CN217670018U - 一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，包括底盘和调节组件，所述底盘中部固定连接有升降杆，且升降杆上端固定连接有底板，所述底盘左右两侧对称设置有用于移动模具的移动组件，用于调节尺寸的所述调节组件设置于移动组件上方，所述调节组件包括滑槽、滑轨、卡槽、滑板、卡板、支杆、垫板和伸缩杆，所述滑槽上方开设有滑轨，且滑槽前后两侧对称开设有卡槽，所述滑槽内嵌合连接有滑板，且滑板前后两侧固定连接有卡板，所述滑板上方固定连接有支杆，且支杆上方固定连接有垫板，所述垫板远离底板的一侧固定连接有伸缩杆。本实用新型通过各部分零件之间的配合，使得在浇筑混凝土时，可以根据需要对模板尺寸进行调节。

Description

一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板

技术领域

本实用新型涉及箱梁预制技术领域，具体为一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。预制箱梁由于在独立场地浇筑成型，然后在下部工程完成后结合架桥机进行架设，可加速工程进度、节约工期，因此，得到了广泛的应用，在预制箱梁时，一般都是使用模板预制，即在组装好的模板内浇筑混凝土。

现有的箱梁预制模板在使用时，不便于对其尺寸进行调节，为此，我们提出一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，包括底盘和调节组件，所述底盘中部固定连接有升降杆，且升降杆上端固定连接有底板，所述底盘左右两侧对称设置有用于移动模具的移动组件，用于调节尺寸的所述调节组件设置于移动组件上方，所述调节组件包括滑槽、滑轨、卡槽、滑板、卡板、支杆、垫板和伸缩杆，所述滑槽上方开设有滑轨，且滑槽前后两侧对称开设有卡槽，所述滑槽内嵌合连接有滑板，且滑板前后两侧固定连接有卡板，所述滑板上方固定连接有支杆，且支杆上方固定连接有垫板，所述垫板远离底板的一侧固定连接有伸缩杆。

进一步的，所述升降杆在底盘上等距阵列分布有五列，且底板与升降杆垂直分布，所述底板之间相互贴合。

进一步的，所述卡板通过滑板与卡槽嵌合滑动连接，且支杆通过滑板与滑轨滑动连接，所述支杆关于垫板等距分布有四个。

进一步的，所述移动组件包括嵌槽、嵌板、底座、滚轮和导轨，所述嵌槽内嵌合连接有嵌板，且嵌板上方固定连接有底座，所述底座下表面转动连接有滚轮，且滚轮下方设置有导轨。

进一步的，所述底座通过滚轮、导轨与底盘滑动连接，且滑槽在底座上表面等距分布。

进一步的，所述嵌板关于底座对称分布，且嵌板通过嵌槽与底盘滑动连接。

进一步的，所述垫板上方设置有用于浇筑的模组，所述模组包括支板、侧板和加强梁，所述支板前后两侧对称固定连接有侧板，所述侧板靠近支板的一侧固定连接有四根加强梁，所述支板、侧板均与垫板固定连接，所述加强梁在支板、侧板之间呈三角结构分布。

本实用新型提供了一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，具备以下有益效果：该可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，通过各部分零件之间的配合，使得在浇筑混凝土时，可以根据需要对模板尺寸进行调节；

1、本实用新型通过调节组件的设置，使得在浇筑混凝土时，根据需要，伸缩杆可带动垫板在底座上移动，从而调节左右两侧的模组之间的间距，同时升降杆可以带动底板进行升降，保证垫板与底板之间紧密贴合，从而调整箱梁尺寸，滑板可通过滑槽为垫板提供支撑，且在移动垫板时卡板可通过卡槽对滑板的移动轨迹进行限制，避免模组偏斜；

2、本实用新型通过移动组件的设置，使得在浇筑箱梁时，可以通过滚轮辅助底座在底盘上移动，从而在浇筑完成后移动模组位置，以进行下一次浇筑，嵌板可通过嵌槽保持底座移动时的稳定，滚轮可通过导轨限制底座的移动轨迹，避免底座偏斜；

3、本实用新型通过模组的设置，使得在浇筑混凝土时，加强梁可以增强支板与侧板之间的结构强度，避免支板与侧板受压变形或损坏，同时在垫板带动模组移动时也可保持支板和侧板的稳定，避免支板或侧板倾斜导致模组变形。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的模组立体结构示意图。

图中：1、底盘；2、升降杆；3、底板；4、移动组件；401、嵌槽；402、嵌板；403、底座；404、滚轮；405、导轨；5、调节组件；501、滑槽；502、滑轨；503、卡槽；504、滑板；505、卡板；506、支杆；507、垫板；508、伸缩杆；6、模组；601、支板；602、侧板；603、加强梁。

具体实施方式

如图1所示，一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，包括底盘1和调节组件5，底盘1中部固定连接有升降杆2，且升降杆2上端固定连接有底板3，底盘1左右两侧对称设置有用于移动模具的移动组件4，用于调节尺寸的调节组件5设置于移动组件4上方，调节组件5包括滑槽501、滑轨502、卡槽503、滑板504、卡板505、支杆506、垫板507和伸缩杆508，滑槽501上方开设有滑轨502，且滑槽501前后两侧对称开设有卡槽503，滑槽501内嵌合连接有滑板504，且滑板504前后两侧固定连接有卡板505，滑板504上方固定连接有支杆506，且支杆506上方固定连接有垫板507，垫板507远离底板3的一侧固定连接有伸缩杆508，升降杆2在底盘1上等距阵列分布有五列，且底板3与升降杆2垂直分布，底板3之间相互贴合，卡板505通过滑板504与卡槽503嵌合滑动连接，且支杆506通过滑板504与滑轨502滑动连接，支杆506关于垫板507等距分布有四个，通过调节组件5的设置，使得在浇筑混凝土时，根据需要，伸缩杆508可带动垫板507在底座403上移动，从而调节左右两侧的模组6之间的间距，同时升降杆2可以带动底板3进行升降，保证垫板507与底板3之间紧密贴合，从而调整箱梁尺寸，滑板504可通过滑槽501为垫板507提供支撑，且在移动垫板507时卡板505可通过卡槽503对滑板504的移动轨迹进行限制，避免模组6偏斜。

如图1和图2所示，移动组件4包括嵌槽401、嵌板402、底座403、滚轮404和导轨405，嵌槽401内嵌合连接有嵌板402，且嵌板402上方固定连接有底座403，底座403下表面转动连接有滚轮404，且滚轮404下方设置有导轨405，底座403通过滚轮404、导轨405与底盘1滑动连接，且滑槽501在底座403上表面等距分布，嵌板402关于底座403对称分布，且嵌板402通过嵌槽401与底盘1滑动连接，通过移动组件4的设置，使得在浇筑箱梁时，可以通过滚轮404辅助底座403在底盘1上移动，从而在浇筑完成后移动模组6位置，以进行下一次浇筑，嵌板402可通过嵌槽401保持底座403移动时的稳定，滚轮404可通过导轨405限制底座403的移动轨迹，避免底座403偏斜。

如图1和图3所示，垫板507上方设置有用于浇筑的模组6，模组6包括支板601、侧板602和加强梁603，支板601前后两侧对称固定连接有侧板602，侧板602靠近支板601的一侧固定连接有四根加强梁603，支板601、侧板602均与垫板507固定连接，加强梁603在支板601、侧板602之间呈三角结构分布，通过模组6的设置，使得在浇筑混凝土时，加强梁603可以增强支板601与侧板602之间的结构强度，避免支板601与侧板602受压变形或损坏，同时在垫板507带动模组6移动时也可保持支板601和侧板602的稳定，避免支板601或侧板602倾斜导致模组6变形。

综上，该可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，根据需要尺寸，伸缩杆508带动垫板507在底座403上移动，从而调节左右两侧的模组6之间的间距，同时升降杆2可以带动底板3进行升降，保证垫板507与底板3之间紧密贴合，从而调整箱梁尺寸，滑板504可通过滑槽501为垫板507提供支撑，且在移动垫板507时卡板505可通过卡槽503对滑板504的移动轨迹进行限制，避免模组6偏斜，然后浇筑混凝土，在浇筑完成后，可以通过滚轮404辅助底座403在底盘1上移动，移动模组6位置，以进行下一次浇筑，嵌板402可通过嵌槽401保持底座403移动时的稳定，滚轮404可通过导轨405限制底座403的移动轨迹，避免底座403偏斜，在浇筑混凝土时，加强梁603可以增强支板601与侧板602之间的结构强度，避免支板601与侧板602受压变形或损坏，同时在垫板507带动模组6移动时也可保持支板601和侧板602的稳定，避免支板601或侧板602倾斜导致模组6变形。

Claims (7)

1.一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，包括底盘(1)和调节组件(5)，其特征在于，所述底盘(1)中部固定连接有升降杆(2)，且升降杆(2)上端固定连接有底板(3)，所述底盘(1)左右两侧对称设置有用于移动模具的移动组件(4)，用于调节尺寸的所述调节组件(5)设置于移动组件(4)上方，所述调节组件(5)包括滑槽(501)、滑轨(502)、卡槽(503)、滑板(504)、卡板(505)、支杆(506)、垫板(507)和伸缩杆(508)，所述滑槽(501)上方开设有滑轨(502)，且滑槽(501)前后两侧对称开设有卡槽(503)，所述滑槽(501)内嵌合连接有滑板(504)，且滑板(504)前后两侧固定连接有卡板(505)，所述滑板(504)上方固定连接有支杆(506)，且支杆(506)上方固定连接有垫板(507)，所述垫板(507)远离底板(3)的一侧固定连接有伸缩杆(508)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述升降杆(2)在底盘(1)上等距阵列分布有五列，且底板(3)与升降杆(2)垂直分布，所述底板(3)之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述卡板(505)通过滑板(504)与卡槽(503)嵌合滑动连接，且支杆(506)通过滑板(504)与滑轨(502)滑动连接，所述支杆(506)关于垫板(507)等距分布有四个。

4.根据权利要求1所述的一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述移动组件(4)包括嵌槽(401)、嵌板(402)、底座(403)、滚轮(404)和导轨(405)，所述嵌槽(401)内嵌合连接有嵌板(402)，且嵌板(402)上方固定连接有底座(403)，所述底座(403)下表面转动连接有滚轮(404)，且滚轮(404)下方设置有导轨(405)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述底座(403)通过滚轮(404)、导轨(405)与底盘(1)滑动连接，且滑槽(501)在底座(403)上表面等距分布。

6.根据权利要求4所述的一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述嵌板(402)关于底座(403)对称分布，且嵌板(402)通过嵌槽(401)与底盘(1)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节箱梁尺寸的箱梁预制液压模板，其特征在于，所述垫板(507)上方设置有用于浇筑的模组(6)，所述模组(6)包括支板(601)、侧板(602)和加强梁(603)，所述支板(601)前后两侧对称固定连接有侧板(602)，所述侧板(602)靠近支板(601)的一侧固定连接有四根加强梁(603)，所述支板(601)、侧板(602)均与垫板(507)固定连接，所述加强梁(603)在支板(601)、侧板(602)之间呈三角结构分布。

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