的物料进行搅动粉碎处理，可以减轻了后续设施工作的强度，粉碎装置1通过连接杆4与传输装置2相连接，传输装置2由第二支撑柱10、运输电机14、输料杆15以及履带17组成，第二支撑柱10外表面与连接杆4一端固定连接，并且第二支撑杆顶端安装有挡板11，挡板11底端与第二支撑杆顶端固定连接，挡板11外表面连接有固定框架12，固定框架12外表面与挡板11通过螺栓活动连接，运输电机14安装在固定框架12内侧，且固定框架12内部为中空设置，运输电机14底端与固定框架12固定连接，输料杆15安装在运输电机14外侧，输料杆15一端与运输电机14输出端活动连接，履带17套设在输料杆15外表面，且履带17内侧为中空设置，且履带17内侧与输料杆15外表面相贴合，运输杆配合履带17对粉碎后的物质有较好的运输作用，且挡板11下表面安装的高压静电发生器13会在履带17运输物料时会通过高压静电发生器13运作产生静电对履带17上的物料进行较好的吸附作用，通过金属架25与粉碎装置1连接的成型装置3由入料仓18、绞龙21、箱体22、金属架25以及套环23组成，入料仓18安装于传输装置2外侧，入料仓18顶端安装有稳定支架19，稳定支架19底端与入料仓18通过螺栓活动连接，稳定支架19内侧安装有搅动电机20，且搅动电机20底端与稳定支架19底端活动连接，绞龙21设于箱体22内侧，且绞龙21为柱形结构，绞龙与两端分别与搅动电机20输出端以及箱体22底端活动连接，套环23安装在箱体22外表面，且套环23内部为中空设置，套环23外表面连接有金属架25，且金属架25底端与套环23固定连接，入料仓18内绞龙21配合搅动电机20对传输装置2运送的物料进行搅动，在绞龙21对物料搅动同时，入料仓18内壁上的加热管对物料进行加热处理，然后物料会在绞龙21转动方向将物料向下运输至箱体22底端，通过与箱体22底端贴合的切割刀可对绞龙21输送的物料进行切割。

参考图2所示，粉碎装置1包括连接杆4、第一支撑柱5、内仓6、进料漏斗7、粉碎杆8以及转动电机9，内仓6外表面与连接杆4一端固定连接，内仓6安装在连接杆4顶端位置，内仓6底端与连接杆4固定连接，内仓6顶端安装有进料漏斗7，且进料漏斗7底端与内仓6固定连接，粉碎杆8安装在进料漏斗7内侧，且粉碎杆8为柱状结构，粉碎杆8两端分别与进料漏斗7内壁活动连接，转动电机9安装于粉碎杆8外侧，且电机输出端与粉碎杆8一端电性连接。

参考图3所示，传输装置2包括第二支撑柱10、运输电机14、输料杆15、嵌合块16以及履带17，所述第二支撑柱10外表面与连接杆4一端固定连接，并且第二支撑杆顶端安装有挡板11，挡板11底端与第二支撑杆顶端固定连接，挡板11外表面连接有固定框架12，固定框架12外表面与挡板11通过螺栓活动连接，运输电机14安装在固定框架12内侧，且固定框架12内部为中空设置，运输电机14底端与固定框架12活动连接，输料杆15安装在运输电机14外侧，输料杆15一端与运输电机14输出端活动连接，履带17套设在输料杆15外表面，且履带17内侧为中空设置，并且履带17内侧与输料杆15外表面相贴合。

参考图4所示，成型装置3包括入料仓18、绞龙21、箱体22、金属架25、输水管24以及套环23，所述入料仓18安装于传输装置2外侧，入料仓18顶端安装有稳定支架19，稳定支架19底端与入料仓18通过螺栓活动连接，稳定支架19内侧安装有搅动电机20，且搅动电机20底端与稳定支架19活动连接，绞龙21设于箱体22内侧，且绞龙21为柱形结构，绞龙两端分别与搅动电机20输出端以及箱体22底端活动连接，套环23安装在箱体22外表面，且套环23内部为中空设置，套环23外表面连接有金属架25，且金属架25底端与套环23固定连接，上述高压静电发生器型号为HS-120。

本实用新型提供的工作原理如下：当设备运行时，将所需加工物料从进料漏斗7倒入内仓6中，通过转动电机9转动时带动粉碎杆8对内仓6中物料进行粉碎，粉碎后的物料经过内仓6底端的出料口排出后，由与内仓6出料口相贴合的传输装置2对粉碎后的物料进行运输，传输装置2中的输料杆15在运输电机14带动下配合履带17对粉碎后的物料可进行较好运输，在粉碎物料运输过程中，与挡板11相连接的高压静电发生器13开始运行，运行后对履带17上运输的物料有较好吸附作用，成型装置3中入料仓18内的绞龙21配合搅动电机20对传输装置2运送的物料进行搅动运输，在绞龙21对物料搅动运输同时，入料仓18内壁上的加热管对物料进行加热处理，然后物料沿着绞龙21转动方向将物料向下运输至箱体22底端，通过与箱体22底端贴合的切割刀可对绞龙21输送的物料进行切割。

本实用新型中涉及的高压静电发生器、电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.立式工程塑料造粒系统，其特征在于，包括：粉碎装置（1）、传输装置（2）以及成型装置（3），传输装置（2）设于粉碎装置（1）外侧，且传输装置（2）以及粉碎装置（1）中间位置设有连接杆（4），且连接杆（4）为长方形结构，连接杆（4）两端分别与粉碎装置（1）以及传输装置（2）外侧固定连接，传输装置（2）以及成型装置（3）中间位置安装有金属架（25），且金属架（25）两端分别与传输装置（2）以及成型装置（3）外表面固定连接；成型装置（3）包括入料仓（18）、绞龙（21）、箱体（22）、金属架（25）以及套环（23），所述入料仓（18）安装于传输装置（2）外侧，入料仓（18）顶端安装有稳定支架（19），稳定支架（19）底端与入料仓（18）通过螺栓活动连接，稳定支架（19）内侧安装有搅动电机（20），且搅动电机（20）底端与稳定支架（19）活动连接，绞龙（21）设于箱体（22）内侧，且绞龙（21）为柱形结构，绞龙两端分别与搅动电机（20）输出端以及箱体（22）底端活动连接，套环（23）安装在箱体（22）外表面，且套环（23）内部为中空设置，套环（23）外表面连接有金属架（25），且金属架（25）底端与套环（23）固定连接。

2.根据权利要求1所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述绞龙（21），绞龙（21）的底端安装有切割刀，且切割刀顶端与绞龙（21）固定连接，并且切割刀下表面与箱体（22）底端相贴合。

3.根据权利要求1所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述套环（23）底端安装有输水管（24），且输水管（24）为柱形结构，输水管（24）两端分别与套环（23）以及出水口固定连接，并且输水管（24）以及出水口为内侧中空设置，输水管（24）两端分别与套环（23）以及出水口内部相通。

4.根据权利要求1所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述入料仓（18）内壁上安装有加热管，且加热管外表面与入料仓（18）通过螺栓活动连接。

5.根据权利要求1所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述粉碎装置（1）包括连接杆（4）、内仓（6）、进料漏斗（7）、粉碎杆（8）以及转动电机（9），内仓（6）外表面与连接杆（4）一端固定连接，内仓（6）安装在连接杆（4）顶端位置，内仓（6）底端与连接杆（4）固定连接，且连接杆（4）底端与第一支撑柱（5）顶端固定连接，内仓（6）顶端安装有进料漏斗（7），且进料漏斗（7）底端与内仓（6）固定连接，粉碎杆（8）安装在进料漏斗（7）内侧，且粉碎杆（8）为柱状结构，粉碎杆（8）两端分别与进料漏斗（7）内壁活动连接，转动电机（9）安装于粉碎杆（8）外侧，且电机输出端与粉碎杆（8）一端电性连接。

6.根据权利要求5所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述内仓（6）内部为中空设置，且内仓（6）底端开设有出料口，且出料口与传输装置（2）相贴合。

7.根据权利要求1所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述传输装置（2）包括第二支撑柱（10）、运输电机（14）、输料杆（15）以及履带（17），所述第二支撑柱（10）外表面与连接杆（4）一端固定连接，并且第二支撑杆顶端安装有挡板（11），挡板（11）底端与第二支撑杆顶端固定连接，挡板（11）外表面连接有固定框架（12），固定框架（12）外表面与挡板（11）通过螺栓活动连接，运输电机（14）安装在固定框架（12）内侧，且固定框架（12）内部为中空设置，运输电机（14）底端与固定框架（12）活动连接，输料杆（15）安装在运输电机（14）外侧，输料杆（15）一端与运输电机（14）输出端活动连接，履带（17）套设在输料杆（15）外表面，且履带（17）内侧为中空设置，并且履带（17）内侧与输料杆（15）外表面相贴合。

8.根据权利要求7所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述输料杆（15）为长柱形结构，输料杆（15）两端分别与挡板（11）内侧以及运输电机（14）输出端活动连接，且输料杆（15）两端分别设置有两组嵌合块（16），且两组嵌合块（16）底端分别与输料杆（15）两端固定连接。

9.根据权利要求7所述的立式工程塑料造粒系统，其特征在于，所述挡板（11）下表面安装有高压静电发生器（13），且高压静电发生器（13）顶端与挡板（11）通过螺栓活动连接。