CN217669561U - 一种电缆施工用端头外护套切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆施工技术领域，具体为一种电缆施工用端头外护套切割装置，包括与水平设置的基座板连接固定的支撑板和承压板，支撑板和承压板分别固定连接有用于夹持电缆端部的定位座和用于切断电缆端部护套的衔接轴；衔接轴内置的转轴部能够绕轴心线转动，转轴部的内轴端垂直固定连接有安装板，安装板内通过螺纹杆贯穿并螺纹连接有一对活动座，一对活动座与螺纹杆间的螺纹副螺纹旋向相反，一对活动座的凸出部固定设有一对环刀，一对环刀的刀刃部相对环抱设置。本实用新型整体设备结构紧凑，体积小巧，少占据地面面积，不依赖电力即可实现规范切割。仅通过夹持和可度量的切割两个部分有机结合，仅单人即可便捷操作。

Description

一种电缆施工用端头外护套切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆施工技术领域，具体为一种电缆施工用端头外护套切割装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆线施工现场在接线前需要将线头按设定长度剥皮，而手工剥皮不仅有安全隐患，而且费时费力，难以达到规范要求。

现有专利(公开号：CN215658138U)公开了一种电缆外护套圆形管切割装置，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的上方，且框架平行于工作台，所述框架的右侧上方表面安装有第二电动推杆，第二电动推杆左侧的框架上安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部安装有切割机，且第二电动推杆的底部竖向固定有压刀，压刀的内部嵌入固定有电热丝。本实用新型通过设置一个由第二电动推杆带动升降的压刀在切割机的右侧，并使压刀可以被电热丝加热，在对圆形管进行切割时可以使压刀先在圆形管的表面下压烫出一个浅槽，然后再使圆形管推向一侧，使切割机通过浅槽将圆形管切断，避免切割时的圆形管表面的光滑而影响切割效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、目前电缆在施工过程中对电缆的外皮进行切割操作，其操作方式大多是依靠施工员手持对电缆进行切割，操作方式较为原始，导致外皮切割处不够平整，并且施工员在切割过程中具有安全隐患；2、一般的切割设备结构较为复杂，其设备体积较大，占地面积大，并且大多需要电力支持，不能单人操作，不方便户外携带使用，不能很好满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆施工用端头外护套切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，将切割电缆端部护套的设备小型化，不依赖电力，但不失切割规范化。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

所述的电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：包括与水平设置的基座板连接固定的支撑板和承压板，支撑板和承压板分别固定连接有用于夹持电缆端部的定位座和用于切断电缆端部护套的衔接轴；所述衔接轴内置的转轴部能够绕轴心线转动，转轴部的内轴端垂直固定连接有安装板，安装板内通过螺纹杆贯穿并螺纹连接有一对活动座，一对活动座与螺纹杆间的螺纹副螺纹旋向相反，活动座向定位座方向凸出，一对活动座的凸出部固定设有一对环刀，一对环刀所在平面与转轴部的轴心线垂直，一对环刀的刀刃部相对环抱设置。

进一步地，所述定位座设有贯通的定位圈，定位圈和衔接轴转轴部的轴心线重合。

更进一步地，所述定位座内设有以定位圈为中心的空腔，在空腔内的定位圈的两侧内置有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的一侧被同一根导向杆滑动贯穿，另一侧与同一根夹紧螺杆螺纹连接，夹紧螺杆与上夹板和下夹板间的螺纹副螺纹旋向相反，夹紧螺杆与导向杆平行。

更进一步地，所述上夹板和所述下夹板在同一个平面内，在定位圈范围内一体设有相对凸出的限位齿，限位齿在上夹板和下夹板各设有一对，内侧边凹入为用于合抱电缆线的弧形。

优选地，所述转轴部的外轴端固定连接有控制臂，所述控制臂与转轴部的轴心线垂直。

所述螺纹杆的一端伸出安装板外，并连接有能够绕螺纹杆中心轴线转动的摇臂。

优选地，在所述安装板的内侧面固定连接有直线导轨，直线导轨与一对活动座滑动连接。

优选地，所述导向杆的外端伸出定位座，外端部表面设有横纹，内端部设有与导向杆一体的凸圈，内端部所在的定位座设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型整体设备结构紧凑，体积小巧，少占据地面面积，不依赖电力即可实现规范切割。仅通过夹持和可度量的切割两个部分有机结合，仅单人即可便捷操作。

利用双向螺纹的螺纹杆可以同步收口环切刀，利用安装板及螺纹杆可以精确设定切割的护套厚度，螺纹杆的摇臂转动一周为切割一个螺距的半径方向护套厚度，设定切割后利用控制臂转动电缆端部，将切割不完全的护套完整撕开并整齐断裂。实现规范的切割操作，避免了使用刀具的安全隐患。

利用定位圈两侧的夹紧螺杆和导向杆配合实现仅操作一侧的夹紧轮即可对中部区域的一对夹板同步夹持操作。从而保持定位圈与衔接轴的同轴。导向杆除了导向作用，为防止夹板在移动过程中被卡死，将外端伸出，并设置横纹，轴向略微移动导向杆可以迅速接触卡死现象。

利用支撑板和承压板可以分别对定位座和衔接轴进行支撑，由此保持两者安装过程中的同轴度，其中夹紧轮和上夹板之间的配合可以对电缆的两侧进行夹持固定，避免电缆在切割过程中与衔接轴之间发生同步旋转。

本实用新型中，衔接轴与定位座之间的同轴度可以保持两个环刀插入外皮时的切割深度相同，并且避免环刀在切割过程中与电缆发生偏心旋转的情况，利用螺纹相反的螺纹杆可以实现活动座夹板的相向移动，实现两个活动座夹板在移动过程中的同步性，其中螺纹杆的操作方式较为简单方便，对称分布的活动座和环刀可以分别插入电缆两侧的外皮中，其中环刀设为圆弧状结构，由此可以使用各种不同口径的电缆切割操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为图1中A-A剖视结构示意图；

图3为图1中B-B向结构示意图。

图中：1、定位架；101、基座板；102、支撑板；103、承压板；104、定位座；105、夹紧轮；106、上夹板；107、下夹板；108、夹紧螺杆；109、导向杆；110、限位齿；111、定位圈；112、限位槽；2、衔接轴；3、控制臂；4、安装板；5、螺纹杆；6、摇臂；7、活动座；8、环刀；9、直线导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆施工用端头外护套切割装置，包括定位架1以及安装于定位架1的夹持装置和切割装置。

如图1所示，定位架1的基本结构有基座板101、支撑板102和承压板103，基座板101垫底，水平设置，可以带有四角调平结构，更大的覆盖面积可以有更好的平稳度。支撑板102和承压板103均与基座板101固定，夹持装置和切割装置分别安装在支撑板102和承压板103上，使所有部件连接为一体，支撑板102和承压板103并非指各自为单薄的板状，也可以是复杂的支架组合。支撑板102和承压板103的间距基本决定了夹持装置和切割装置间的距离。

夹持装置用于夹持待剥护套的电缆端部，通过支撑板102上固定定位座104，定位座104是一个中空框架构造，面对切割装置设置有穿透的定位圈111，定位座104内部装有一对夹板，包括上夹板106和下夹板107，上夹板106和下夹板107可以上下方向布置，也可以水平方向或其他方向对称布置。一对夹板的中部对齐定位圈111，在定位圈111的两侧分别被夹紧螺杆108和导向杆109贯穿，夹紧螺杆108分别与上夹板106和下夹板107螺纹连接，并且分别与上夹板106和下夹板107的螺纹副的螺纹旋向相反，导向杆109与上夹板106和下夹板107可相对滑动地插接。导向杆109与上夹板106和下夹板107之间过渡配合。夹紧螺杆108的一端伸出定位座104，端部固定连接有夹紧轮105，夹紧轮105的作用是便于手动转动夹紧螺杆108。夹紧螺杆的升角小于自锁角即可实现螺杆转动后自动自锁，而导向杆109起到导向和维持一对夹板保持与夹紧螺杆108垂直状态的作用。显然，一对所述上夹板106和所述下夹板107在同一个平面内，一对所述上夹板106和所述下夹板107在定位圈111范围内一体设有相对凸出的限位齿110，限位齿110在上夹板106和下夹板107各设有一对，内侧边凹入为用于合抱电缆线的弧形。

因此，可以通过拧动夹紧轮105实现一对夹板的同步相向或相背移动，并保持一对夹板之间的中点在定位圈111的中心位置不变。拧动夹紧轮105即可将电缆端部夹紧在定位圈111的中心位置，或松开所夹紧的电缆。

为防止夹板在移动过程中被卡死，所述导向杆109的外端伸出定位座104，外端部表面设有横纹，以便于可以手动轴向移动导向杆109，导向杆109的内端部设有与导向杆109一体的凸圈，内端部所在的定位座104设有限位槽112，允许凸圈在限位槽112范围内移动，超出限位槽112范围则凸圈无法移出，限制了导向杆109的轴向移动范围。从制造工艺上来说，需要在限位槽112的下方设有通过螺钉连接的盖板。手动轴向移动导向杆109可以很好地改善一对夹板形成与导向杆109之间的倾角而卡死，难以移动的情况。将一对夹板的排列方向横置也可以很好地改善卡死现象。

所述切割装置安装于承压板103，固定连接有用于切断电缆端部护套的衔接轴2，所述衔接轴2设有外壳部和内置的转轴部，内置的转轴部能够绕轴心线转动，转轴部的轴心线与定位圈的轴心线重合。外壳部与承压板103固定，转轴部的外端固定连接控制臂3，如图1所示，控制臂3与承压板103平行，有足够的长度，形成省力杠杆。转轴部的内端固定连接安装板4，安装板4内连接有一对活动座7和控制一对活动座7移动的螺纹杆7。

如图3所示，安装板4内通过螺纹杆5贯穿并螺纹连接有一对活动座7，一对活动座7与螺纹杆5间的螺纹副螺纹旋向相反。一对活动座7可滑动地嵌设在安装板4内，螺纹杆5贯穿于一对活动座7的中心，螺纹杆5的外端伸出安装板4外，并固定连接有摇臂6，摇动摇臂6可以使得一对活动座7相对或相反方向移动。

如图1，一对活动座7均向定位座104方向凸出，一对活动座7的凸出部的相对侧固定设有一对环刀8，一对环刀8所在平面与转轴部的轴心线垂直，一对环刀8的刀刃部相对环抱设置，用于切割电缆线的护套。

为了保持一对活动座7不因重力而产生倾斜，在所述安装板4的内侧面固定连接有直线导轨9，直线导轨9与一对活动座7滑动嵌套连接。

衔接轴2与定位座104之间的同轴度可以保持两个环刀插入外皮时的切割深度同步，并且避免环刀在切割过程中与电缆发生偏心旋转，利用螺纹相反的螺纹杆可以实现活动座夹板的相向移动，实现两个活动座夹板在移动过程中的同步性，其中螺纹杆的操作方式较为简单方便，对称分布的活动座和环刀可以分别插入电缆两侧的外皮中，其中环刀设为圆弧状结构，由此可以使用各种不同口径的电缆切割操作。利用双旋向螺纹的螺纹杆可以同步收口环切刀，利用安装板及螺纹杆可以精确设定切割的护套厚度，螺纹杆的摇臂转动一周为切割一个螺距的半径方向的护套厚度，设定切割后，利用控制臂转动电缆端部，将切割不完全的护套完整撕开并整齐断裂。实现规范的切割操作，避免了使用刀具的安全隐患。环刀8的刀刃弧度为30-55°，其两端部直径平滑增大，环刀8的横截面阶梯状，刀锋部长度符合电缆皮厚标准，防止过度切割。

本实用新型的使用方法：该电缆施工用端头外护套切割装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先使用者通过摇臂6带动螺纹杆5旋转，使活动座7之间的间距处于最大状态，将待切割的电缆从定位架一侧的外侧插入并穿过定位座104。利用夹紧轮105的转动，同步开合一对夹板，对电缆线的外部进行压紧固定，由此避免电缆在切割过程中与衔接轴2之间发生同步旋转，并保持与环刀的同轴度，衔接轴2与定位座104之间的同轴度可以保持两个环刀8插入外皮时的切割深度相同，避免环刀8在切割过程中与电缆发生偏心旋转的情况，使用者再次通过摇臂6带动螺纹杆5旋转，摇臂6旋转的角度精确设定了环刀切入的深度，避免了环刀过度切入伤及芯线。螺纹杆5的操作方式较为简单方便，随后使用者可以对控制臂3进行下压或上提，控制臂3可以通过衔接轴2带动安装板4旋转，从而促使环刀8对电缆外皮进行环切操作和撕脱护套，其中环刀8的刀刃弧度为30-55°，其两端部直径平滑增大，环刀8的横截面阶梯状，刀锋部长度符合电缆皮厚标准，防止过度切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：包括与水平设置的基座板(101)连接固定的支撑板(102)和承压板(103)，支撑板(102)和承压板(103)分别固定连接有用于夹持电缆端部的定位座(104)和用于切断电缆端部护套的衔接轴(2)；所述衔接轴(2)内置的转轴部能够绕轴心线转动，转轴部的内轴端垂直固定连接有安装板(4)，安装板(4)内通过螺纹杆(5)贯穿并螺纹连接有一对活动座(7)，一对活动座(7)与螺纹杆(5)间的螺纹副螺纹旋向相反，活动座(7)向定位座(104)方向凸出，一对活动座(7)的凸出部固定设有一对环刀(8)，一对环刀(8)所在平面与转轴部的轴心线垂直，一对环刀(8)的刀刃部相对环抱设置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：所述定位座(104)设有贯通的定位圈(111)，定位圈(111)和衔接轴(2)转轴部的轴心线重合。

3.根据权利要求2所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：所述定位座(104)内设有以定位圈(111)为中心的空腔，在空腔内的定位圈(111)的两侧内置有上夹板(106)和下夹板(107)，上夹板(106)和下夹板(107)的一侧被同一根导向杆(109)滑动贯穿，另一侧与同一根夹紧螺杆(108)螺纹连接，夹紧螺杆(108)与上夹板(106)和下夹板(107)间的螺纹副螺纹旋向相反，夹紧螺杆(108)与导向杆(109)平行。

4.根据权利要求3所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：所述上夹板(106)和所述下夹板(107)在同一个平面内，在定位圈(111)范围内一体设有相对凸出的限位齿(110)，限位齿(110)在上夹板(106)和下夹板(107)各设有一对，内侧边凹入为用于合抱电缆线的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：所述转轴部的外轴端固定连接有控制臂(3)，所述控制臂(3)与转轴部的轴心线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的一端伸出安装板(4)外，并连接有能够绕螺纹杆(5)中心轴线转动的摇臂(6)。

7.根据权利要求1所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：在所述安装板(4)的内侧面固定连接有直线导轨(9)，直线导轨(9)与一对活动座(7)滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种电缆施工用端头外护套切割装置，其特征在于：所述导向杆(109)的外端伸出定位座(104)，外端部表面设有横纹，内端部设有与导向杆(109)一体的凸圈，内端部所在的定位座(104)设有限位槽(112)。

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