CN217669738U - 一种新型甘蔗种茎切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型甘蔗种茎切断装置，包括机台，所述机台上设有甘蔗导槽，甘蔗导槽上侧设有切种机构，所述切种机构具有切刀、升降驱动机构，升降驱动机构下端连接有切刀；还包括推料机构，所述推料机构包括推块，推块移动方向垂直于甘蔗导槽设置方向，推料机构由升降驱动机构驱动移动，切刀上升时，推块滑动进入甘蔗导槽内将甘蔗种茎推出甘蔗导槽；本实用新型甘蔗种茎切断装置设有推料机构，在切刀切断甘蔗种芽之后上升时，可以通过推料机构将切下的甘蔗种推出甘蔗导槽，从而使甘蔗种芽与甘蔗段可以分别收纳，避免了两者的集中收集，后续在进行分拣的操作。

Description

一种新型甘蔗种茎切断装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，具体是指一种新型甘蔗种茎切断装置。

背景技术

甘蔗是最为重要的糖料作物和能源作物之一。是我国热带、亚热带地区第一大经济作物，是这些地区(蔗区多数属老、少、边、穷地区)农民经济收入的主要来源、地方财政的重要组成部分。中国是世界主要产糖国之一，甘蔗则是中国制糖的主要原料，甘蔗糖产量占我国食糖总产量的94％左右。糖是人类所必需的食用品之一，也是糖果、食品及饮料等食品工业的重要原料之一。因此，发展甘蔗生产，对提高人民的生活质量、促进农业及相关产业的发展，乃至对整个国民经济的发展都具有重要的地位和作用。

甘蔗是无性繁殖作物，在生产中，均采用甘蔗种茎无性繁殖，种茎需求量大。传统生产中多利用整条种茎或者种茎摆放于种植沟内后用砍刀或锄头随机砍断种茎，传统的种茎种植方法种茎需用量大，并且由于不砍种或者随机砍种造成种茎发芽率低浪费大，增加了甘蔗种植的成本；目前生产中也采用种植前将甘蔗种茎用人工砍成2—3节，再进行播种。采用人工切段的方式进行种茎处理，人工成本高，劳动强度大，且工作效率低，不符合现代农业自动化生产的需要。为解决上述问题，中国专利申请号CN202120543860.5公开了，一种高效甘蔗种茎切断装置，通过驱动部件带动支撑座在滑轨内进行移动，由于甘蔗固定放置在支撑座上，从而带动甘蔗进行移动，待甘蔗需切割部位到达切割刀下方时停止移动，进一步在驱动构件的工作下带动伸缩杆进行伸缩，由于伸缩杆与切割刀固定连接，从而带动切割刀上下移动，进而使切割刀对甘蔗进行切割；

其缺陷在于，该切断装置仅能对甘蔗进行切断，切断之后甘蔗节和甘蔗种茎均被集中进入收纳箱中收集，还需要再后续进行分拣，较为麻烦，增加了工序，因此，亟待研究一种新型甘蔗种茎切断装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，便于对甘蔗种芽进行切段，并且切断后可以直接将种芽分出，使用效果好的一种新型甘蔗种茎切断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型甘蔗种茎切断装置，包括机台，所述机台上设有甘蔗导槽，甘蔗导槽上侧设有切种机构，所述切种机构具有切刀、升降驱动机构，升降驱动机构下端连接有切刀；还包括推料机构，所述推料机构包括推块，推块移动方向垂直于甘蔗导槽设置方向，推料机构由升降驱动机构驱动移动，切刀上升时，推块滑动进入甘蔗导槽内将甘蔗种茎推出甘蔗导槽；

推料机构还包括轨道板，轨道板上贯穿设有弯折的长条形的轨道孔，机台上还设有为推块导向的滑轨，推块滑动连接置于滑轨内，推块两侧设有插杆，两侧插杆分别插入两侧的轨道孔内，所述推块、滑轨设置于甘蔗导槽的一侧。

进一步的，所述机台上设有供切刀、轨道板下移时穿过的长条孔。

进一步的，所述机台远离推块、滑轨设置一侧设有斜坡，斜坡与推块位置相对应设置。

进一步的，所述切刀、轨道板均安装在横板上，并且切刀、轨道板各设有两个分别设置在横板两侧。

进一步的，所述升降驱动机构为驱动气缸，驱动气缸固定设置在机台上方，驱动气缸的气杆端固定连接在横板上端面。

进一步的，所述插杆上设有轴承，插杆通过轴承与轨道孔滑动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型甘蔗种茎切断装置设有推料机构，在切刀切断甘蔗种芽之后上升时，可以通过推料机构将切下的甘蔗种推出甘蔗导槽，从而使甘蔗种芽与甘蔗段可以分别收纳，避免了两者的集中收集，后续在进行分拣的操作。

附图说明

图1是本实用新型一种新型甘蔗种茎切断装置的俯视结构示意图。

图2是本实用新型图1中A-A截面的结构示意图。

图3是本实用新型图2中B-B截面的结构示意图

如图所示：1、甘蔗导槽；2、切刀；3、推块；4、轨道板；5、轨道孔；6、滑轨；7、插杆；8、长条孔；9、斜坡；10、横板；11、升降驱动机构；12、轴承；13、机台。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种新型甘蔗种茎切断装置，如图1所示，包括机台13，所述机台13上设有甘蔗导槽1，甘蔗导槽1上侧设有切种机构，使用时，甘蔗放入甘蔗导槽1内，并由推动机构推动甘蔗向切种机构方向移动，所述切种机构具有切刀2、升降驱动机构11，升降驱动机构11下端连接有切刀2；当甘蔗种芽移动到切刀2下方时，升降驱动机构11驱动切刀2下落，从而对甘蔗种芽进行切断；

还包括推料机构，所述推料机构包括推块3，推块3移动方向垂直于甘蔗导槽1设置方向，推料机构由升降驱动机构11驱动移动，切刀2切断甘蔗种芽上升时，此时，推块3滑动进入甘蔗导槽1内将甘蔗种茎推出甘蔗导槽1；如图2所示，切刀2和轨道板4同时固定在横板10上，并且切刀2、轨道板4各设有两个分别设置在横板10两侧，推料机构还包括轨道板4，轨道板4上贯穿设有弯折的长条形的轨道孔5，如图2中所示，轨道孔5右侧为竖直孔部，竖直孔下端连接有向左侧倾斜的斜孔部，竖直孔、斜孔连城弯折的轨道孔5，机台13上还设有为推块3导向的滑轨6，推块3滑动连接置于滑轨6内，推块3两侧设有插杆7，两侧插杆7分别插入两侧的轨道孔5内，甘蔗切断完毕，横板10带动切刀2、轨道板4上移，插杆7从竖直孔移动至斜孔内，斜孔带动滑块移动进入甘蔗导槽1内，所述推块3、滑轨6设置于甘蔗导槽1的一侧。所述插杆7上设有轴承12，插杆7通过轴承12与轨道孔5滑动连接；设置轴承12便于减小摩擦力，使移动更加顺滑。

如图1、3所示，所述机台13上设有供切刀2、轨道板4下移时穿过的长条孔8，轨道板4对推块3导向时需要有纵向的行程，因此设置长条孔8供其穿过。

进一步的，如图2所示，所述机台13远离推块3、滑轨6设置一侧设有斜坡9，斜坡9与推块3位置相对应设置，甘蔗种芽被推出口即可进入斜坡9上，从而便于甘蔗种芽滑落到收纳盒中。

所述升降驱动机构11为驱动气缸，驱动气缸固定设置在机台13上方，驱动气缸的气杆端固定连接在横板10上端面。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型甘蔗种茎切断装置，包括机台(13)，所述机台(13)上设有甘蔗导槽(1)，其特征在于，甘蔗导槽(1)上侧设有切种机构，所述切种机构具有切刀(2)、升降驱动机构(11)，升降驱动机构(11)下端连接有切刀(2)；还包括推料机构，所述推料机构包括推块(3)，推块(3)移动方向垂直于甘蔗导槽(1)设置方向，推料机构由升降驱动机构(11)驱动移动，切刀(2)上升时，推块(3)滑动进入甘蔗导槽(1)内将甘蔗种茎推出甘蔗导槽(1)；

推料机构还包括轨道板(4)，轨道板(4)上贯穿设有弯折的长条形的轨道孔(5)，机台(13)上还设有为推块(3)导向的滑轨(6)，推块(3)滑动连接置于滑轨(6)内，推块(3)两侧设有插杆(7)，两侧插杆(7)分别插入两侧的轨道孔(5)内，所述推块(3)、滑轨(6)设置于甘蔗导槽(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型甘蔗种茎切断装置，其特征在于，所述机台(13)上设有供切刀(2)、轨道板(4)下移时穿过的长条孔(8)。

3.根据权利要求1所述的一种新型甘蔗种茎切断装置，其特征在于，所述机台(13)远离推块(3)、滑轨(6)设置一侧设有斜坡(9)，斜坡(9)与推块(3)位置相对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型甘蔗种茎切断装置，其特征在于，所述切刀(2)、轨道板(4)均安装在横板(10)上，并且切刀(2)、轨道板(4)各设有两个分别设置在横板(10)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种新型甘蔗种茎切断装置，其特征在于，所述升降驱动机构(11)为驱动气缸，驱动气缸固定设置在机台(13)上方，驱动气缸的气杆端固定连接在横板(10)上端面。

6.根据权利要求1所述的一种新型甘蔗种茎切断装置，其特征在于，所述插杆(7)上设有轴承(12)，插杆(7)通过轴承(12)与轨道孔(5)滑动连接。

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