CN217669828U - 一种改进型的全自动压痕烫金模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于压痕烫金模切机技术领域，具体为一种改进型的全自动压痕烫金模切机，包括机体，所述机体上设置有支撑台，所述支撑台下侧安装有电机，所述电机输出轴连接有减速器，所述支撑台上侧设置有底座，所述底座上通过轴承转动连接有转动板，所述转动板下侧设置有挡肩，所述轴承位于挡肩下侧，所述底座与支撑台之间开设有通孔，所述转动板下侧中部设置有传动轴，印品通过吸附装置放置在烫金板上，通过液压缸带动压印板下降，将印品进行一次压印，然后电机带动烫金板转动，调整印品角度，转动到需要的角度后，再通过吸附装置将印品在烫金板调整到适宜的位置，再进行二次压印，从而使用方便，提高加工效率。

Description

一种改进型的全自动压痕烫金模切机

技术领域

本实用新型涉及压痕烫金模切机技术领域，具体为一种改进型的全自动压痕烫金模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的压痕烫金模切机上用于放置印品的烫金板大多为固定式，当部分种类的印品一次压印后需要调转方向时，需要通过吸附装置将印品吸附并移动到外界转动装置上，转动到需要的角度后，再通过吸附装置将印品重新移动到烫金板上进行二次压印，从而导致使用不便，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的全自动压痕烫金模切机，以解决上述背景技术中提出的现有的压痕烫金模切机上用于放置印品的烫金板大多为固定式，当部分种类的印品一次压印后需要调转方向时，导致使用不便，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的全自动压痕烫金模切机，包括机体，所述机体上设置有支撑台，所述支撑台下侧安装有电机，所述电机输出轴连接有减速器，所述支撑台上侧设置有底座，所述底座上通过轴承转动连接有转动板，所述转动板下侧设置有挡肩，所述轴承位于挡肩下侧，所述底座与支撑台之间开设有通孔，所述转动板下侧中部设置有传动轴，所述传动轴与减速器输出轴传动连接，所述转动板上侧安装有烫金板，所述机体上设置有液压缸，所述液压缸伸缩端下侧连接有压印板。

优选的，所述转动板外壁开设有凹槽，所述支撑台左右两侧均安装有挡板，所述挡板上端插入凹槽中，且所述挡板与凹槽无接触。

优选的，所述挡板下侧均匀开设有安装孔，所述支撑台上开设有螺纹孔，所述安装孔与螺纹孔的位置上下对应，所述安装孔中安装有固定螺栓，且所述固定螺栓与螺纹孔螺接。

优选的，所述支撑台下侧设置有安装座，所述电机通过螺栓连接在安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)印品通过吸附装置放置在烫金板上，通过液压缸带动压印板下降，将印品进行一次压印，然后电机带动烫金板转动，调整印品角度，转动到需要的角度后，再通过吸附装置将印品在烫金板调整到适宜的位置，再进行二次压印，从而使用方便，提高加工效率；

2)通过挡板的设置，起到阻碍作用，使转动板稳定转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动板的剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、液压缸；3、压印板；4、安装座；5、电机；6、减速器；7、挡板；8、烫金板；9、传动轴；10、转动板；11、挡肩；12、固定螺栓；13、安装孔；14、螺纹孔；15、通孔；16、底座；17、凹槽；18、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型的全自动压痕烫金模切机，包括机体1，所述机体1上设置有支撑台18，机体1中设置有用于带动印品移动的吸附装置，所述支撑台18下侧安装有电机5，所述电机5输出轴连接有减速器6，所述支撑台18上侧设置有底座16，所述底座16上通过轴承转动连接有转动板10，所述转动板10下侧设置有挡肩11，所述轴承位于挡肩11下侧，使转动板10得到支撑，所述底座16与支撑台18之间开设有通孔15，所述转动板10下侧中部设置有传动轴9，所述传动轴9与减速器6输出轴传动连接，所述转动板10上侧安装有烫金板8，所述机体1上设置有液压缸2，所述液压缸2伸缩端下侧连接有压印板3。

所述转动板10外壁开设有凹槽17，所述支撑台18左右两侧均安装有挡板7，所述挡板7上端插入凹槽17中，且所述挡板7与凹槽17无接触，提高转动板10稳定性。

所述挡板7下侧均匀开设有安装孔13，所述支撑台18上开设有螺纹孔14，所述安装孔13与螺纹孔14的位置上下对应，所述安装孔13中安装有固定螺栓12，且所述固定螺栓12与螺纹孔14螺接。

所述支撑台18下侧设置有安装座4，所述电机5通过螺栓连接在安装座4上。

工作原理：印品通过吸附装置放置在烫金板8上，通过液压缸2带动压印板3下降，将印品进行一次压印，然后电机5带动烫金板8转动，调整印品角度，转动到需要的角度后，再通过吸附装置将印品在烫金板8调整到适宜的位置，再进行二次压印，从而使用方便，提高加工效率，通过挡板7的设置，起到阻碍作用，挡板7上端插入凹槽17中，且挡板7与凹槽17无接触，使转动板10稳定转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种改进型的全自动压痕烫金模切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有支撑台(18)，所述支撑台(18)下侧安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴连接有减速器(6)，所述支撑台(18)上侧设置有底座(16)，所述底座(16)上通过轴承转动连接有转动板(10)，所述转动板(10)下侧设置有挡肩(11)，所述轴承位于挡肩(11)下侧，所述底座(16)与支撑台(18)之间开设有通孔(15)，所述转动板(10)下侧中部设置有传动轴(9)，所述传动轴(9)与减速器(6)输出轴传动连接，所述转动板(10)上侧安装有烫金板(8)，所述机体(1)上设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)伸缩端下侧连接有压印板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的全自动压痕烫金模切机，其特征在于：所述转动板(10)外壁开设有凹槽(17)，所述支撑台(18)左右两侧均安装有挡板(7)，所述挡板(7)上端插入凹槽(17)中，且所述挡板(7)与凹槽(17)无接触。

3.根据权利要求2所述的一种改进型的全自动压痕烫金模切机，其特征在于：所述挡板(7)下侧均匀开设有安装孔(13)，所述支撑台(18)上开设有螺纹孔(14)，所述安装孔(13)与螺纹孔(14)的位置上下对应，所述安装孔(13)中安装有固定螺栓(12)，且所述固定螺栓(12)与螺纹孔(14)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的全自动压痕烫金模切机，其特征在于：所述支撑台(18)下侧设置有安装座(4)，所述电机(5)通过螺栓连接在安装座(4)上。

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