CN217669940U - 一种藤条弯折塑型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种藤条弯折塑型机构,塑形机构通过支撑架支撑设置在地面上,所述支撑架的内侧上下两端均固定安装有横向滑轨,所述横向滑轨的外部卡合安装有横向滑盘;包括:固定板,其固定安装在所述横向滑盘的前侧面;自动升降杆,其固定安装在所述固定板的前侧右端位置;防护杆,其对称贯穿安装在所述定位架的上下两端边侧,且所述防护杆的侧面贯穿连接有调节架;贯穿槽,其对称开设在所述定位架的内部上下两端;螺纹杆,其固定连接在所述把手的侧面。该藤条弯折塑型机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以根据藤条的加工情况对其弯折点位置进行调节,并且装置中设置有藤条弯折点夹持限位结构,其可以辅助藤条稳定完成弯折加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及藤条加工技术领域,具体为一种藤条弯折塑型机构。
背景技术
藤条是一种藤本植物,其可以加工应用于很多的日常用品,藤编织物表面较为平滑,韧性较强,整体重量较轻,制备的藤编产品外形美观,在市场上受众较多,藤条在加工处理的过程中,通过弯折塑形机构可以对其进行弯折调节处理,改变藤条原本的形状,但是现有的部分弯折塑形机构在使用的过程中还存在一定的问题:
1.现有的部分弯折塑形机构在使用的过程中不便于对其弯折位置和弯折程度进行调控,弯折加工处理的范围有限;
2.藤条的表面较为光滑,其弯折点位置在塑形的过程中容易偏移,不利于藤条较为精确的完成弯折加工处理。
所以需要针对上述问题设计一种藤条弯折塑型机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种藤条弯折塑型机构,以解决上述背景技术中提出现有的部分弯折塑形机构在使用的过程中不便于对其弯折位置和弯折程度进行调控,弯折加工处理的范围有限,藤条的表面较为光滑,其弯折点位置在塑形的过程中容易偏移,不利于藤条较为精确完成弯折加工处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种藤条弯折塑型机构,塑形机构通过支撑架支撑设置在地面上,所述支撑架的内侧上下两端均固定安装有横向滑轨,所述横向滑轨的外部卡合安装有横向滑盘;
一种藤条弯折塑型机构,包括:
固定板,其固定安装在所述横向滑盘的前侧面,且所述固定板的表面中间位置固定安装有纵向滑轨,并且所述纵向滑轨的外部卡合装配有纵向滑盘,以及所述纵向滑盘的前侧面固定安装有定位架;
自动升降杆,其固定安装在所述固定板的前侧右端位置,且所述自动升降杆的上端伸缩端与定位架的边侧相互连接,并且所述固定板的下端前侧转动安装有把手;
防护杆,其对称贯穿安装在所述定位架的上下两端边侧,且所述防护杆的侧面贯穿连接有调节架,并且所述调节架的侧面内部转动连接有压盘;
贯穿槽,其对称开设在所述定位架的内部上下两端,且所述贯穿槽的内部贯穿连接有调节架;
螺纹杆,其固定连接在所述把手的侧面,且所述螺纹杆的外部套设安装有内螺纹压杆。
优选的,所述定位架通过纵向滑盘和纵向滑轨与固定板构成上下滑动结构,且所述固定板通过横向滑盘与横向滑轨构成左右滑动结构,该部分结构可以根据藤条的弯折情况对弯折点位置进行调节。
优选的,所述把手与螺纹杆固定为一体化驱动结构,且所述螺纹杆与内螺纹压杆构成螺纹传动结构,并且所述内螺纹压杆卡合滑动连接在固定板的内部,以及所述内螺纹压杆边侧与横向滑轨的外侧相互对应,通过把手控制螺纹杆转动,在螺纹传动结构作用下可以控制内螺纹压杆向侧面移动,使得内螺纹压杆压合设置在横向滑轨的边侧位置。
优选的,所述调节架与防护杆构成伸缩结构,且所述调节架通过贯穿槽与定位架构成上下滑动结构,并且所述调节架和压盘关于定位架上下对称设置有2组,通过传动结构控制调节架对应在防护杆的边侧伸缩移动,其可以对压盘的移动位置进行调节,通过压盘对藤条的弯折点进行限定。
优选的,所述定位架的背面还设置有凸轮盘和推行杆:
凸轮盘,其转动连接在所述定位架的背面中间位置,且所述凸轮盘的侧面中间位置固定有传动锥齿轮;
推行杆,其连接在所述凸轮盘和调节架之间。
优选的,所述纵向滑盘的边侧贯穿转动连接有手轮,且手轮的侧面固定连接有驱动锥齿轮,并且所述手轮的外部局部位置设置有外螺纹,所述手轮的外部螺纹套设安装有螺纹盘,且螺纹盘的边侧固定连接有滑环,同时所述滑环滑动套设安装在滑杆的外部,以及所述滑杆固定安装在所述纵向滑盘的内侧面,该部分结构便于对手轮的转动角度进行限定。
优选的,所述推行杆的两端分别与调节架和凸轮盘边侧转动连接,且所述凸轮盘侧面通过传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接,通过啮合传动结构可以控制凸轮盘对应转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该藤条弯折塑型机构,采用新型的结构设计,使得本装置可以便捷的根据藤条弯折的位置对其进行调节,弯折范围较大,并且装置中设置有藤条弯折点限位结构,辅助藤条弯折加工的进行,其具体内容如下:
1.该藤条弯折塑型机构,设置有藤条弯折范围调节机构,将藤条贯穿设置在上下两组压盘之间,通过压盘对其进行限定,通过横向滑盘控制固定板对应在横向滑轨的外部横向移动调节,其可以对藤条的弯折点进行调节,便于对藤条不同位置进行弯折加工处理,扩大藤条弯折加工范围;
2.该藤条弯折塑型机构,设置有藤条弯折点夹持限定结构,通过手轮控制驱动锥齿轮转动,在啮合传动结构作用下可以带动传动锥齿轮和凸轮盘转动,凸轮盘在转动的过程中控制推行杆两端转动,推行杆可以推动调节架上下移动,调节架带动边侧安装的压盘同步上下移动,通过上下两组压盘对藤条的弯折位置进行夹持限定,辅助弯折加工的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型固定板正视结构示意图;
图3为本实用新型定位架背面结构示意图;
图4为本实用新型凸轮盘背面结构示意图;
图5为本实用新型手轮背面结构示意图;
图6为本实用新型把手侧面结构示意图。
图中:1、支撑架;2、横向滑轨;3、横向滑盘;4、固定板;5、纵向滑轨;6、定位架;7、自动升降杆;8、把手;9、防护杆;10、调节架;11、压盘;12、贯穿槽;13、纵向滑盘;14、手轮;15、驱动锥齿轮;16、凸轮盘;17、传动锥齿轮;18、推行杆;19、外螺纹;20、螺纹盘;21、滑环;22、滑杆;23、螺纹杆;24、内螺纹压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种藤条弯折塑型机构,塑形机构通过支撑架1支撑设置在地面上,支撑架1的内侧上下两端均固定安装有横向滑轨2,横向滑轨2的外部卡合安装有横向滑盘3;
一种藤条弯折塑型机构,包括:
固定板4,其固定安装在横向滑盘3的前侧面,且固定板4的表面中间位置固定安装有纵向滑轨5,并且纵向滑轨5的外部卡合装配有纵向滑盘13,以及纵向滑盘13的前侧面固定安装有定位架6;
自动升降杆7,其固定安装在固定板4的前侧右端位置,且自动升降杆7的上端伸缩端与定位架6的边侧相互连接,并且固定板4的下端前侧转动安装有把手8;
防护杆9,其对称贯穿安装在定位架6的上下两端边侧,且防护杆9的侧面贯穿连接有调节架10,并且调节架10的侧面内部转动连接有压盘11;
贯穿槽12,其对称开设在定位架6的内部上下两端,且贯穿槽12的内部贯穿连接有调节架10;
螺纹杆23,其固定连接在把手8的侧面,且螺纹杆23的外部套设安装有内螺纹压杆24。
本例中定位架6通过纵向滑盘13和纵向滑轨5与固定板4构成上下滑动结构,且固定板4通过横向滑盘3与横向滑轨2构成左右滑动结构;把手8与螺纹杆23固定为一体化驱动结构,且螺纹杆23与内螺纹压杆24构成螺纹传动结构,并且内螺纹压杆24卡合滑动连接在固定板4的内部,以及内螺纹压杆24边侧与横向滑轨2的外侧相互对应;
将藤条贯穿设置在上下两组压盘11之间,根据藤条弯折加工的位置,对弯折点进行调节,通过横向滑盘3控制固定板4对应在横向滑轨2的前侧滑行移动,将固定板4移动至相应的位置,接着控制把手8转动,把手8带动内侧固定的螺纹杆23同步转动,螺纹杆23与内螺纹压杆24螺纹连接,在螺纹传动结构作用下可以控制内螺纹压杆24嵌合在固定板4的内部向侧面滑行移动,使得内螺纹压杆24压合设置在横向滑轨2的侧面,对固定板4横向移动调节的位置进行限定。
调节架10与防护杆9构成伸缩结构,且调节架10通过贯穿槽12与定位架6构成上下滑动结构,并且调节架10和压盘11关于定位架6上下对称设置有2组;定位架6的背面还设置有凸轮盘16和推行杆18:凸轮盘16,其转动连接在定位架6的背面中间位置,且凸轮盘16的侧面中间位置固定有传动锥齿轮17;推行杆18,其连接在凸轮盘16和调节架10之间;纵向滑盘13的边侧贯穿转动连接有手轮14,且手轮14的侧面固定连接有驱动锥齿轮15,并且手轮14的外部局部位置设置有外螺纹19,手轮14的外部螺纹套设安装有螺纹盘20,且螺纹盘20的边侧固定连接有滑环21,同时滑环21滑动套设安装在滑杆22的外部,以及滑杆22固定安装在纵向滑盘13的内侧面;推行杆18的两端分别与调节架10和凸轮盘16边侧转动连接,且凸轮盘16侧面通过传动锥齿轮17与驱动锥齿轮15啮合连接;
通过手轮14控制驱动锥齿轮15转动,驱动锥齿轮15啮合设置在传动锥齿轮17的边侧位置,在啮合传动结构作用下,可以控制凸轮盘16转动,凸轮盘16在转动的过程中控制推行杆18的两端对应转动,推行杆18可以推动调节架10贯穿在贯穿槽12的内部上下滑行移动,调节架10同步贯穿在防护杆9的边侧伸缩调节,将压盘11压合限定在藤条的边侧位置(手轮14在转动的过程中通过外螺纹19与螺纹盘20螺纹装配,在螺纹传动结构作用下可以控制滑环21套设在滑杆22的外部滑行移动,其可以对手轮14的转动角度进行限定),通过上下两组压盘11对藤条的弯折点进行限定,运行自动升降杆7推动定位架6上下移动,定位架6通过纵向滑盘13卡合在纵向滑轨5的外部上下滑动,其滑动的过程中完成对藤条的弯折加工处理,同时在弯折的过程中可以通过加热元件对藤条的弯折位置进行加热处理,辅助弯折的进行。
工作原理:使用本装置时,根据图1-6中所示的结构,将藤条贯穿在上下两组压盘11之间,根据藤条的弯折加工位置,对其弯折点进行调节,通过横向滑盘3控制固定板4对应在横向滑轨2的外部滑行移动,接着控制手轮14转动控制驱动锥齿轮15转动,在齿轮啮合传动结构作用下可以控制传动锥齿轮17和凸轮盘16对应转动,凸轮盘16两侧的推行杆18对应转动,推行杆18推动调节架10贯穿在贯穿槽12的内部滑行移动,通过调节架10控制压盘11的移动位置,将压盘11压合限定在藤条的边侧,对其弯折点进行夹持限定,最后运行自动升降杆7控制定位架6对应在纵向滑轨5的前侧滑行移动,实现对藤条弯折加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种藤条弯折塑型机构,塑形机构通过支撑架支撑设置在地面上,所述支撑架的内侧上下两端均固定安装有横向滑轨,所述横向滑轨的外部卡合安装有横向滑盘;
其特征在于,包括:
固定板,其固定安装在所述横向滑盘的前侧面,且所述固定板的表面中间位置固定安装有纵向滑轨,并且所述纵向滑轨的外部卡合装配有纵向滑盘,以及所述纵向滑盘的前侧面固定安装有定位架;
自动升降杆,其固定安装在所述固定板的前侧右端位置,且所述自动升降杆的上端伸缩端与定位架的边侧相互连接,并且所述固定板的下端前侧转动安装有把手;
防护杆,其对称贯穿安装在所述定位架的上下两端边侧,且所述防护杆的侧面贯穿连接有调节架,并且所述调节架的侧面内部转动连接有压盘;
贯穿槽,其对称开设在所述定位架的内部上下两端,且所述贯穿槽的内部贯穿连接有调节架;
螺纹杆,其固定连接在所述把手的侧面,且所述螺纹杆的外部套设安装有内螺纹压杆。
2.根据权利要求1所述的一种藤条弯折塑型机构,其特征在于:所述定位架通过纵向滑盘和纵向滑轨与固定板构成上下滑动结构,且所述固定板通过横向滑盘与横向滑轨构成左右滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种藤条弯折塑型机构,其特征在于:所述把手与螺纹杆固定为一体化驱动结构,且所述螺纹杆与内螺纹压杆构成螺纹传动结构,并且所述内螺纹压杆卡合滑动连接在固定板的内部,以及所述内螺纹压杆边侧与横向滑轨的外侧相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种藤条弯折塑型机构,其特征在于:所述调节架与防护杆构成伸缩结构,且所述调节架通过贯穿槽与定位架构成上下滑动结构,并且所述调节架和压盘关于定位架上下对称设置有2组。
5.根据权利要求4所述的一种藤条弯折塑型机构,其特征在于:所述定位架的背面还设置有凸轮盘和推行杆:
凸轮盘,其转动连接在所述定位架的背面中间位置,且所述凸轮盘的侧面中间位置固定有传动锥齿轮;
推行杆,其连接在所述凸轮盘和调节架之间。
6.根据权利要求2所述的一种藤条弯折塑型机构,其特征在于:所述纵向滑盘的边侧贯穿转动连接有手轮,且手轮的侧面固定连接有驱动锥齿轮,并且所述手轮的外部局部位置设置有外螺纹,所述手轮的外部螺纹套设安装有螺纹盘,且螺纹盘的边侧固定连接有滑环,同时所述滑环滑动套设安装在滑杆的外部,以及所述滑杆固定安装在所述纵向滑盘的内侧面。
7.根据权利要求5所述的一种藤条弯折塑型机构,其特征在于:所述推行杆的两端分别与调节架和凸轮盘边侧转动连接,且所述凸轮盘侧面通过传动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接。
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