CN217668353U - 一种集装箱侧板加工的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集装箱加工设备技术领域，尤其为一种集装箱侧板加工的成型装置，包括防护框，所述防护框的内侧滑动连接有移动平台，且移动平台的上表面对称安装有两个打磨组件，所述防护框两侧的腔体内均滑动连接有滑动座，两个滑动座之间转动连接有用于调节打磨组件移动位置的双向丝杆，且双向丝杆的一端延伸至滑动座的外侧并固定连接有手柄，防护框的一侧固定连接有用于驱动移动平台伸缩的气缸一。本实用新型通过在防护框的上表面安装侧板定位组件，使用时能够满足不同尺寸板料的加工成型，同时在打磨组件上设置碎屑收集组件，解决了现阶段的装置缺少定位机构，以及碎屑无法及时回收的问题。

Description

一种集装箱侧板加工的成型装置

技术领域

本实用新型涉及集装箱加工设备技术领域，具体为一种集装箱侧板加工的成型装置。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱目前用途广范，不仅仅用于装载运输，生活建筑、艺术展厅等等地方，我们都能见到集装箱的身影，应用领域相当广范，在某些领域相当受人们爱戴，集装箱加工时需要进行侧板的打磨成型，将侧板加工成合格的板料，现阶段的集装箱侧板加工成型装置存在着下列不足。

1、首先，现阶段的装置缺少有效的侧板夹持定位机构，不能实现侧板的快速夹紧定位，且适应性不理想，不能满足不同厚度、长度及宽度侧板的加工成型，使用效果不佳。

2、其次，现阶段的集装箱侧板加工装置使用时碎屑较多，不能实现碎屑的及时收集，影响作业环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集装箱侧板加工的成型装置，通过在防护框的上表面安装侧板定位组件，能够满足不同尺寸板料的加工成型，同时在打磨组件上设置碎屑收集组件，解决了现阶段的装置缺少定位机构，以及碎屑无法及时回收的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种集装箱侧板加工的成型装置，包括防护框，所述防护框的内侧滑动连接有移动平台，且移动平台的上表面对称安装有两个打磨组件，所述防护框两侧的腔体内均滑动连接有滑动座，两个滑动座之间转动连接有用于调节打磨组件移动位置的双向丝杆，且双向丝杆的一端延伸至滑动座的外侧并固定连接有手柄，防护框的一侧固定连接有用于驱动移动平台伸缩的气缸一；

还包括固定连接在防护框上表面的侧板定位组件，侧板定位组件包括固定连接在防护框上表面的工形底板，以及对称滑动连接在工形底板上表面的两个夹持机构，且工形底板上位于夹持机构的一侧均安装有用于驱动夹持机构伸缩移动的气缸二。

进一步地，所述移动平台的两个端部均设置有T形块，且T形块对应滑动连接在防护框开设的T形轨道上。

进一步地，所述打磨组件包括基座，以及安装在基座上表面的减速电机，减速电机的输出轴上固定连接有打磨盘，且基座的下表面固定连接有滑动在移动平台上的滑块，双向丝杆螺纹连接在滑块上部的螺孔内。

进一步地，所述基座的上表面对称安装有两个支座，且支座上均设置有收集打磨碎屑的吸嘴，移动平台的下表面固定连接有碎屑收集箱，碎屑收集箱上安装有抽风机，且抽风机的进气端口通过软管与吸嘴连通。

进一步地，所述夹持机构包括滑动连接在工形底板上表面的匚形框，且匚形框上部的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上端及下端对应固定连接有旋转盘和下压板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集装箱侧板加工的成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在防护框的上表面安装侧板定位组件，侧板定位组件内设夹持机构，用于侧板的加工定位，使用时可满足不同厚度侧板的加工固定，且夹持机构的一侧设置有气缸二，用于驱动夹持机构在工形底板上伸缩移动，以此可满足不同长度侧板的加工定位，同时本装置在移动平台上设置对称的两个打磨组件，打磨组件能够通过双向丝杆的方式调节相对位置，以此满足不同宽度侧板的加工，使用效果好，进而实现不同类型侧板的加工，加工时驱动气缸一工作，实现侧板的侧部加工。

2、本实用新型，通过在打磨组件上设置吸嘴，在移动平台的下表面安装碎屑收集箱，碎屑收集箱上设置用于与吸嘴连接的抽风机，使用时能够进行打磨碎屑的实时收集，避免碎屑影响作业环境，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中打磨组件的结构示意图；

图3为本实用新型中碎屑收集箱的结构示意图；

图4为本实用新型中侧板定位组件的结构示意图；

图5为本实用新型中夹持机构的结构示意图。

图中：1、防护框；2、气缸一；3、移动平台；4、双向丝杆；5、打磨组件；501、基座；502、滑块；503、支座；504、吸嘴；505、打磨盘；506、减速电机；6、侧板定位组件；601、工形底板；602、气缸二；603、夹持机构；6031、匚形框；6032、下压板；6033、螺纹杆；6034、旋转盘；7、手柄；8、滑动座；9、碎屑收集箱；10、抽风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种集装箱侧板加工的成型装置，包括防护框1，防护框1的内侧滑动连接有移动平台3，且移动平台3的上表面对称安装有两个打磨组件5，防护框1两侧的腔体内均滑动连接有滑动座8，两个滑动座8之间转动连接有用于调节打磨组件5移动位置的双向丝杆4，且双向丝杆4的一端延伸至滑动座8的外侧并固定连接有手柄7，防护框1的一侧固定连接有用于驱动移动平台3伸缩的气缸一2，还包括固定连接在防护框1上表面的侧板定位组件6，侧板定位组件6包括固定连接在防护框1上表面的工形底板601，以及对称滑动连接在工形底板601上表面的两个夹持机构603，且工形底板601上位于夹持机构603的一侧均安装有用于驱动夹持机构603伸缩移动的气缸二602；综上所述，使用时先进行集装箱侧板的定位，可根据侧板的长度调节气缸二602工作，气缸二602驱动夹持机构603在工形底板601的上表面移动，调节两个夹持机构603的相对距离，进而满足不同长度侧板的夹持定位，之后将侧板对应固定在侧板定位组件6的夹持机构603上，实现侧板的定位夹持，继而根据侧板的宽度转动手柄7，使得双向丝杆4旋转，双向丝杆4转动时带动打磨组件5在移动平台3上相向移动，进而调节两个打磨组件5之间的距离，以此实现不同宽度侧板的加工成型，之后驱动气缸一2工作，带动移动平台3移动，实现侧板定位组件6上侧板的侧部加工；本方案使用时能够实现不同类型侧板的定位固定，进而满足不同类型侧板的加工，适应性强，同时使用时能够实现侧板的有效固定，能够增加侧板的加工精度，不会晃动，使用效果好。

如图1所示，在一些实施例中，移动平台3的两个端部均设置有T形块，且T形块对应滑动连接在防护框1开设的T形轨道上；移动平台3移动的过程中，其两侧的T形块对应滑动连接在T形轨道上，实现移动平台3的稳定滑动。

如图1和图2所示，在一些实施例中，打磨组件5包括基座501，以及安装在基座501上表面的减速电机506，减速电机506的输出轴上固定连接有打磨盘505，且基座501的下表面固定连接有滑动在移动平台3上的滑块502，双向丝杆4螺纹连接在滑块502上部的螺孔内；需要调节打磨组件5移动时，转动双向丝杆4，双向丝杆4螺纹连接在滑块502的螺孔内，使得滑块502滑动在移动平台3上，实际使用时移动平台3上设置有与滑块502适配的限位沟槽类型结构，用于滑块502的稳定滑动，进行侧板的加工时减速电机506带动打磨盘505旋转，实现侧板的加工。

如图2和图3所示，在一些实施例中，基座501的上表面对称安装有两个支座503，且支座503上均设置有收集打磨碎屑的吸嘴504，移动平台3的下表面固定连接有碎屑收集箱9，碎屑收集箱9上安装有抽风机10，且抽风机10的进气端口通过软管与吸嘴504连通；移动平台3移动的过程中，抽风机10工作，通过软管的方式对吸嘴504产生负压，吸嘴504对附近的碎屑进行收集，并且回收到碎屑收集箱9内，实现打磨时碎屑的实时收集，避免碎屑影响现场环境，该碎屑收集箱9可设置对应的出风通道，保证空气流通的正常，该方式为已知的现有技术，不作赘述。

如图4和图5所示，在一些实施例中，夹持机构603包括滑动连接在工形底板601上表面的匚形框6031，且匚形框6031上部的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆6033，螺纹杆6033的上端及下端对应固定连接有旋转盘6034和下压板6032；夹持机构603滑动在工形底板601上，可通过限位块、限位槽的方式进行滑动，如图所示，不作赘述，进行侧板的夹持定位时，将侧板安置在匚形框6031内，通过旋转盘6034的方式转动螺纹杆6033，实现下压板6032对于侧板的夹持定位，该方式可满足不同厚度侧板的定位固定，且可以进行侧板的有效固定，方便后续的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集装箱侧板加工的成型装置，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的内侧滑动连接有移动平台(3)，且移动平台(3)的上表面对称安装有两个打磨组件(5)，所述防护框(1)两侧的腔体内均滑动连接有滑动座(8)，两个滑动座(8)之间转动连接有用于调节打磨组件(5)移动位置的双向丝杆(4)，且双向丝杆(4)的一端延伸至滑动座(8)的外侧并固定连接有手柄(7)，防护框(1)的一侧固定连接有用于驱动移动平台(3)伸缩的气缸一(2)；

还包括固定连接在防护框(1)上表面的侧板定位组件(6)，侧板定位组件(6)包括固定连接在防护框(1)上表面的工形底板(601)，以及对称滑动连接在工形底板(601)上表面的两个夹持机构(603)，且工形底板(601)上位于夹持机构(603)的一侧均安装有用于驱动夹持机构(603)伸缩移动的气缸二(602)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板加工的成型装置，其特征在于：所述移动平台(3)的两个端部均设置有T形块，且T形块对应滑动连接在防护框(1)开设的T形轨道上。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板加工的成型装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括基座(501)，以及安装在基座(501)上表面的减速电机(506)，减速电机(506)的输出轴上固定连接有打磨盘(505)，且基座(501)的下表面固定连接有滑动在移动平台(3)上的滑块(502)，双向丝杆(4)螺纹连接在滑块(502)上部的螺孔内。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱侧板加工的成型装置，其特征在于：所述基座(501)的上表面对称安装有两个支座(503)，且支座(503)上均设置有收集打磨碎屑的吸嘴(504)，移动平台(3)的下表面固定连接有碎屑收集箱(9)，碎屑收集箱(9)上安装有抽风机(10)，且抽风机(10)的进气端口通过软管与吸嘴(504)连通。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱侧板加工的成型装置，其特征在于：所述夹持机构(603)包括滑动连接在工形底板(601)上表面的匚形框(6031)，且匚形框(6031)上部的螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(6033)，螺纹杆(6033)的上端及下端对应固定连接有旋转盘(6034)和下压板(6032)。

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