CN217668360U - 一种装饰装修用墙面磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰装修用墙面磨平装置,包括框体,所述框体的底部固定连接有万向轮,所述框体的顶部前方固定连接有手柄,所述框体的内壁转动连接有螺杆,所述框体的前壁固定连接有第一电机,且第一电机与螺杆连接,所述框体的内部放置有定位板,且定位板螺纹连接在螺杆上,所述定位板左右两侧固定连接有滑块,所述框体的内壁相对滑块的位置开设有滑槽,且滑块活动插接在滑槽中,所述框体的顶部两侧开设有限位槽,且限位槽的内部活动插接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有电动推杆,所述定位板的顶部中固定连接有伸缩杆,便于更好的对墙面进行自动磨平,节省人力,增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰装修技术领域,具体为一种装饰装修用墙面磨平装置。
背景技术
随着建筑业的飞速发展,住宅产业化逐渐兴起,人们对生活质量也要求越来越高,目前,在室内装饰、装修工程中,装修墙面均需要二次磨平,磨平时大多利用磨平器进行,磨平器通常由磨盘、手持主管和电机组成,电机为磨盘提供打磨动力,磨盘固定于手持主管上,由磨盘对墙面进行打磨;且手持主管可伸缩。
现有技术中,通常由人手握持手持主管,另一只手按压手持主管的上部,使磨盘可更稳定地抵接于墙面,以实现对墙面更均匀的打磨,但是这样的操作方式,当打磨墙面的较高处时,由于身高限制,工作人员难以一直稳定按压手持主管的上部,易出现磨盘无法稳定抵接于墙面的情况,使墙面受力不均而导致打磨不均匀的问题,磨平效果不佳,因此需要对现有磨平器的结构加以改进,同时本实用新型提出一种装饰装修用墙面磨平装置,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:现有技术中,通常由人手握持手持主管,另一只手按压手持主管的上部,使磨盘可更稳定地抵接于墙面,以实现对墙面更均匀的打磨,但是这样的操作方式,当打磨墙面的较高处时,由于身高限制,工作人员难以一直稳定按压手持主管的上部,易出现磨盘无法稳定抵接于墙面的情况,使墙面受力不均而导致打磨不均匀的问题,磨平效果不佳,因此需要对现有磨平器的结构加以改进,提供一种装饰装修用墙面磨平装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种装饰装修用墙面磨平装置,包括框体,所述框体的底部固定连接有万向轮,所述框体的顶部前方固定连接有手柄,所述框体的内壁转动连接有螺杆,所述框体的前壁固定连接有第一电机,且第一电机与螺杆连接,所述框体的内部放置有定位板,且定位板螺纹连接在螺杆上,所述定位板左右两侧固定连接有滑块,所述框体的内壁相对滑块的位置开设有滑槽,且滑块活动插接在滑槽中,所述框体的顶部两侧开设有限位槽,且限位槽的内部活动插接有限位块,所述限位块的顶部固定连接有电动推杆,所述定位板的顶部中固定连接有伸缩杆,且伸缩杆上方固定连接有安装板,所述安装板两侧固定连接有连接板,且连接板与电动推杆连接,所述安装板的后壁上方安装有打磨机构。
在一优选的实施方式中,所述万向轮固定连接在框体的底部四周,且万向轮上设置有制动装置,所述框体为回字形结构。
在一优选的实施方式中,所述电动推杆和伸缩杆伸缩的长度相同,所述安装板和连接板为一体式结构。
在一优选的实施方式中,所述打磨机构包括固定耳,所述安装板后壁上方两侧固定连接有固定耳,且固定耳之间转动连接有打磨辊,右侧所述固定耳右壁固定连接有第二电机,且第二电机与打磨辊连接。
在一优选的实施方式中,所述第二电机、电动推杆和第一电机均与外界电源电性连接,所述限位块与限位槽相适配,所述滑块与滑槽相适配。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对墙面进行自动磨平,节省人力,增加工作效率。
1、本实用新型中,通过万向轮可将该装置移动到需要使用的位置,节省人力,通过第一电机带动螺杆进行旋转,使得螺杆带动定位板和手柄进行前后位置移动,此时可将打磨辊移动到需要打磨的位置。
2、本实用新型中,通过电动推杆带动安装板进行高度调节,使得打磨辊高度得到定位调节,即可将打磨辊调节到需要使用的高度,便于打磨辊更好的对需要打磨的位置进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图。
图中标记:1-框体;2-万向轮;3-手柄;4-螺杆;5-第一电机;6-定位板;7-滑块;8-滑槽;9-限位槽;10-限位块;11-电动推杆;12-伸缩杆;13-安装板;14-连接板;15-固定耳;16-打磨辊;17-第二电机;18-打磨机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种装饰装修用墙面磨平装置进行详细的说明。
实施例:
参考图1和2所示,一种装饰装修用墙面磨平装置,包括框体1,框体1为回字形结构,框体1的底部固定连接有万向轮2,万向轮2固定连接在框体1的底部四周,且万向轮2上设置有制动装置,框体1的顶部前方固定连接有手柄3,框体1的内壁转动连接有螺杆4,框体1的前壁固定连接有第一电机5,且第一电机5与螺杆4连接,框体1的内部放置有定位板6,且定位板6螺纹连接在螺杆4上,定位板6左右两侧固定连接有滑块7,框体1的内壁相对滑块7的位置开设有滑槽8,且滑块7活动插接在滑槽8中,滑块7与滑槽8相适配。
参考图1和2所示,框体1的顶部两侧开设有限位槽9,且限位槽9的内部活动插接有限位块10,限位块10与限位槽9相适配,限位块10的顶部固定连接有电动推杆11,定位板6的顶部中固定连接有伸缩杆12,电动推杆11和伸缩杆12伸缩的长度相同,伸缩杆12上方固定连接有安装板13,安装板13两侧固定连接有连接板14,且连接板14与电动推杆11连接,安装板13和连接板14为一体式结构,安装板13的后壁上方安装有打磨机构18,打磨机构18包括固定耳15,安装板13后壁上方两侧固定连接有固定耳15,且固定耳15之间转动连接有打磨辊16,右侧固定耳15右壁固定连接有第二电机17,且第二电机17与打磨辊16连接,第二电机17、电动推杆11和第一电机5均与外界电源电性连接。
本申请优点:便于更好的对墙面进行自动磨平,节省人力,增加工作效率。
本实用新型中,通过万向轮2可将该装置移动到需要使用的位置,节省人力,通过第一电机5带动螺杆4进行旋转,使得螺杆4带动定位板6和手柄3进行前后位置移动,此时可将打磨辊16移动到需要打磨的位置。
本实用新型中,通过电动推杆11带动安装板13进行高度调节,使得打磨辊16高度得到定位调节,即可将打磨辊16调节到需要使用的高度,便于打磨辊16更好的对需要打磨的位置进行打磨。
工作原理:对墙面进行打磨时,通过推动手柄3,此时在万向轮2的作用下,可将打磨辊16移动到需要使用的位置附近,通过第一电机5带动螺杆4进行旋转,谁螺杆4带动定位板6和安装板13进行前后位置调节,即可将打磨辊16调节到适合使用的位置,通过调节电动推杆11,即可将打磨辊16调节到需要使用的高度,将第二电机17启动,使得第二电机17带动打磨辊16进行旋转,此时打磨辊16可对墙面进行打磨。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种装饰装修用墙面磨平装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的底部固定连接有万向轮(2),所述框体(1)的顶部前方固定连接有手柄(3),所述框体(1)的内壁转动连接有螺杆(4),所述框体(1)的前壁固定连接有第一电机(5),且第一电机(5)与螺杆(4)连接,所述框体(1)的内部放置有定位板(6),且定位板(6)螺纹连接在螺杆(4)上,所述定位板(6)左右两侧固定连接有滑块(7),所述框体(1)的内壁相对滑块(7)的位置开设有滑槽(8),且滑块(7)活动插接在滑槽(8)中,所述框体(1)的顶部两侧开设有限位槽(9),且限位槽(9)的内部活动插接有限位块(10),所述限位块(10)的顶部固定连接有电动推杆(11),所述定位板(6)的顶部中固定连接有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)上方固定连接有安装板(13),所述安装板(13)两侧固定连接有连接板(14),且连接板(14)与电动推杆(11)连接,所述安装板(13)的后壁上方安装有打磨机构(18)。
2.如权利要求1所述的一种装饰装修用墙面磨平装置,其特征在于:所述万向轮(2)固定连接在框体(1)的底部四周,且万向轮(2)上设置有制动装置,所述框体(1)为回字形结构。
3.如权利要求1所述的一种装饰装修用墙面磨平装置,其特征在于:所述电动推杆(11)和伸缩杆(12)伸缩的长度相同,所述安装板(13)和连接板(14)为一体式结构。
4.如权利要求1所述的一种装饰装修用墙面磨平装置,其特征在于:所述打磨机构(18)包括固定耳(15),所述安装板(13)后壁上方两侧固定连接有固定耳(15),且固定耳(15)之间转动连接有打磨辊(16),右侧所述固定耳(15)右壁固定连接有第二电机(17),且第二电机(17)与打磨辊(16)连接。
5.如权利要求4所述的一种装饰装修用墙面磨平装置,其特征在于:所述第二电机(17)、电动推杆(11)和第一电机(5)均与外界电源电性连接,所述限位块(10)与限位槽(9)相适配,所述滑块(7)与滑槽(8)相适配。
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