CN217669038U - 用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，涉及冷却器壳体安装技术领域，解决了现冷却器壳体安装时，无相匹配的承托限位装置，且当安装需要一定角度并保持一定时间时，人为临时承托限位操作无法满足该需求的问题。用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，包括承载板，所述承载板呈矩形板结构，两块所述承载块的承载槽内均设有一块承托块，所述往复滑动调节块位于往复滑动调节槽内，且往复滑动调节块通过滚珠B与往复滑动调节槽滑动相接触。可依据安装需求，沿承载槽往复转动承托块，并通过螺柱、螺母、往复滑动限位块及往复滑动限位槽的配合，完成对承托块的临时限位，故可在转动至符合安装需求角度的承托块实现限位，以满足安装需求。

Description

用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备

技术领域

本实用新型属于冷却器壳体安装技术领域，更具体地说，特别涉及用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备。

背景技术

离心压缩机也叫“涡烨压缩机”，属于压缩机的一种。离心压缩机广泛用于各种工艺流程中，用来输送空气、各种工艺气体或混合气体，并提高其压力。

离心压缩机分为两大类:一、压缩机主机；二、驱动机；其中压缩机主机包括：空气端、齿轮箱、冷却器、润滑系统、控制系统、附属部件，而现对于离心压缩机冷却器的安装存在以下不足：冷却器壳体安装时，无相匹配的承托限位装置，需要多人临时承托限位冷却器壳体，但该方式对于人力资源消耗大，而且在安装过程中无法实时保证对冷却器壳体的限位，容易出现角度的偏移，影响安装操作；当安装需要一定角度并保持一定时间时，人为临时承托限位操作无法满足该需求，导致影响冷却器壳体的安装操作。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，以解决现冷却器壳体安装时，无相匹配的承托限位装置，且当安装需要一定角度并保持一定时间时，人为临时承托限位操作无法满足该需求的问题。

本实用新型用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，包括承载板，所述承载板呈矩形板结构，承载板底端面固定安装有承载框架；所述承载板顶端面呈左右对称状设置有两块承载块，承载块呈矩形块结构，承载块顶端面开设有一处贯通其左右端面的承载槽，承载槽呈弧形槽结构；所述承载槽内周面中间部位开设有一处往复滑动调节槽，往复滑动调节槽贯通承载块顶端面，往复滑动调节槽纵向截面呈等腰梯形结构；两块所述承载块的承载槽内均设有一块承托块，承托块呈弧形块结构，承托块外周面中间部位设置有一块往复滑动调节块，往复滑动调节块呈弧形块结构，往复滑动调节块纵向截面呈等腰梯形结构，承托块外周面左右两侧、往复滑动调节块外周面左右两侧及两侧倾斜端面上均转动安装有一排滚珠B；所述往复滑动调节块位于往复滑动调节槽内，且往复滑动调节块通过滚珠B与往复滑动调节槽滑动相接触，并且承托块外周面通过滚珠B与承载槽滑动相接触。

进一步的，所述承载板顶端面左右两侧各开设有四处螺纹安装孔位，左右两侧所开设的四处螺纹安装孔位均呈矩形状分布；所述承载块左端面及右端面均固定安装有一块安装板，安装板前后两侧均插接有一根螺栓，螺栓与螺纹安装孔位螺纹固定相连接。

进一步的，所述往复滑动调节槽内周面中间部位开设有一处往复滑动限位槽，往复滑动限位槽贯通承载块顶端面；所述往复滑动限位槽纵向截面呈T型结构。

进一步的，所述承托块前端面及后端面中间部位均设置有一块弧形延伸块，弧形延伸块呈弧形块结构，弧形延伸块外周面与往复滑动调节块外周面共面；两块所述弧形延伸块中心部位均插接有一根螺柱，螺柱上螺纹安装有螺母，螺母位于弧形延伸块上方；所述螺柱底端固定安装有往复滑动限位块，往复滑动限位块呈弧形块结构。

进一步的，所述往复滑动限位块位于往复滑动限位槽内，且往复滑动限位块厚度为往复滑动限位槽横向端宽度的二分之一；所述往复滑动限位块长度小于往复滑动限位槽横向端长度，往复滑动限位块左右端面均转动安装有一排滚珠A，往复滑动限位块通过滚珠A与往复滑动限位槽滑动相接触；当沿螺柱转动锁紧螺母状态下，往复滑动限位块内周面与往复滑动限位槽横向端内周面紧密相贴。

进一步的，所述承托块内周面设置有一层硅胶垫层；所述承托块前端面及后端面均固定安装有四个绑环，且绑环位置与弧形延伸块位置相错开。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过承托块与承载块的转动配合，在冷却器壳体进行安装时，可依据安装需求，沿承载槽往复转动承托块，并通过螺柱、螺母、往复滑动限位块及往复滑动限位槽的配合，可使得往复滑动限位块内周面与往复滑动限位槽横向端内周面紧密相贴，完成对承托块的临时限位，故可在转动至符合安装需求角度的承托块实现限位，以满足安装需求。

此外，本实用新型承托块内周面设置有一层硅胶垫层，且承托块前端面及后端面均固定安装有四个绑环，在对冷却器壳体进行临时限位安装时，冷却器壳体放置于两块承托块的硅胶垫层上，然后将绑带穿过绑环并呈交叉状对冷却器壳体进行限位绑紧，通过硅胶垫层同绑带实现配合，既避免冷却器壳体发生转动，也避免对冷却器壳体表面造成划伤。

此外，本实用新型承托块外周面左右两侧、往复滑动调节块外周面左右两侧及两侧倾斜端面上均转动安装有一排滚珠B，往复滑动调节块通过滚珠B与往复滑动调节槽滑动相接触，并且承托块外周面通过滚珠B与承载槽滑动相接触，本实用新型通过滚珠B的设置，可保证承托块沿承载槽转动调节角度时流畅无阻碍。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的拆分状态下结构示意图。

图2是本实用新型的承载块结构示意图。

图3是本实用新型的承托块主视结构示意图。

图4是本实用新型的承托块顶端轴视结构示意图。

图5是本实用新型的承托块底端轴视结构示意图。

图6是本实用新型的组装状态下结构示意图。

图7是本实用新型的组装状态下承载块、承托块剖视局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的组装状态下弧形延伸块剖视局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、承载板；101、螺纹安装孔位；102、承载框架；2、承载块；201、安装板；202、螺栓；203、承载槽；204、往复滑动调节槽；205、往复滑动限位槽；3、承托块；301、硅胶垫层；302、往复滑动调节块；303、弧形延伸块；304、螺柱；305、螺母；306、往复滑动限位块；307、滚珠A；308、滚珠B；309、绑环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本实用新型提供用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，包括承载板1，承载板1呈矩形板结构，承载板1底端面固定安装有承载框架102；承载板1顶端面呈左右对称状设置有两块承载块2，承载块2呈矩形块结构，承载块2顶端面开设有一处贯通其左右端面的承载槽203，承载槽203呈弧形槽结构；承载槽203内周面中间部位开设有一处往复滑动调节槽204，往复滑动调节槽204贯通承载块2顶端面，往复滑动调节槽204纵向截面呈等腰梯形结构；两块承载块2的承载槽203内均设有一块承托块3，承托块3呈弧形块结构，承托块3外周面中间部位设置有一块往复滑动调节块302，往复滑动调节块302呈弧形块结构，往复滑动调节块302纵向截面呈等腰梯形结构，承托块3外周面左右两侧、往复滑动调节块302外周面左右两侧及两侧倾斜端面上均转动安装有一排滚珠B308；往复滑动调节块302位于往复滑动调节槽204内，且往复滑动调节块302通过滚珠B308与往复滑动调节槽204滑动相接触，并且承托块3外周面通过滚珠B308与承载槽203滑动相接触，故保证承托块3沿承载槽203转动时流畅无阻碍。

进一步的，承载板1顶端面左右两侧各开设有四处螺纹安装孔位101，左右两侧所开设的四处螺纹安装孔位101均呈矩形状分布；承载块2左端面及右端面均固定安装有一块安装板201，安装板201前后两侧均插接有一根螺栓202，螺栓202与螺纹安装孔位101螺纹固定相连接，通过螺栓202与螺纹安装孔位101实现承载块2的固定安装。

进一步的，往复滑动调节槽204内周面中间部位开设有一处往复滑动限位槽205，往复滑动限位槽205贯通承载块2顶端面；往复滑动限位槽205纵向截面呈T型结构，往复滑动限位块306位于往复滑动限位槽205内，且往复滑动限位块306厚度为往复滑动限位槽205横向端宽度的二分之一，故在往复滑动限位块306内周面未与往复滑动限位槽205横向端内周面紧密相贴时，可正常沿承载槽203转动调节承托块3；往复滑动限位块306长度小于往复滑动限位槽205横向端长度，往复滑动限位块306左右端面均转动安装有一排滚珠A307，往复滑动限位块306通过滚珠A307与往复滑动限位槽205滑动相接触，故沿螺柱304转动锁紧螺母305时，将会带动往复滑动限位块306沿往复滑动限位槽205横向端向上滑动，往复滑动限位块306不会在往复滑动限位槽205横向端内发生转动，承托块3前端面及后端面中间部位均设置有一块弧形延伸块303，弧形延伸块303呈弧形块结构，弧形延伸块303外周面与往复滑动调节块302外周面共面；两块弧形延伸块303中心部位均插接有一根螺柱304，螺柱304上螺纹安装有螺母305，螺母305位于弧形延伸块303上方；螺柱304底端固定安装有往复滑动限位块306，往复滑动限位块306呈弧形块结构，当沿螺柱304转动锁紧螺母305状态下，往复滑动限位块306内周面与往复滑动限位槽205横向端内周面紧密相贴，这时可实现承托块3与承载块2的临时限位。

进一步的，承托块3内周面设置有一层硅胶垫层301；承托块3前端面及后端面均固定安装有四个绑环309，且绑环309位置与弧形延伸块303位置相错开，在对冷却器壳体进行临时限位安装时，将冷却器壳体放置于两块承托块3的硅胶垫层301上，然后将绑带穿过绑环309并呈交叉状对冷却器壳体进行限位绑紧，通过硅胶垫层301同绑带实现配合，既避免冷却器壳体发生转动，也避免对冷却器壳体表面造成划伤。

本实施例的具体使用方式与作用：

将冷却器壳体放置于两块承托块3的硅胶垫层301上，然后将绑带穿过绑环309并呈交叉状对冷却器壳体进行限位绑紧，完成冷却器壳体与两块承托块3的临时限位安装；

冷却器壳体进行安装时，工作人员可通过扳手工具沿螺柱304转动螺母305，因往复滑动限位块306通过滚珠A307与往复滑动限位槽205滑动相接触，故转动螺母305时，将带动往复滑动限位块306沿往复滑动限位槽205横向端向上滑动，直至往复滑动限位块306内周面与往复滑动限位槽205横向端内周面紧密相贴，完成对承托块3的限位操作，保证冷却器壳体安装时，不会因为承托块3的位置移动而导致影响安装；

进一步的，冷却器壳体安装时，当需要转动一定角度，符合安装需求时，可通过往复滑动调节块302及滚珠B308同往复滑动调节槽204的配合沿承载槽203往复转动承托块3，然后当转动至符合安装需求的角度时，可通过扳手工具沿螺柱304转动螺母305，转动锁紧螺母305，使得往复滑动限位块306内周面与往复滑动限位槽205横向端内周面紧密相贴，完成对当前转动至符合安装需求角度的承托块3的临时限位，以满足安装需求。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，其特征在于：包括承载板(1)，所述承载板(1)呈矩形板结构，承载板(1)底端面固定安装有承载框架(102)；所述承载板(1)顶端面呈左右对称状设置有两块承载块(2)，承载块(2)呈矩形块结构，承载块(2)顶端面开设有一处贯通其左右端面的承载槽(203)，承载槽(203)呈弧形槽结构；所述承载槽(203)内周面中间部位开设有一处往复滑动调节槽(204)，往复滑动调节槽(204)贯通承载块(2)顶端面，往复滑动调节槽(204)纵向截面呈等腰梯形结构；两块所述承载块(2)的承载槽(203)内均设有一块承托块(3)，承托块(3)呈弧形块结构，承托块(3)外周面中间部位设置有一块往复滑动调节块(302)，往复滑动调节块(302)呈弧形块结构，往复滑动调节块(302)纵向截面呈等腰梯形结构，承托块(3)外周面左右两侧、往复滑动调节块(302)外周面左右两侧及两侧倾斜端面上均转动安装有一排滚珠B(308)；所述往复滑动调节块(302)位于往复滑动调节槽(204)内，且往复滑动调节块(302)通过滚珠B(308)与往复滑动调节槽(204)滑动相接触，并且承托块(3)外周面通过滚珠B(308)与承载槽(203)滑动相接触。

2.如权利要求1所述用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，其特征在于：所述承载板(1)顶端面左右两侧各开设有四处螺纹安装孔位(101)，左右两侧所开设的四处螺纹安装孔位(101)均呈矩形状分布；所述承载块(2)左端面及右端面均固定安装有一块安装板(201)，安装板(201)前后两侧均插接有一根螺栓(202)，螺栓(202)与螺纹安装孔位(101)螺纹固定相连接。

3.如权利要求1所述用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，其特征在于：所述往复滑动调节槽(204)内周面中间部位开设有一处往复滑动限位槽(205)，往复滑动限位槽(205)贯通承载块(2)顶端面；所述往复滑动限位槽(205)纵向截面呈T型结构。

4.如权利要求1所述用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，其特征在于：所述承托块(3)前端面及后端面中间部位均设置有一块弧形延伸块(303)，弧形延伸块(303)呈弧形块结构，弧形延伸块(303)外周面与往复滑动调节块(302)外周面共面；两块所述弧形延伸块(303)中心部位均插接有一根螺柱(304)，螺柱(304)上螺纹安装有螺母(305)，螺母(305)位于弧形延伸块(303)上方；所述螺柱(304)底端固定安装有往复滑动限位块(306)，往复滑动限位块(306)呈弧形块结构。

5.如权利要求4所述用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，其特征在于：所述往复滑动限位块(306)位于往复滑动限位槽(205)内，且往复滑动限位块(306)厚度为往复滑动限位槽(205)横向端宽度的二分之一；所述往复滑动限位块(306)长度小于往复滑动限位槽(205)横向端长度，往复滑动限位块(306)左右端面均转动安装有一排滚珠A(307)，往复滑动限位块(306)通过滚珠A(307)与往复滑动限位槽(205)滑动相接触；当沿螺柱(304)转动锁紧螺母(305)状态下，往复滑动限位块(306)内周面与往复滑动限位槽(205)横向端内周面紧密相贴。

6.如权利要求1所述用于离心压缩机的冷却器壳体安装设备，其特征在于：所述承托块(3)内周面设置有一层硅胶垫层(301)；所述承托块(3)前端面及后端面均固定安装有四个绑环(309)，且绑环(309)位置与弧形延伸块(303)位置相错开。

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