CN217668676U - 一种胶囊分选抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，尤其为一种胶囊分选抛光机，包括底座和箱体，所述底座上固定安装有支撑板，且支撑板的顶侧与箱体的底部一侧相铰接，所述箱体内转动安装有抛光筒，所述抛光筒的外侧固定套设有外齿盘，且抛光筒的一侧延伸至箱体外，所述抛光筒和箱体上转动安装有同一个转轴，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴轴向固定连接，所述转轴上固定安装有多个抛光毛刷，所述箱体的一侧转动安装有空心轴。本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的提高抛光的效率，同时能够对抛光产生的灰尘和杂物进行抽取、过滤和存储，且便于进行上下料操作，使用较为便捷。

Description

一种胶囊分选抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，特别涉及一种胶囊分选抛光机。

背景技术

在胶囊生产完成后需要使用抛光机进行分选抛光操作，现有的分选抛光机在进行分选抛光操作时大多都需要通过另外设置除尘机构对抛光产生的灰尘和杂物进行处理，会增加成本，同时在进行抛光操作时，抛光的效率欠佳，影响了使用的便捷性，因此，本实用新型提出了一种胶囊分选抛光机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种胶囊分选抛光机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶囊分选抛光机，包括底座和箱体，所述底座上固定安装有支撑板，且支撑板的顶侧与箱体的底部一侧相铰接，所述箱体内转动安装有抛光筒，所述抛光筒的外侧固定套设有外齿盘，且抛光筒的一侧延伸至箱体外，所述抛光筒和箱体上转动安装有同一个转轴，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴轴向固定连接，所述转轴上固定安装有多个抛光毛刷，所述箱体的一侧转动安装有空心轴，所述空心轴的一端故套设有上带轮，所述转轴上固定套设有左带轮和右带轮，所述右带轮与上带轮上传动连接有同一个右皮带，所述箱体上设置有调节组件和除尘组件，所述抛光筒上开设有多个弧形口，多个弧形口内均固定安装有弧形筛板，所述抛光筒远离驱动电机的一端设置有进出料口，且进出料口上滑动密封安装有封板。

优选的，所述除尘组件包括输送管、横轴、排风扇叶和下带轮，箱体的一侧底部水平固定安装有输送管，输送管内轴轴向转动安装有横轴，横轴的两端分别固定套设有排风扇叶和下带轮，下带轮与左带轮上传动连接有同一个左皮带。

优选的，所述输送管远离箱体的一端螺纹安装有外丝套筒，外丝套筒远离输送管的一端固定安装有除尘布袋。

优选的，所述输送管的内壁上固定安装有条形板，横轴水平转动安装在条形板上。

优选的，所述调节组件包括电动推杆、方板、方轴和驱动齿轮，所述空心轴内轴向滑动安装有方轴，方轴的一端延伸至箱体内并固定套设有驱动齿轮，驱动齿轮与外齿盘相啮合，箱体的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的一端固定安装有方板，方轴远离驱动齿轮的一端与方板转动连接。

优选的，所述箱体的底部和底座的顶侧铰接安装有同一个液压杆，且液压杆呈倾斜设置。

优选的，所述底座上开设有U形槽，U形槽内固定安装有支撑轴，支撑轴上转动安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的顶端均与箱体的底部相铰接。

优选的，所述箱体远离驱动电机的一侧开设有圆形口，圆形口的内壁上固定安装有导向环，抛光筒的外侧开设有环形槽，抛光筒通过环形槽和导向环转动安装在圆形口内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机、转轴和多个抛光毛刷的配合下能够对抛光筒内的胶囊进行抛光操作，通过弧形口和弧形筛板的作用下能够将抛光产生的杂物排放至箱体内，同时在右带轮、右皮带、上带轮、方轴、驱动齿轮和外齿盘的配合下能够控制抛光筒反向转动，通过液压杆控制箱体基于支撑板为支点进行往复偏转，从而能够有效的提高抛光的效率，且在多个伸缩杆的配合下能够使箱体在进行往复偏转时保持较好为稳定性，同时在左带轮、左皮带和下带轮的作用下通过横轴带动排风扇叶转动，从而能够将箱体内抛光产生的杂物和灰尘向左输送至除尘布袋内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种胶囊分选抛光机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶囊分选抛光机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种胶囊分选抛光机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种胶囊分选抛光机中B部分的结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑板；12、液压杆；13、伸缩杆；2、箱体；21、空心轴；22、上带轮；23、方轴；24、驱动齿轮；25、电动推杆；26、输送管；27、横轴；28、排风扇叶；29、下带轮；3、抛光筒；31、转轴；32、驱动电机；33、右带轮；34、外齿盘；35、左带轮；36、弧形筛板；37、进出料口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-4，一种胶囊分选抛光机，包括底座1和箱体2，底座1上固定安装有支撑板11，且支撑板11的顶侧与箱体2的底部一侧相铰接，箱体2内转动安装有抛光筒3，抛光筒3的外侧固定套设有外齿盘34，且抛光筒3的一侧延伸至箱体2外，抛光筒3和箱体2上转动安装有同一个转轴31，箱体2的一侧固定安装有驱动电机32，且驱动电机32的输出轴与转轴31轴向固定连接，转轴31上固定安装有多个抛光毛刷，通过驱动电机32、转轴31和多个抛光毛刷的作用下能够对抛光筒3内的胶囊进行抛光操作，箱体2的一侧转动安装有空心轴21，空心轴21的一端故套设有上带轮22，转轴31上固定套设有左带轮35和右带轮33，右带轮33与上带轮22上传动连接有同一个右皮带，空心轴21内轴向滑动安装有方轴23，方轴23的一端延伸至箱体2内并固定套设有驱动齿轮24，驱动齿轮24与外齿盘34相啮合，箱体2的一侧固定安装有电动推杆25，电动推杆25的一端固定安装有方板，方轴23远离驱动齿轮24的一端与方板转动连接，能够控制驱动齿轮24与外齿盘34的啮合状态，箱体2的一侧底部水平固定安装有输送管26，输送管26内轴轴向转动安装有横轴27，横轴27的两端分别固定套设有排风扇叶28和下带轮29，下带轮29与左带轮35上传动连接有同一个左皮带，能够将箱体2内抛光产生的杂物和灰尘进行抽取并排出，抛光筒3上开设有多个弧形口，多个弧形口内均固定安装有弧形筛板36，能够将抛光产生的灰尘和杂物排至箱体2内，抛光筒3远离驱动电机32的一端设置有进出料口37，且进出料口37上滑动密封安装有封板。

本实施例中，输送管26远离箱体2的一端螺纹安装有外丝套筒，外丝套筒远离输送管26的一端固定安装有除尘布袋，通过除尘布袋能够对输送管26输送的杂物和灰尘进行过滤和存储，同时在外丝套筒的作用下便于对除尘布袋进行快速拆装。

本实施例中，输送管26的内壁上固定安装有条形板，横轴27水平转动安装在条形板上，通过条形板能够对横轴27提供稳定的支撑。

本实施例中，箱体2的底部和底座1的顶侧铰接安装有同一个液压杆12，且液压杆12呈倾斜设置，通过液压杆12能够控制箱体2基于支撑板11为支点进行偏转，从而便于进行卸料操作。

本实施例中，底座1上开设有U形槽，U形槽内固定安装有支撑轴，支撑轴上转动安装有多个伸缩杆13，多个伸缩杆13的顶端均与箱体2的底部相铰接，通过多个伸缩杆13能够对箱体2提供支撑，从而能够使箱体2在基于支撑板11为支点进行偏转时保持较好的稳定性。

本实施例中，箱体2远离驱动电机32的一侧开设有圆形口，圆形口的内壁上固定安装有导向环，抛光筒3的外侧开设有环形槽，抛光筒3通过环形槽和导向环转动安装在圆形口内，能够使抛光筒3保持稳定的转动。

工作原理：在使用时，首先接通电源，通过液压杆12推动箱体2基于支撑板11为支点逆时针偏转，从而能够使抛光筒3的右端向上偏转，将需要进行抛光的胶囊从进出料口37放入抛光筒3内，然后通过封板对进出料口37进行封闭，启动驱动电机32，驱动电机32通过转轴31带动多个抛光毛刷对抛光筒3内的胶囊进行抛光操作，同时在右带轮33、右皮带和上带轮22的配合下能够控制空心轴21带动方轴23转动，通过驱动齿轮24和外齿盘34的配合下能够控制抛光筒3与转轴31保持反向转动，同时通过液压杆12控制箱体2基于支撑板11为支点进行往复偏转，从而能够有效的提高抛光筒3内胶囊抛光的效率，在多个弧形口和弧形筛板36的配合下这能够将抛光产生的杂物和灰尘落在箱体2内，在左带轮35、左皮带和下带轮29的配合下能够驱动横轴27带动排风扇叶28转动，从而能够将箱体2内的杂物和灰尘通过输送管26向左输送至除尘布袋内，当抛光完成后，将进出料口37转动至最低点时关闭驱动电机32，通过液压杆12拉动箱体2顺时针偏转，从而能够使抛光筒3内的胶囊汇聚在抛光筒3内靠近进出料口37的位置，通过电动推杆25拉动方板能够控制方轴23沿空心轴21的轴向滑动，从而能够控制驱动齿轮24与外齿盘34脱离啮合状态，将封板取下并再次启动驱动电机32，在转轴31和抛光毛刷的作用下能够将抛光筒3内抛光完成的胶囊从进出料口37排出。

实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于：参照图1和图2，封板上水平螺纹安装有限位丝杆，限位丝杆的一端轴向固定安装有手柄杆，限位丝杆远离手柄杆的一端路抛光筒3螺纹连接，通过限位丝杆和手柄杆的作用下能够对封板进行固定，从而能够避免在抛光筒3转动的过程中封板脱落，同时便于控制封板对进出料口37进行开闭操作。

以上对本实用新型所提供的一种胶囊分选抛光机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种胶囊分选抛光机，其特征在于，包括底座(1)和箱体(2)，所述底座(1)上固定安装有支撑板(11)，且支撑板(11)的顶侧与箱体(2)的底部一侧相铰接，所述箱体(2)内转动安装有抛光筒(3)，所述抛光筒(3)的外侧固定套设有外齿盘(34)，且抛光筒(3)的一侧延伸至箱体(2)外，所述抛光筒(3)和箱体(2)上转动安装有同一个转轴(31)，所述箱体(2)的一侧固定安装有驱动电机(32)，且驱动电机(32)的输出轴与转轴(31)轴向固定连接，所述转轴(31)上固定安装有多个抛光毛刷，所述箱体(2)的一侧转动安装有空心轴(21)，所述空心轴(21)的一端故套设有上带轮(22)，所述转轴(31)上固定套设有左带轮(35)和右带轮(33)，所述右带轮(33)与上带轮(22)上传动连接有同一个右皮带，所述箱体(2)上设置有调节组件和除尘组件，所述抛光筒(3)上开设有多个弧形口，多个弧形口内均固定安装有弧形筛板(36)，所述抛光筒(3)远离驱动电机(32)的一端设置有进出料口(37)，且进出料口(37)上滑动密封安装有封板。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述除尘组件包括输送管(26)、横轴(27)、排风扇叶(28)和下带轮(29)，箱体(2)的一侧底部水平固定安装有输送管(26)，输送管(26)内轴轴向转动安装有横轴(27)，横轴(27)的两端分别固定套设有排风扇叶(28)和下带轮(29)，下带轮(29)与左带轮(35)上传动连接有同一个左皮带。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述输送管(26)远离箱体(2)的一端螺纹安装有外丝套筒，外丝套筒远离输送管(26)的一端固定安装有除尘布袋。

4.根据权利要求2所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述输送管(26)的内壁上固定安装有条形板，横轴(27)水平转动安装在条形板上。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述调节组件包括电动推杆(25)、方板、方轴(23)和驱动齿轮(24)，所述空心轴(21)内轴向滑动安装有方轴(23)，方轴(23)的一端延伸至箱体(2)内并固定套设有驱动齿轮(24)，驱动齿轮(24)与外齿盘(34)相啮合，箱体(2)的一侧固定安装有电动推杆(25)，电动推杆(25)的一端固定安装有方板，方轴(23)远离驱动齿轮(24)的一端与方板转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述箱体(2)的底部和底座(1)的顶侧铰接安装有同一个液压杆(12)，且液压杆(12)呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述底座(1)上开设有U形槽，U形槽内固定安装有支撑轴，支撑轴上转动安装有多个伸缩杆(13)，多个伸缩杆(13)的顶端均与箱体(2)的底部相铰接。

8.根据权利要求1所述的一种胶囊分选抛光机，其特征在于：所述箱体(2)远离驱动电机(32)的一侧开设有圆形口，圆形口的内壁上固定安装有导向环，抛光筒(3)的外侧开设有环形槽，抛光筒(3)通过环形槽和导向环转动安装在圆形口内。

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