CN221690252U - 一种软鞋底磨边机 - Google Patents

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邓贵芳
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Abstract

本实用新型公开了一种软鞋底磨边机,包括基座、鞋底型轨道、支撑台、压紧机构、定位机构、支撑板、驱动机构、打磨机构和碎屑收集盒,基座上固定有鞋底型轨道,鞋底型轨道的上侧设置有支撑板,支撑板上安装有延伸至鞋底型轨道上的驱动机构,支撑板上安装有打磨机构,基座上固定有支撑台,支撑台的上方设置有压紧机构,基座上安装有定位机构。本实用新型先对鞋底进行定位、固定,然后再让打磨机构沿着鞋底的外边缘进行移动打磨,便于自动对鞋底边缘进行全面的打磨,工作效率更高。

Description

一种软鞋底磨边机
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工技术领域,具体是一种软鞋底磨边机。
背景技术
鞋底打磨机主要用于对鞋底的边缘进行打磨,但是现有打磨装置多效率不高。
比如专利CN214759501U公开的一种鞋底磨边机,涉及一种磨边机,改善了打磨砂轮利用率较低的问题,其包括机架以及设置于机架上的工作台,所述工作台上设有打磨组件,所述打磨组件包括转轴、驱动转轴转动的驱动源以及呈圆柱状的打磨砂轮,所述转轴设置于机架上且竖直穿过工作台,所述打磨砂轮沿轴线方向开设有贯穿两端的安装孔,所述打磨砂轮通过安装孔上下滑移连接于所述转轴中,所述工作台上开设有与转轴同轴且用于供打磨砂轮容置的容纳槽;所述打磨砂轮与转轴之间设有用于将打磨砂轮固定在转轴上的固定组件。本申请能够提高打磨砂轮的利用率。
上述专利在使用时其打磨砂轮的位置是无法调整的,若要对鞋底的边缘进行全面的打磨,必须工人手动对鞋底进行不断的移动才行,导致工人的操作较多,影响工作效率。
针对以上现状,开发一种先对鞋底进行定位、固定,然后再让打磨机构沿着鞋底的外边缘进行移动打磨,便于自动对鞋底边缘进行全面的打磨,工作效率更高的软鞋底磨边机,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软鞋底磨边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种软鞋底磨边机,包括基座、鞋底型轨道、支撑台、压紧机构、定位机构、支撑板、驱动机构、打磨机构和碎屑收集盒,所述基座上固定有鞋底型轨道,所述鞋底型轨道的上侧设置有支撑板,所述支撑板上安装有延伸至鞋底型轨道上的驱动机构,所述支撑板上安装有打磨机构,所述基座上固定有支撑台,所述支撑台的上方设置有压紧机构,所述基座上安装有定位机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧机构包括支架、第一电动伸缩杆和压板,所述支架固定于基座上,所述支架的顶部安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端与压板相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位机构包括第二电动伸缩杆、第一定位边、第三电动伸缩杆和第二定位边,所述第二电动伸缩杆安装于基座的左侧,所述第二电动伸缩杆的输出端与第一定位边相连,所述第三电动伸缩杆安装于基座的右侧,所述第三电动伸缩杆的输出端与第二定位边相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括转轴、滚轮、齿轮和第一电机,所述支撑板上转动连接有两个转轴,每个所述转轴的底部均安装有一个滚轮,两个所述滚轮贴到鞋底型轨道的内外两侧,所述第一电机固定于支撑板上,所述第一电机的输出轴与转轴相连,每个所述转轴上均安装有一个齿轮,两个所述齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述鞋底型轨道上设置有用于滚轮移动的限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨机构包括第二电机和打磨滚筒,所述第二电机固定于支撑板上,所述第二电机的输出轴与打磨滚筒相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨滚筒的下方于支撑板上可拆卸安装有碎屑收集盒。
为解决背景技术之问题,本实用新型有益效果在于:
本实用新型的软鞋底磨边机在使用时,先将鞋底放置于支撑台上,再通过第二电动伸缩杆带动第一定位边移动,通过第三电动伸缩杆带动第二定位边移动,通过第一定位边和第二定位边对鞋底进行定位,定位好之后,再通过第一电动伸缩杆带动压板移动,通过压板将鞋底压紧到支撑台上,然后,将第一定位边和第二定位边移走,然后,启动驱动机构和打磨机构,通过第二电机带动打磨滚筒转动,通过打磨滚筒对鞋底的边缘进行打磨,同时,通过第一电机带动转轴、滚轮转动,通过滚轮转动带动支撑板和打磨机构沿着鞋底型轨道移动,进而使得打磨机构对鞋底的边缘进行充分的打磨。
本实用新型先对鞋底进行定位、固定,然后再让打磨机构沿着鞋底的外边缘进行移动打磨,便于自动对鞋底边缘进行全面的打磨,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图一;
图4为本实用新型的部分结构示意图二;
图5为本实用新型的部分结构示意图三;
图6为本实用新型图5的俯视图;
图7为本实用新型的部分结构示意图四。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参阅图1-7,本实用新型公开了一种软鞋底磨边机,包括基座1、鞋底型轨道2、支撑台3、压紧机构4、定位机构5、支撑板6、驱动机构7、打磨机构8、碎屑收集盒9和鞋底10,基座1上固定有鞋底型轨道2,鞋底型轨道2的外形轮廓与鞋底10的外形轮廓相似,鞋底型轨道2的上侧设置有支撑板6,支撑板6上安装有延伸至鞋底型轨道2上的驱动机构7,支撑板6上安装有打磨机构8,基座1上固定有支撑台3,支撑台3的上方设置有压紧机构4,基座1上安装有定位机构5,鞋底10放置于支撑台3上,使用时,先将鞋底10放置于支撑台3上,然后,通过定位机构5对鞋底10进行定位,然后,再由压紧机构4将鞋底10压紧到支撑台3上,再把定位机构5移开,然后,通过驱动机构7带动支撑板6和打磨机构8沿着鞋底型轨道2移动,使得打磨机构8绕着鞋底10的外形轮廓移动同时对鞋底10的鞋边进行自动打磨。
本公开实施例中,压紧机构4包括支架401、第一电动伸缩杆402和压板403,支架401固定于基座1上,支架401的顶部安装有第一电动伸缩杆402,第一电动伸缩杆402的输出端与压板403相连,使用时,通过第一电动伸缩杆402带动压板403移动,通过压板403将鞋底10压紧到支撑台3上。
本公开实施例中,定位机构5包括第二电动伸缩杆501、第一定位边502、第三电动伸缩杆503和第二定位边504,第二电动伸缩杆501安装于基座1的左侧,第二电动伸缩杆501的输出端与第一定位边502相连,第三电动伸缩杆503安装于基座1的右侧,第三电动伸缩杆503的输出端与第二定位边504相连,使用时,通过第二电动伸缩杆501带动第一定位边502移动,通过第三电动伸缩杆503带动第二定位边504移动,通过第一定位边502和第二定位边504对鞋底10进行定位。
本公开实施例中,驱动机构7包括转轴701、滚轮702、齿轮703和第一电机704,支撑板6上转动连接有两个转轴701,每个转轴701的底部均安装有一个滚轮702,两个滚轮702贴到鞋底型轨道2的内外两侧,鞋底型轨道2上设置有用于滚轮702移动的限位槽201,第一电机704固定于支撑板6上,第一电机704的输出轴与转轴701相连,每个转轴701上均安装有一个齿轮703,两个齿轮703相互啮合,使用时,通过第一电机704带动转轴701、滚轮702转动,通过滚轮702转动带动支撑板6沿着鞋底型轨道2移动。
本公开实施例中,打磨机构8包括第二电机801和打磨滚筒802,第二电机801固定于支撑板6上,第二电机801的输出轴与打磨滚筒802相连,打磨滚筒802的下方于支撑板6上可拆卸安装有碎屑收集盒9,使用时,通过第二电机801带动打磨滚筒802转动,通过打磨滚筒802对鞋底10的边缘进行打磨,通过碎屑收集盒9对打磨掉落的碎屑进行收集。
本实用新型的该软鞋底磨边机在使用时,先将鞋底10放置于支撑台3上,再通过第二电动伸缩杆501带动第一定位边502移动,通过第三电动伸缩杆503带动第二定位边504移动,通过第一定位边502和第二定位边504对鞋底10进行定位,定位好之后,再通过第一电动伸缩杆402带动压板403移动,通过压板403将鞋底10压紧到支撑台3上,然后,将第一定位边502和第二定位边504移走,然后,启动驱动机构7和打磨机构8,通过第二电机801带动打磨滚筒802转动,通过打磨滚筒802对鞋底10的边缘进行打磨,同时,通过第一电机704带动转轴701、滚轮702转动,通过滚轮702转动带动支撑板6和打磨机构8沿着鞋底型轨道2移动,进而使得打磨机构8对鞋底10的边缘进行充分的打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软鞋底磨边机,其特征在于,包括基座(1)、鞋底型轨道(2)、支撑台(3)、压紧机构(4)、定位机构(5)、支撑板(6)、驱动机构(7)、打磨机构(8)和碎屑收集盒(9),所述基座(1)上固定有鞋底型轨道(2),所述鞋底型轨道(2)的上侧设置有支撑板(6),所述支撑板(6)上安装有延伸至鞋底型轨道(2)上的驱动机构(7),所述支撑板(6)上安装有打磨机构(8),所述基座(1)上固定有支撑台(3),所述支撑台(3)的上方设置有压紧机构(4),所述基座(1)上安装有定位机构(5)。
2.根据权利要求1所述的软鞋底磨边机,其特征在于,所述压紧机构(4)包括支架(401)、第一电动伸缩杆(402)和压板(403),所述支架(401)固定于基座(1)上,所述支架(401)的顶部安装有第一电动伸缩杆(402),所述第一电动伸缩杆(402)的输出端与压板(403)相连。
3.根据权利要求1所述的软鞋底磨边机,其特征在于,所述定位机构(5)包括第二电动伸缩杆(501)、第一定位边(502)、第三电动伸缩杆(503)和第二定位边(504),所述第二电动伸缩杆(501)安装于基座(1)的左侧,所述第二电动伸缩杆(501)的输出端与第一定位边(502)相连,所述第三电动伸缩杆(503)安装于基座(1)的右侧,所述第三电动伸缩杆(503)的输出端与第二定位边(504)相连。
4.根据权利要求1所述的软鞋底磨边机,其特征在于,所述驱动机构(7)包括转轴(701)、滚轮(702)、齿轮(703)和第一电机(704),所述支撑板(6)上转动连接有两个转轴(701),每个所述转轴(701)的底部均安装有一个滚轮(702),两个所述滚轮(702)贴到鞋底型轨道(2)的内外两侧,所述第一电机(704)固定于支撑板(6)上,所述第一电机(704)的输出轴与转轴(701)相连,每个所述转轴(701)上均安装有一个齿轮(703),两个所述齿轮(703)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的软鞋底磨边机,其特征在于,所述鞋底型轨道(2)上设置有用于滚轮(702)移动的限位槽(201)。
6.根据权利要求1所述的软鞋底磨边机,其特征在于,所述打磨机构(8)包括第二电机(801)和打磨滚筒(802),所述第二电机(801)固定于支撑板(6)上,所述第二电机(801)的输出轴与打磨滚筒(802)相连。
7.根据权利要求6所述的软鞋底磨边机,其特征在于,所述打磨滚筒(802)的下方于支撑板(6)上可拆卸安装有碎屑收集盒(9)。
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