CN217669852U - 一种自动切边的高硬度纸托模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种自动切边的高硬度纸托模具，包括工作台，工作台顶部开设有凹模，凹模内腔固定连接有支撑板，凹模内腔在支撑板顶部的两端均开设有微型透气孔，微型透气孔一端通过管道固定连接有气泵，气泵另一端管道穿过有工作台，液压杆输出端固定连接有凸模，凸模内部穿过有加热丝，凸模四周分别焊接连接有刀片，刀片底部穿过刀槽，本实用新型具有以下优点：通过使用切刀和切槽的配合，便于将纸托多余的边角进行切除，通过使用气泵，可以带动水汽排出，避免水汽对压制过程造成影响，无法快速定型，通过弹簧挤压顶板，便于顶出纸托，方便快速下料。
Description
技术领域
本实用新型属于纸托制造设备技术领域，具体涉及一种自动切边的高硬度纸托模具。
背景技术
纸托是一种经过压制形成的环保纸质品，主要用于各种易碎品的包裹。
现有的纸托模具缺少自动切边结构，无法快速将模具上纸托多余边角进行切除，影响纸托的使用，导致纸托制造效率比较低，而且由于纸托中含有大量的水汽，在加工过程中，需要对其进行加热压制，需要排出水汽。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的纸托模具缺少自动切边结构，无法快速将模具上纸托多余边角进行切除，影响纸托的使用，导致纸托制造效率比较低，而且由于纸托中含有大量的水汽，在加工过程中，需要对其进行加热压制，需要排出水汽，现提供一种自动切边的高硬度纸托模具，通过使用切刀和切槽的配合，便于将纸托多余的边角进行切除，通过使用气泵，可以带动水汽排出，避免水汽对压制过程造成影响，无法快速定型。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种自动切边的高硬度纸托模具，包括工作台，所述工作台顶部开设有凹模，所述凹模内腔固定连接有支撑板，所述凹模内腔在支撑板顶部的两端均开设有微型透气孔，所述微型透气孔一端通过管道固定连接有气泵，所述气泵另一端管道穿过有工作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹模内腔顶部分别固定连接有弹簧，所述弹簧顶部一端固定连接有顶板，所述顶板底部卡接在支撑板顶部，通过弹簧挤压顶板，便于顶出纸托。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台在凹模四周开设有刀槽，所述工作台在刀槽底部一端开设有与气泵相适应的开槽，便于切刀下降与凹模的边形成剪切区域，将多余的边角进行切除。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部中间安装有液压杆，所述液压杆底部输出端穿过有固定板。便于凸模的下降。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆输出端固定连接有凸模，所述凸模内部穿过有加热丝，所述凸模四周分别焊接连接有刀片，所述刀片底部穿过刀槽，便于加热凸模，帮助纸托压制成型。
本实用新型具有以下优点：通过使用切刀和切槽的配合，便于将纸托多余的边角进行切除，通过使用气泵，可以带动水汽排出，避免水汽对压制过程造成影响，无法快速定型，通过弹簧挤压顶板，便于顶出纸托，方便快速下料。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种自动切边的高硬度纸托模具的正面剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种自动切边的高硬度纸托模具的刀片和刀槽剖视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的一种自动切边的高硬度纸托模具的工作台立体结构示意图。
附图标记说明：1、工作台；2、凹模；3、弹簧；4、顶板；5、支撑板；6、刀槽；7、微型透气孔；8、气泵；9、固定杆；10、固定板；11、液压杆；12、凸模；13、加热丝；14、刀片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3，本实用新型一种自动切边的高硬度纸托模具，包括工作台1，工作台1顶部开设有凹模2，凹模2内腔固定连接有支撑板5，凹模2内腔在支撑板5顶部的两端均开设有微型透气孔7，微型透气孔7一端通过管道固定连接有气泵8，气泵8另一端管道穿过有工作台1，通过气泵8带动凹模2内部水汽排出，使得水汽从微型透气孔7排出到外界，防止内部水汽集中，导致纸托无法压制成型。
其中，凹模2内腔两端分别固定连接有弹簧3，两个弹簧3顶部均固定连接有同一个顶板4，顶板4底部卡接在支撑板5顶部，便于顶出纸托。
其中，工作台1上开设有刀槽6，刀槽6卡接有刀片14，刀片 14与凹模2外壁形成剪切区域，便于切下纸托多余的边。
其中，工作台1顶部四角均固定连接有固定杆9，四个固定杆9 顶部固定连接有同一个固定板10，固定板10上安装有液压杆11，液压杆11输出端穿过固定板10固定连接有凸模12，凸模12内部开设有加热腔，加热腔内部均匀分布有加热丝13，凸模12四周分别焊接连接有刀片14，便于压制纸托成型，同时对纸托进行加热成型。
具体的，首先将纸托原料放入到凹模2中，打开液压杆11，对加热丝13通电进行加热，液压杆11输出端下降，使得凸模12压制纸托进入到凹模2中，此时刀片14下降将多余的纸托边切除，并进入到刀槽6中，接着打开气泵8带动内部水汽排出，便于纸托的干燥定型，最后升起凸模12，通过弹簧3带动顶板4移动，将顶板4顶部的纸托顶出。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种自动切边的高硬度纸托模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部开设有凹模(2)，所述凹模(2)内腔固定连接有支撑板(5)，所述凹模(2)内腔在支撑板(5)顶部的两端均开设有微型透气孔(7)，所述微型透气孔(7)一端通过管道固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)另一端管道穿过有工作台(1)。
2.如权利要求1所述的一种自动切边的高硬度纸托模具，其特征在于，所述凹模(2)内腔顶部分别固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)顶部一端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部卡接在支撑板(5)顶部。
3.如权利要求1所述的一种自动切边的高硬度纸托模具，其特征在于，所述工作台(1)在凹模(2)四周开设有刀槽(6)，所述工作台(1)在刀槽(6)底部一端开设有与气泵(8)相适应的开槽。
4.如权利要求1所述的一种自动切边的高硬度纸托模具，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)顶部中间安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)底部输出端穿过有固定板(10)。
5.如权利要求4所述的一种自动切边的高硬度纸托模具，其特征在于，所述液压杆(11)输出端固定连接有凸模(12)，所述凸模(12)内部穿过有加热丝(13)，所述凸模(12)四周分别焊接连接有刀片(14)，所述刀片(14)底部穿过刀槽(6)。
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