CN106025940A - 一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具及其剥皮方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，包括安装在刀架上的刀片和夹线部，刀片的刀刃与夹线部围合成一个夹持电缆的夹线空间，且该刀刃能沿电缆的径向和纵向切割电缆外皮，通过一个锁紧装置同步调节刀片和夹线部相对刀架运动进而调节夹线空间大小并使刀片切入电缆外皮中，本发明操作简便，适用于对不同线径电缆进行剥皮，剥皮深度均匀，且剥皮深度可调可控；本发明还公开了利用上述刀具进行电缆纵向剥皮的方法，通过锁紧装置同步调节刀片和夹线部相对刀架运动进而夹紧待剥皮电缆并使刀刃切入电缆外皮，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮，本方法能够纵向剥皮，且剥皮深度可控，保护线芯，安全可靠，效率高。

Description

一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具及其剥皮方法

技术领域

本发明涉及电力工具领域，尤其涉及一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具及其剥皮方法。

背景技术

电工在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外表覆盖的绝缘层及金属屏蔽层等电缆外皮剥开以进行线路的连接，传统电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆通常架在空中，且电缆绝缘层部分较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮极不安全。

目前使用的剥皮钳，包括上下相互铰接的两个钳柄，上钳柄安装固有剥电缆外皮的刀具，下钳柄成型有放置电缆的凹槽，需剥电缆外皮时将电缆放置凹槽内，通过操作铰接的两个钳柄一张一合实现电缆外皮的剥离，该结构简单、方便，然而仍存在以下几点缺陷：一是该剥线钳不能实现电缆纵向剥皮；二是该剥线钳靠电工人员握紧钳柄夹紧电缆然后剥皮，这种固线方式不稳定，剥皮深浅不均匀，且容易损伤电缆内部结构；三是部分电缆外皮材料硬度较高，采用这种剥线钳难以切入电缆外皮并将其剥离；四是剥皮深度难以限制，剥皮时电缆内部结构容易损坏。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的任务之一是提供一种结构简单、操作简便、安全可靠、剥皮深度均匀、通用性强、效率高，能够适用于各种线径电缆，甚至剥皮深度可调，保护线芯的同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，本发明的任务之二是提供一种采用上述剥皮刀具进行电缆纵向剥皮的方法，该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

本发明任务之一通过下述技术方案实现：

一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，包括刀架，设置在刀架上的刀头和至少一个夹线装置，该夹线装置包括至少一个夹线部，所述刀头上设有刀片，该刀片的刀刃与夹线部围合成一个夹持电缆的夹线空间，且该刀刃能先后沿电缆的径向和纵向切割电缆外皮；所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具还包括能够调节刀头和夹线部相对运动从而调节夹线空间大小的锁紧装置；该锁紧装置调节刀头和/或夹线部相对刀架运动，都能够实现刀头和夹线部相对运动，锁紧装置可根据需要灵活设置；使用时，先通过锁紧装置调节夹线空间的大小使夹线部和刀刃将待剥皮电缆夹紧固定，再继续通过锁紧装置调节刀头和夹线部相对运动从而使刀刃沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮；该结构通过调节锁紧装置驱动夹线部和刀片夹紧电缆并驱动刀片的刀刃切入电缆外皮，从而能够适用于各种线径电缆，而且电缆能够被稳定夹紧，电缆外皮切入深度可控，切入深度统一均匀，能够有效保护电缆线芯及内部结构不受破坏，操作简便，剥皮效率高。

优选，所述刀头还包括刀柄，所述夹线装置还包括夹线柱，该刀柄的一端安装所述刀片，该夹线柱的一端安装所述夹线部，该刀柄和/或夹线柱通过所述锁紧装置与所述刀架进行活动连接，该锁紧装置能够调节刀柄和/或夹线柱相对刀架进行往复运动而调节所述夹线空间的大小，进而使所述刀刃沿电缆径向切入或切出电缆外皮。

优选，所述刀柄和所述夹线柱通过所述锁紧装置与所述刀架进行活动连接，该锁紧装置的结构为：所述刀架包括外壳以及安装于该外壳内的环形齿轮盘和锁紧齿轮，该齿轮盘的外环上设有与该锁紧齿轮相配合的轮齿，且该齿轮盘和锁紧齿轮能够通过该相配合的轮齿相对转动，齿轮盘的一侧设有圆盘螺纹，所述刀柄和所述夹线柱的一侧分别设有与该圆盘螺纹相配合的刀柄螺纹和夹线柱螺纹，所述外壳上对应所述刀柄和所述夹线柱的位置还设置有多个能够分别供刀柄和夹线柱穿过并限制其只能沿齿轮盘径向往复运动且不能转动的限位孔；刀柄和夹线柱分别穿过限位孔并与齿轮盘上的圆盘螺纹相配合，通过旋转锁紧齿轮带动所述齿轮盘转动进而带动刀柄和夹线柱沿齿轮盘的径向同步往复运动，从而调节所述夹线空间的大小并使刀刃沿电缆径向切入电缆外皮；该结构通过圆盘螺纹调节刀柄和夹线柱同步径向运动，实现刀片配合夹线部电缆夹紧在齿轮盘圆心处并切入电缆外皮，安全可靠，结构简单，操作简便，且夹持电缆稳固。

优选，所述限位孔的内表面与所述刀柄和所述夹线柱的外表面紧密配合，且该限位孔的内表面截面为非圆形，从而使该刀柄在调距通孔内只能沿调距通孔的方向直线往复运动而不能转动，该结构的优点是结构简单，易加工，且安全可靠。

优选，所述锁紧装置还包括一个与所述锁紧齿轮固定连接的锁紧旋钮，该锁紧旋钮设置在所述外壳的外面，通过转动锁紧旋钮能够带动锁紧齿轮转动，该结构的优点是方便调节锁紧齿轮。

优选，所述刀片的结构为：刀片切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片尖端的所述刀刃沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片侧边的刀刃沿电缆的纵向切割电缆外皮，刀片切割电缆的部位形状为锐角，则刀片包括尖端和两个侧边，尖端用来先行切入电缆外皮，该两个侧边中至少一个侧边设有刀刃，可以在刀片尖端切入电缆外皮后，再沿电缆的纵向切割电缆外皮，这种刀片结构加工简单，安装简便；

或刀片呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃，刀片的中心设有刀轴，该刀片通过该刀轴固定在所述刀头上并能够沿刀片圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃沿电缆径向切人电缆外皮，再通过该圆形刀刃相对电缆纵向滚动而沿电缆的纵向切割电缆外皮；圆形刀片使得刀片在对电缆纵向剥皮时阻力更小，剥皮效率更高。

优选，所述刀片两侧还分别设置有用于配合夹持电缆且限制所述刀刃切入电缆外皮深度的限位滚动件，该限位滚动件轴向与电缆轴向垂直，且该限位滚动件能够沿其周向转动，当所述刀刃与电缆表面接触时，该限位滚动件上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度，从而在刀刃切入并穿透电缆外皮之前，该限位滚动件先与电缆外皮接触，限制刀刃继续沿电缆径向前进，防止刀刃切穿电缆外皮，进而保护电缆内芯或内部结构；同时，限位滚动件设置在刀片两侧，还能够配合刀片、夹线部一起夹持电缆，从而减少刀片受到的不平衡力，保护刀片不被折断或损坏；优选限位滚动件夹持电缆的面设有与电缆外表面配合的凹槽，使该限位滚动件在配合夹持电缆时与电缆是面接触，从而配合刀片夹持电缆更加稳固，且当电缆沿纵向相对刀具移动时，限位滚动件与电缆外表面是滚动接触，减小了电缆相对刀具转动时的摩擦力。

优选，所述夹线部包括至少一个用于配合夹持待剥皮电缆的夹线滚动件，至少一个该夹线滚动件通过夹线滚轴固定在所述夹线装置上，且该夹线滚动件能够沿其周向转动，夹线滚动件轴向与所述夹线空间中夹持的电缆的轴向垂直，优选夹线滚动件夹持电缆的面设有与电缆外表面配合的凹槽，使该夹线滚动件在配合夹持电缆时与电缆是面接触，从而配合刀片夹持电缆更加稳固，且当电缆沿纵向相对刀具移动时，夹线滚动件与电缆外表面是滚动接触，减小了电缆相对刀具转动时的摩擦力。

优选，所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃切入电缆外皮深度的刻度尺，该结构的优点是可用通过该刻度尺来精确掌握电缆剥皮深度，从而对电缆剥皮深度进行控制，且该结构简单，易于加工。

优选，所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具上还设有用于限制所述刀刃切入电缆外皮的深度的限位装置，该限位装置可以根据刀具的结构和使用需要灵活设置；进一步，所述限位装置为设置在所述刀片侧边的限位块，限位块上用于压紧电缆的面与所述刀刃的距离略小于待剥皮电缆外皮的厚度，在刀刃切入并穿透电缆外皮之前，该限位装置能够先与电缆外皮接触，限制刀刃继续沿电缆径向前进，防止刀刃切穿电缆外皮，进而保护电缆内芯或内部结构。

优选，所述夹线部的表面为为柔软、摩擦力大的材料，包括但不限于塑料，以防止损坏电缆外皮，且夹线更加稳固。

优选，所述刀架与所述刀片、所述夹线部之间相互绝缘，可以采用绝缘材料或者在刀架外表面设绝缘护套等方式实现绝缘。

本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具结构简单、操作简便、安全可靠、剥皮深度均匀、通用性强、效率高，适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，能够有效保护线芯。

本发明任务之二通过下述技术方案实现：

一种采用上述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的电缆纵向剥皮方法，首先将待剥皮电缆放置于所述刀刃与所述夹线部围合成的所述夹线空间中，然后通过所述锁紧装置调节夹线空间的大小进而使刀刃和夹线部夹紧电缆，然后进一步调节锁紧装置使刀刃沿电缆径向切入电缆外皮且切入深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮。

本发明一种采用上述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具进行电缆纵向剥皮的方法，该方法剥皮深度均匀，能够适用于各种线径电缆，剥皮深度可调，保护线芯，安全可靠，效率高。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的结构示意图；

图2是本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的内部结构示意图之一；

图3是本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的内部结构示意图之二；

图4是本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的外壳结构示意图；

图5是本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的刀头结构示意图；

其中：1-刀架、101-外壳、1011-限位孔、102-齿轮盘、1021-轮齿、1022-圆盘螺纹、103-锁紧齿轮、2-刀头、201-刀片、2011-刀刃、202-刀柄、2021-刀柄螺纹、203-限位滚动件、3-夹线装置、301-夹线部、3011-夹线滚柱、3012-滚轴、302-夹线柱、3021-夹线柱螺纹、4-夹线空间、5、锁紧旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具作进一步描述：

如图1-5所示，一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，包括刀架1，设置在刀架1上的刀头2和夹线装置3，该夹线装置3包括夹线部301，刀头2上设有刀片201，该刀片201的刀刃2011与夹线部301围合成一个夹持电缆的夹线空间4，且该刀刃2011能沿电缆的径向和纵向切割电缆外皮；同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具还包括能够调节刀头2和夹线部301相对运动从而调节夹线空间4大小的锁紧装置；使用时，先通过锁紧装置调节夹线空间4的大小使夹线部301和刀刃2011将待剥皮电缆夹紧固定，再继续通过锁紧装置调节刀头202和夹线部301相对运动从而使刀刃2011沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮。

刀头2还包括刀柄202，夹线装置3还包括夹线柱302，该刀柄202的一端安装刀片201，该夹线柱302的一端安装夹线部301，该刀柄202和夹线柱302通过锁紧装置与刀架1进行活动连接，该锁紧装置能够调节刀柄202和夹线柱302相对刀架1进行往复运动而调节夹线空间4的大小，使夹线部301和刀刃2011将待剥皮电缆夹紧固定，进而使刀刃2011沿电缆径向切入或切出电缆外皮。

刀柄202和夹线柱302通过锁紧装置与刀架1进行活动连接，该锁紧装置的结构为：刀架1包括外壳101以及安装于该外壳101内的环形齿轮盘102和锁紧齿轮103，该齿轮盘102的外环上设有与该锁紧齿轮103相配合的轮齿1021，且该齿轮盘102和锁紧齿轮103能够通过该相配合的轮齿1021相对转动，齿轮盘102的一侧设有圆盘螺纹1022，刀柄202和夹线柱302的一侧分别设有与该圆盘螺纹1022相配合的刀柄螺纹2021和夹线柱螺纹3021，外壳101上对应刀柄202和夹线柱302的位置还设置有多个能够分别供刀柄202和夹线柱302穿过并限制其只能沿齿轮盘102径向往复运动且不能转动的限位孔1011；刀柄202和夹线柱302分别穿过限位孔1011并与齿轮盘102上的圆盘螺纹1022相配合，通过旋转锁紧齿轮103带动齿轮盘102转动进而带动刀柄202和夹线柱302沿齿轮盘102的径向同步往复运动，从而调节夹线空间4的大小并使刀刃2011沿电缆径向切入电缆外皮。

限位孔1011的内表面与刀柄202和夹线柱302的外表面紧密配合，且该限位孔1011的内表面截面为非圆形，从而使该刀柄202在限位孔1011内只能沿限位孔1011的方向直线往复运动而不能转动。

锁紧装置还包括一个与锁紧齿轮103固定连接的锁紧旋钮5，该锁紧旋钮5设置在外壳101的外面，通过转动锁紧旋钮5能够带动锁紧齿轮103转动。

刀片201的结构为：刀片201切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片201尖端的刀刃2011沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片201侧边的刀刃2011沿电缆纵向切割电缆外皮。

刀片201两侧还分别设置有两个用于配合夹持电缆且限制刀刃2011切入电缆外皮深度的限位滚动件203，该限位滚动件203通过限位滚轴2031固定于刀头2上，且该限位滚动件203能够沿其周向转动，限位滚动件203轴向与电缆的轴向垂直，当刀刃2011与电缆表面接触时，该限位滚动件203上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度。

限位滚动件203上夹持电缆的面为内凹弧形面。

夹线部301包括两个夹线滚动件3011，该夹线滚动件3011通过夹线滚轴3012固定在夹线装置3上，且该夹线滚动件3011能够沿其周向转动，夹线滚动件3011轴向与电缆的轴向垂直。

夹线滚动件3011上夹持电缆的面为内凹弧形面。

夹线部301的表面材料为柔软、摩擦力大的塑料。

刀架1与刀片201、夹线部301之间相互绝缘。

首先将待剥皮电缆放置于刀刃2011与夹线部301围合成的夹线空间4中，然后旋转锁紧齿轮103带动齿轮盘102转动进而带动刀柄202和夹线柱302同步沿齿轮盘102的径向向圆心运动，从而调节夹线空间4的大小使刀刃2011和夹线部301夹紧电缆，然后继续旋转锁紧齿轮103使刀刃2011切入电缆外皮直至限位滚动件203与电缆压紧，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮。

本发明详细介绍了一些实施方式及其附图，但本发明不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，虽然此形状不是本发明保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本发明，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本发明的保护范围内。

Claims (18)

1. 一种同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，包括刀架（1），设置在刀架（1）上的刀头（2）和至少一个夹线装置（3），该夹线装置（3）包括至少一个夹线部（301），所述刀头（2）上设有刀片（201），该刀片（201）的刀刃（2011）与夹线部（301）围合成一个夹持电缆的夹线空间（4），且该刀刃（2011）能沿电缆的径向和纵向切割电缆外皮；所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具还包括能够调节刀头（2）和夹线部（301）相对运动从而调节夹线空间（4）大小的锁紧装置；使用时，先通过锁紧装置调节夹线空间（4）的大小使夹线部（301）和刀刃（2011）将待剥皮电缆夹紧固定，再继续通过锁紧装置调节刀头（202）和夹线部（301）相对运动从而使刀刃（2011）沿电缆径向切入电缆外皮，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮。

2.根据权利要求1所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述刀头（2）还包括刀柄（202），所述夹线装置（3）还包括夹线柱（302），该刀柄（202）的一端安装所述刀片（201），该夹线柱（302）的一端安装所述夹线部（301），该刀柄（202）和/或夹线柱（302）通过所述锁紧装置与所述刀架（1）进行活动连接，该锁紧装置能够调节刀柄（202）和/或夹线柱（302）相对刀架（1）进行往复运动而调节所述夹线空间（4）的大小，使夹线部（301）和刀刃（2011）将待剥皮电缆夹紧固定进而使所述刀刃（2011）沿电缆径向切入或切出电缆外皮。

3.根据权利要求2所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述刀柄（202）和所述夹线柱（302）通过所述锁紧装置与所述刀架（1）进行活动连接，该锁紧装置的结构为：所述刀架（1）包括外壳（101）以及安装于该外壳（101）内的环形齿轮盘（102）和锁紧齿轮（103），该齿轮盘（102）的外环上设有与该锁紧齿轮（103）相配合的轮齿（1021），且该齿轮盘（102）和锁紧齿轮（103）能够通过该相配合的轮齿（1021）相对转动，齿轮盘（102）的一侧设有圆盘螺纹（1022），所述刀柄（202）和所述夹线柱（302）的一侧分别设有与该圆盘螺纹（1022）相配合的刀柄螺纹（2021）和夹线柱螺纹（3021），所述外壳（101）上对应所述刀柄（202）和所述夹线柱（302）的位置还设置有多个能够分别供刀柄（202）和夹线柱（302）穿过并限制其只能沿齿轮盘（102）径向往复运动且不能转动的限位孔（1011）；刀柄（202）和夹线柱（302）分别穿过限位孔（1011）并与齿轮盘（102）上的圆盘螺纹（1022）相配合，通过旋转锁紧齿轮（103）带动所述齿轮盘（102）转动进而带动刀柄（202）和夹线柱（302）沿齿轮盘（102）的径向同步往复运动，从而调节所述夹线空间（4）的大小并使刀刃（2011）沿电缆径向切入电缆外皮。

4.根据权利要求3所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述限位孔（1011）的内表面与所述刀柄（202）和所述夹线柱（302）的外表面紧密配合，且该限位孔（1011）的内表面截面为非圆形，从而使该刀柄（202）在限位孔（1011）内只能沿限位孔（1011）的方向直线往复运动而不能转动。

5.根据权利要求3所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述锁紧装置还包括一个与所述锁紧齿轮（103）固定连接的锁紧旋钮（5），该锁紧旋钮（5）设置在所述外壳（101）的外面，通过转动锁紧旋钮（5）能够带动锁紧齿轮（103）转动。

6.根据权利要求1所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述刀片（201）的结构为：

刀片（201）切割电缆的部位形状为锐角，切割电缆外皮时，先由该刀片（201）尖端的所述刀刃（2011）沿电缆径向切入电缆外皮，再由该刀片（201）侧边的刀刃（2011）沿电缆纵向切割电缆外皮；

或刀片（201）呈圆形且其外圆周上都设有所述刀刃（2011），刀片（201）的中心设有刀轴，该刀片（201）通过该刀轴固定在所述刀头（2）上并能够沿刀片（201）圆周方向转动，切割电缆外皮时，先由该圆形刀刃（2011）沿电缆径向切人电缆外皮，再通过该圆形刀刃（2011）相对电缆纵向滚动而沿电缆纵向切割电缆外皮。

7.根据权利要求1所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述刀片（201）两侧还分别设置有至少一个用于配合夹持电缆且限制所述刀刃（2011）切入电缆外皮深度的限位滚动件（203），该限位滚动件（203）通过限位滚轴（2031）固定于所述刀头（2）上，且该限位滚动件（203）能够沿其周向转动，限位滚动件（203）轴向与电缆的轴向垂直，当所述刀刃（2011）与电缆表面接触时，该限位滚动件（203）上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度。

8.根据权利要求7所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述限位滚动件（203）上夹持电缆的面为内凹弧形面。

9.根据权利要求1所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线部（301）包括至少一个夹线滚动件（3011），至少一个该夹线滚动件（3011）通过夹线滚轴（3012）固定在所述夹线装置（3）上，且该夹线滚动件（3011）能够沿其周向转动，夹线滚动件（3011）轴向与电缆的轴向垂直。

10.根据权利要求9所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线滚动件（3011）上夹持电缆的面为内凹弧形面。

11.根据权利要求1所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述刀头（2）还包括刀柄（202），所述夹线装置（3）还包括夹线柱（302），该刀柄（202）的一端安装所述刀片（201），该夹线柱（302）的一端安装所述夹线部（301），该刀柄（202）和夹线柱（302）通过所述锁紧装置与所述刀架（1）进行活动连接，该锁紧装置能够调节刀柄（202）和夹线柱（302）相对刀架（1）进行往复运动而调节所述夹线空间（4）的大小，进而使所述刀刃（2011）切入或切出电缆外皮；所述刀片（201）两侧还分别设置有至少一个用于配合夹持电缆且限制所述刀刃（2011）切入电缆外皮深度的限位滚动件（203），该限位滚动件（203）通过限位滚轴（2031）固定于所述刀头（2）上，且该限位滚动件（203）能够沿其周向转动，限位滚动件（203）轴向与电缆的轴向垂直，当所述刀刃（2011）与电缆表面接触时，该限位滚动件（203）上夹持电缆的面距离电缆表面的距离略小于电缆外皮的厚度；所述夹线部（301）包括至少一个夹线滚动件（3011），该至少一个夹线滚动件（3011）通过夹线滚轴（3012）固定在所述夹线装置（3）上，且该夹线滚动件（3011）能够沿其周向转动，夹线滚动件（3011）轴向与电缆的轴向垂直。

12.根据权利要求1-11任一权利要求所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具上还设有用于标识所述刀刃（2011）切入电缆外皮深度的刻度尺。

13.根据权利要求1-11任一权利要求所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具上还设有用于限制所述刀刃（2011）切入电缆外皮的深度的限位装置。

14.根据权利要求13所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述限位装置为设置在所述刀片（201）侧边的限位块，限位块上用于压紧电缆的面与所述刀刃（2011）的距离略小于待剥皮电缆外皮的厚度。

15.根据权利要求1-11任一权利要求所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述夹线部（301）的表面为柔软、摩擦力大的材料。

16.根据权利要求1-11任一权利要求所述同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具，其特征在于，所述刀架（1）与所述刀片（201）、所述夹线部（301）之间相互绝缘。

17.一种权利要求1所述的同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的电缆剥皮方法，其特征在于，首先将待剥皮电缆放置于所述刀刃（2011）与所述夹线部（301）围合成的所述夹线空间（4）中，然后通过所述锁紧装置调节夹线空间（4）的大小进而使刀刃（2011）和夹线部（301）夹紧电缆，然后进一步调节锁紧装置使刀刃（2011）切入电缆外皮且切入深度略小于电缆外皮的厚度，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮。

18.一种权利要求11所述的同步轮盘式电缆纵向剥皮刀具的电缆剥皮方法，其特征在于，首先将待剥皮电缆放置于所述刀刃（2011）与所述夹线部（301）围合成的所述夹线空间（4）中，然后旋转所述锁紧齿轮（103）带动所述齿轮盘（102）转动进而带动所述刀柄（202）和所述夹线柱（302）同步沿齿轮盘（102）的径向向圆心运动，从而调节所述夹线空间（4）的大小使刀刃（2011）和夹线部（301）夹紧电缆，然后继续旋转锁紧齿轮（103）使刀刃（2011）切入电缆外皮直至限位滚动件（203）与电缆压紧，最后沿电缆纵向移动刀具或电缆，实现电缆纵向剥皮。