CN217669601U - 一种ppr管材生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种PPR管材生产用切割装置，其避免了通过人工辅助固定管材并通过手持式切割机进行切割，提高了装置的自动化能力，减小工人的劳动强度，提高了管材的切割速率；包括底座、安装板、夹持组件、控制器、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组螺管、固定块、两组链轮、链条、两组第一螺杆、直角移动块、第二电机和切割片，底座上设置有漏料口，安装板固定在底座的顶端右侧，管材通过夹持组件与安装板的配合固定在底座上，控制器固定在安装板的右端中部，控制器与第一电机电性连接，并且第一电机固定在安装板的右端上部，第一电机的输出端与第一锥齿轮连接。

Description

一种PPR管材生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置的技术领域，特别是涉及一种PPR管材生产用切割装置。

背景技术

众所周知，PPR管材作为现代建筑材料的一种，已经成为了建筑物室内冷暖水供应系统的首选材料，并且在采暖系统中也得到了广泛的应用，PPR管材是近年来兴起的建筑材料，以其自身无毒、卫生、耐高温并且具有回收利用的特点，近乎完美的姿态替换了它的前辈，成为现在建筑材料中建筑物室内冷热水供应系统的首选材料，PPR管材具备了长久的使用寿命、超强的耐腐蚀性、良好的耐磨性和稳定的连接性能，可以完美的满足管道的需求，因此PPR管材在现代建筑中得到广泛运用，在PPR管材的加工生产过程中需要对管身进行切割加工，现有的切割加工方式是通过工作人员辅助固定，并通过手持式切割机对管材进行切割，工人的劳动强度增大，自动化程度较低，导致管材的切割效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过人工辅助固定管材并通过手持式切割机进行切割，提高了装置的自动化能力，减小工人的劳动强度，提高其切割速率的PPR管材生产用切割装置。

本实用新型的一种PPR管材生产用切割装置，包括底座、安装板、夹持组件、控制器、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两组螺管、固定块、两组链轮、链条、两组第一螺杆、直角移动块、第二电机和切割片，底座上设置有漏料口，安装板固定在底座的顶端右侧，管材通过夹持组件与安装板的配合固定在底座上，控制器固定在安装板的右端中部，控制器与第一电机电性连接，并且第一电机固定在安装板的右端上部，第一电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在前侧的螺管上，两组螺管分别与固定块的前后两侧转动连接，固定块固定在安装板的左端上部，两组链轮分别固定在两组螺管的上部，两组链轮之间通过链条传动连接，并且第一螺杆与螺管螺装连接，第一螺杆的底端与直角移动块连接，直角移动块与安装板的左端滑动卡装，并且第二电机固定在直角移动块上，第二电机与控制器电性连接，第二电机的输出端与切割片连接；通过夹持组件与安装板的配合将管材夹持固定在底座上，通过控制器控制第二电机启动，使得第二电机带动切割片转动，并通过控制器控制第一电机启动，使得第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得前侧的螺管带动一组链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组螺管同时转动，并使得第一螺杆带动直角移动块向下移动，通过直角移动块带动第二电机和切割片向下移动，并通过切割片对管材进行切割，切割后的管材从底座的漏料口掉落收集即可，避免了通过人工辅助固定管材并通过手持式切割机进行切割，提高了装置的自动化能力，减小工人的劳动强度，提高了管材的切割速率。

优选的，夹持组件包括固定块、第二螺杆、转动把手和夹持块，固定块固定在底座的顶端左侧，第二螺杆与固定块螺装连接，并且转动把手固定在第二螺杆的左端，第二螺杆的右端与夹持块转动连接，夹持块与底座的顶端滑动卡装；将管材的一端抵住安装板，并通过转动转动把手，使得第二螺杆带动夹持块向右移动，通过夹持块将管材的另一端抵住，此时通过夹持块与安装板的配合使用，将管材稳定的夹持固定在底座上，避免管材切割时发生偏移，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括两组滑轨，两组C型滑块、两组定位螺栓、收集箱和两组把手，两组滑轨均固定在底座的底端，两组滑轨分别位于底座漏料口的左右两侧，并且C型滑块与滑轨滑动连接，并且C型滑块与滑轨也可通过定位螺栓螺装连接，并且两组C型滑块分别对称固定在收集箱左右两端的上部，收集箱位于底座漏料口的下方，并且两组把手分别对称固定在收集箱的前后两端；通过设置收集箱，便于收集从底座漏料口落下的管材，并且通过拧松定位螺栓，并拉动把手，使得收集箱在C型滑块和定位螺栓的配合使用下，从底座的底端抽出，便于及时的清理出收集箱内收集的管材，提高装置的使用便捷性。

优选的，还包括固定板、吸尘箱、吸尘机、滤尘网和吸尘管，固定板固定在固定块的顶端，吸尘箱固定在固定板的顶端，并且吸尘机固定在吸尘箱的左端，滤尘网固定在吸尘箱内部，并且吸尘管固定在吸尘箱的右端，吸尘管的右端设置有吸尘罩；启动吸尘机，使得吸尘机在吸尘管的配合使用下，将切割片切割时产生的粉尘吸入到吸尘箱内，并通过滤尘网进行吸附，避免大量粉尘扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。

优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括加强杆，加强杆倾斜固定在固定块与固定板之间；通过设置加强杆，加强固定块与固定板连接的强度，提高装置的结构稳定性。

优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过夹持组件与安装板的配合将管材夹持固定在底座上，通过控制器控制第二电机启动，使得第二电机带动切割片转动，并通过控制器控制第一电机启动，使得第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得前侧的螺管带动一组链轮转动，两组链轮之间通过链条传动连接，从而使得两组螺管同时转动，并使得第一螺杆带动直角移动块向下移动，通过直角移动块带动第二电机和切割片向下移动，并通过切割片对管材进行切割，切割后的管材从底座的漏料口掉落收集即可，避免了通过人工辅助固定管材并通过手持式切割机进行切割，提高了装置的自动化能力，减小工人的劳动强度，提高了管材的切割速率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、安装板；3、控制器；4、第一电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、螺管；8、固定块；9、链轮；10、链条；11、第一螺杆；12、直角移动块；13、第二电机；14、切割片；15、固定块；16、第二螺杆；17、转动把手；18、夹持块；19、滑轨；20、C型滑块；21、定位螺栓；22、收集箱；23、把手；24、固定板；25、吸尘箱；26、吸尘机；27、滤尘网；28、吸尘管；29、支撑腿；30、垫块；31、地脚螺栓；32、加强杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

底座1上设置有漏料口，安装板2固定在底座1的顶端右侧，固定块15固定在底座1的顶端左侧，第二螺杆16与固定块15螺装连接，并且转动把手17固定在第二螺杆16的左端，第二螺杆16的右端与夹持块18转动连接，夹持块18与底座1的顶端滑动卡装，并且控制器3固定在安装板2的右端中部，控制器3与第一电机4电性连接，并且第一电机4固定在安装板2的右端上部，第一电机4的输出端与第一锥齿轮5连接，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动连接，并且第二锥齿轮6固定在前侧的螺管7上，两组螺管7分别与固定块8的前后两侧转动连接，固定块8固定在安装板2的左端上部，两组链轮9分别固定在两组螺管7的上部，两组链轮9之间通过链条10传动连接，并且第一螺杆11与螺管7螺装连接，第一螺杆11的底端与直角移动块12连接，直角移动块12与安装板2的左端滑动卡装，并且第二电机13固定在直角移动块12上，第二电机13与控制器3电性连接，第二电机13的输出端与切割片14连接；将管材的一端抵住安装板2，并通过转动转动把手17，使得第二螺杆16带动夹持块18向右移动，通过夹持块18将管材的另一端抵住，此时通过夹持块18与安装板2的配合使用，将管材稳定的夹持固定在底座1上，避免管材切割时发生偏移，提高装置的使用稳定性，之后，通过控制器3控制第二电机13启动，使得第二电机13带动切割片14转动，并通过控制器3控制第一电机4启动，使得第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动连接，从而使得前侧的螺管7带动一组链轮9转动，两组链轮9之间通过链条10传动连接，从而使得两组螺管7同时转动，并使得第一螺杆11带动直角移动块12向下移动，通过直角移动块12带动第二电机13和切割片14向下移动，并通过切割片14对管材进行切割，避免了通过人工辅助固定管材并通过手持式切割机进行切割，提高了装置的自动化能力，减小工人的劳动强度，提高了管材的切割速率。

如图1至图4所示，本实用新型的一种PPR管材生产用切割装置，其在工作时，首先将管材的一端抵住安装板2，并通过转动转动把手17，使得第二螺杆16带动夹持块18向右移动，通过夹持块18将管材的另一端抵住，此时通过夹持块18与安装板2的配合使用，将管材稳定的夹持固定在底座1上，避免管材切割时发生偏移，提高装置的使用稳定性，之后，通过控制器3控制第二电机13启动，使得第二电机13带动切割片14转动，并通过控制器3控制第一电机4启动，使得第一电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合传动连接，从而使得前侧的螺管7带动一组链轮9转动，两组链轮9之间通过链条10传动连接，从而使得两组螺管7同时转动，并使得第一螺杆11带动直角移动块12向下移动，通过直角移动块12带动第二电机13和切割片14向下移动，并通过切割片14对管材进行切割，避免了通过人工辅助固定管材并通过手持式切割机进行切割，提高了装置的自动化能力，减小工人的劳动强度，提高了管材的切割速率，并通过设置收集箱22，便于收集从底座1漏料口落下的管材，并且通过拧松定位螺栓21，并拉动把手23，使得收集箱22在C型滑块20和定位螺栓21的配合使用下，从底座1的底端抽出，便于及时的清理出收集箱22内收集的管材，提高装置的使用便捷性，然后启动吸尘机26，使得吸尘机26在吸尘管28的配合使用下，将切割片14切割时产生的粉尘吸入到吸尘箱25内，并通过滤尘网27进行吸附，避免大量粉尘扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性，并且通过设置支撑腿29、垫块30和地脚螺栓31，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，同时通过设置加强杆32，加强固定块15与固定板24连接的强度，提高装置的结构稳定性。

本实用新型的一种PPR管材生产用切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种PPR管材生产用切割装置的控制器3为市面上采购，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，包括底座(1)、安装板(2)、夹持组件、控制器(3)、第一电机(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、两组螺管(7)、固定块(8)、两组链轮(9)、链条(10)、两组第一螺杆(11)、直角移动块(12)、第二电机(13)和切割片(14)，底座(1)上设置有漏料口，安装板(2)固定在底座(1)的顶端右侧，管材通过夹持组件与安装板(2)的配合固定在底座(1)上，控制器(3)固定在安装板(2)的右端中部，控制器(3)与第一电机(4)电性连接，并且第一电机(4)固定在安装板(2)的右端上部，第一电机(4)的输出端与第一锥齿轮(5)连接，第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合传动连接，并且第二锥齿轮(6)固定在前侧的螺管(7)上，两组螺管(7)分别与固定块(8)的前后两侧转动连接，固定块(8)固定在安装板(2)的左端上部，两组链轮(9)分别固定在两组螺管(7)的上部，两组链轮(9)之间通过链条(10)传动连接，并且第一螺杆(11)与螺管(7)螺装连接，第一螺杆(11)的底端与直角移动块(12)连接，直角移动块(12)与安装板(2)的左端滑动卡装，并且第二电机(13)固定在直角移动块(12)上，第二电机(13)与控制器(3)电性连接，第二电机(13)的输出端与切割片(14)连接。

2.如权利要求1所述的一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，夹持组件包括固定块(15)、第二螺杆(16)、转动把手(17)和夹持块(18)，固定块(15)固定在底座(1)的顶端左侧，第二螺杆(16)与固定块(15)螺装连接，并且转动把手(17)固定在第二螺杆(16)的左端，第二螺杆(16)的右端与夹持块(18)转动连接，夹持块(18)与底座(1)的顶端滑动卡装。

3.如权利要求1所述的一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，还包括两组滑轨(19)，两组C型滑块(20)、两组定位螺栓(21)、收集箱(22)和两组把手(23)，两组滑轨(19)均固定在底座(1)的底端，两组滑轨(19)分别位于底座(1)漏料口的左右两侧，并且C型滑块(20)与滑轨(19)滑动连接，并且C型滑块(20)与滑轨(19)也可通过定位螺栓(21)螺装连接，并且两组C型滑块(20)分别对称固定在收集箱(22)左右两端的上部，收集箱(22)位于底座(1)漏料口的下方，并且两组把手(23)分别对称固定在收集箱(22)的前后两端。

4.如权利要求1所述的一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，还包括固定板(24)、吸尘箱(25)、吸尘机(26)、滤尘网(27)和吸尘管(28)，固定板(24)固定在固定块(15)的顶端，吸尘箱(25)固定在固定板(24)的顶端，并且吸尘机(26)固定在吸尘箱(25)的左端，滤尘网(27)固定在吸尘箱(25)内部，并且吸尘管(28)固定在吸尘箱(25)的右端，吸尘管(28)的右端设置有吸尘罩。

5.如权利要求1所述的一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，还包括多组支撑腿(29)、多组垫块(30)和多组地脚螺栓(31)，多组支撑腿(29)均匀固定在底座(1)的底端，垫块(30)固定在支撑腿(29)的底端，并且垫块(30)与地面通过地脚螺栓(31)连接。

6.如权利要求1所述的一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，还包括加强杆(32)，加强杆(32)倾斜固定在固定块(15)与固定板(24)之间。

7.如权利要求1所述的一种PPR管材生产用切割装置，其特征在于，第一电机(4)和第二电机(13)均为消音电机。

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