CN217670238U - 一种混凝土生产用物料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,涉及混凝土生产技术领域,包括反应仓和固定设置在反应仓顶部的进料筒,所述反应仓侧壁固定设有支撑腿,所述反应仓内部转动设有转轴,所述转轴呈水平设置,且所述转轴表面固定设有多个拨料板,所述拨料板呈梳齿状构造,所述转轴通过外置电机驱动转动,所述反应仓内部还设有用于对物料进行过滤的过滤组件。本实用新型中,通过设置的反应仓、拨料板和配合使用的过滤组件以及间歇进料机构,可以控制进料速度,并对投放的物料进行再次过筛,提高混凝土制备质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用物料混合搅拌装置。
背景技术
混凝土是一种常用的建筑材料,混凝土由砂石、胶凝材料和水混合而成,需要通过搅拌装置对其进行搅拌混合均匀。
然而现有的一些混凝土制备设备在使用过程中仍存在一些不足之处,现有的流程一般是先通过原料称量,随后通过输送带直接输送至反应仓上,随后直接投入反应仓内进行混合搅拌反应,无法再对物料进行进一步筛分,存在的较大的原料无法自动清除,反应仓内的大块石块需要人工发现后清除,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种混凝土生产用物料混合搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,包括反应仓和固定设置在反应仓顶部的进料筒,所述反应仓侧壁固定设有支撑腿,所述反应仓内部转动设有转轴,所述转轴呈水平设置,且所述转轴表面固定设有多个拨料板,所述拨料板呈梳齿状构造,所述转轴通过外置电机驱动转动,所述反应仓内部还设有用于对物料进行过滤的过滤组件;
所述过滤组件包括活动设置在反应仓内部的滤网板和开设在反应仓内部两端侧壁的导向槽,两个所述导向槽内均固定安装有导向杆,所述滤网板两端套设在导向杆表面,且所述导向杆表面还套设有复位弹簧,所述滤网板剖面呈弧形构造,且所述滤网板上端面中间位置还设有用于配合进料筒使用的间歇进料机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述间歇进料机构包括固定设置在滤网板上端面的顶杆和固定设置在进料筒内部的限位环,所述顶杆顶部罩设有套筒,所述套筒与顶杆之间设有弹簧,所述套筒顶部固定设有堵料头,所述堵料头位于限位环上方位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述堵料头上端面呈圆锥形构造,所述限位环上端面开设有倒角。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拨料板远离转轴的一端设有弧形倒角。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的反应仓、拨料板和配合使用的过滤组件以及间歇进料机构,可以控制进料速度,并对投放的物料进行再次过筛,清出反应仓内的大块石,提高混凝土制备质量。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图;
图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型提供的图2局部放大结构示意图。
图例说明:1、支撑腿;2、反应仓;3、转轴;4、拨料板;5、滤网板;6、导向杆;7、复位弹簧;8、顶杆;9、进料筒;81、套筒;82、堵料头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,包括反应仓2和固定设置在反应仓2顶部的进料筒9,反应仓2侧壁固定设有支撑腿1,反应仓2内部转动设有转轴3,转轴3呈水平设置,且转轴3表面固定设有多个拨料板4,拨料板4呈梳齿状构造,可以过滤掉细小颗粒的物料,而对于较大颗粒或结块的物料,依然可以起到拨料的效果,转轴3通过外置电机驱动转动,反应仓2内部还设有用于对物料进行过滤的过滤组件,拨料板4远离转轴3的一端设有弧形倒角,在与滤网板5底部抵接时,避免边角与滤网板5点接触,损伤滤网板5;
过滤组件包括活动设置在反应仓2内部的滤网板5和开设在反应仓2内部两端侧壁的导向槽,两个导向槽内均固定安装有导向杆6,滤网板5两端套设在导向杆6表面,且导向杆6表面还套设有复位弹簧7,滤网板5剖面呈弧形构造,弧形构造可以方便配合拨料板4,方便被拨料杆4顶起,且滤网板5上端面中间位置还设有用于配合进料筒9使用的间歇进料机构。
进一步,间歇进料机构包括固定设置在滤网板5上端面的顶杆8和固定设置在进料筒9内部的限位环,顶杆8顶部罩设有套筒81,套筒81与顶杆8之间设有弹簧,套筒81顶部固定设有堵料头82,堵料头82位于限位环上方位置,当堵料头82随着滤网板5下降时,堵料头82会贴合在限位环表面,暂停下料,堵料头82上端面呈圆锥形构造,能够避免物料堆积在堵料头82表面,辅助下料,限位环上端面开设有倒角,能够起到更好的密封效果。
工作原理:使用中,通过进料筒9箱反应仓2内添加物料,并通过外置电机驱动转轴3转动,转轴3进而带动拨料板4对反应仓2内的物料进行翻料混合操作,并且当拨料板4转动至与滤网板5抵接的位置时,拨料板4会推动滤网板5,使得滤网板5被顶起,随后当拨料板4远离滤网板5后,滤网板5在复位弹簧7的作用下重新复位,从而使得滤网板5具备振动的效果,能够对掉落至滤网板5表面的物料进行振动筛分,避免较大的物料掉落至反应仓2内部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,包括反应仓(2)和固定设置在反应仓(2)顶部的进料筒(9),所述反应仓(2)侧壁固定设有支撑腿(1),所述反应仓(2)内部转动设有转轴(3),所述转轴(3)呈水平设置,且所述转轴(3)表面固定设有多个拨料板(4),所述拨料板(4)呈梳齿状构造,所述转轴(3)通过外置电机驱动转动,其特征在于,所述反应仓(2)内部还设有用于对物料进行过滤的过滤组件;
所述过滤组件包括活动设置在反应仓(2)内部的滤网板(5)和开设在反应仓(2)内部两端侧壁的导向槽,两个所述导向槽内均固定安装有导向杆(6),所述滤网板(5)两端套设在导向杆(6)表面,且所述导向杆(6)表面还套设有复位弹簧(7),所述滤网板(5)剖面呈弧形构造,且所述滤网板(5)上端面中间位置还设有用于配合进料筒(9)使用的间歇进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,其特征在于,所述间歇进料机构包括固定设置在滤网板(5)上端面的顶杆(8)和固定设置在进料筒(9)内部的限位环,所述顶杆(8)顶部罩设有套筒(81),所述套筒(81)与顶杆(8)之间设有弹簧,所述套筒(81)顶部固定设有堵料头(82),所述堵料头(82)位于限位环上方位置。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,其特征在于,所述堵料头(82)上端面呈圆锥形构造,所述限位环上端面开设有倒角。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种混凝土生产用物料混合搅拌装置,其特征在于,所述拨料板(4)远离转轴(3)的一端设有弧形倒角。
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