CN217668278U - 一种玻璃刀磨刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃刀制备技术领域，尤其为一种玻璃刀磨刀装置，包括底板以及底座，所述滑锁卡紧机构包括磨盘，所述磨盘底端固定连接有滑动座，所述底座左右两端内侧嵌合接触连接有压板，所述压板前端内部螺纹连接有挡板固定螺丝，所述挡板固定螺丝前端内侧嵌合接触连接有滑动挡板，所述滑动挡板前端内部螺纹连接有滑动位置调节螺丝，所述转动座右端嵌合螺纹连接有角度铛块，所述滑动座右端以及底座右端内部均嵌合螺纹连接有滑动座锁紧螺丝，所述转动座顶端内部嵌合螺纹连接有转动座锁紧螺丝，本实用新型通过滑动挡板、滑动位置调节螺丝、角度铛块、滑动座锁紧螺丝以及转动座锁紧螺丝完成对机架主体的滑锁螺纹卡紧功能。

Description

一种玻璃刀磨刀装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃刀制备技术领域，具体为一种玻璃刀磨刀装置。

背景技术

玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，这部分在刀尖，玻璃刀切割各种玻璃的技巧，玻璃刀可分为钻石玻璃刀和合金滚轮玻璃刀，是适用于切割厚度为1-8毫米的平板玻璃，是装潢、建材行业必不可少的玻璃切割工具，长时间使用后刀尖易顿挫，需定期对玻璃刀刀尖进行打磨养护。

一般的玻璃刀磨刀装置存在有未设置便于滑锁卡紧机构的问题，不便于对磨刀装置主体进行滑向螺纹锁紧卡位，一般的玻璃刀磨刀装置存在有未设置便于转动盘限机构的问题，不便于对磨刀装置主体进行转动角度压槽限位，因此，针对上述问题提出一种玻璃刀磨刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃刀磨刀装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对磨刀装置主体进行滑向螺纹锁紧卡位以及不便于对磨刀装置主体进行转动角度压槽限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃刀磨刀装置，包括底板以及底座，所述底板顶端固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有磨盘，所述磨盘顶端转动连接有转动座，所述转动座顶端固定连接有机筒，所述机筒顶端固定连接有电机架，所述电机架底端内侧固定连接有电机，所述机筒以及电机右端均设置有皮带轮，所述皮带轮左端转动连接有主轴，所述主轴左端固定连接有夹头，所述夹头左端固定连接有螺母，所述螺母左端固定连接有玻璃刀芯轴，所述底座内部设置有滑锁卡紧机构以及转动盘限机构，所述滑锁卡紧机构包括磨盘，所述磨盘底端固定连接有滑动座，所述底座左右两端内侧嵌合接触连接有压板，所述压板前端内部螺纹连接有挡板固定螺丝，所述挡板固定螺丝前端内侧嵌合接触连接有滑动挡板，所述滑动挡板前端内部螺纹连接有滑动位置调节螺丝，所述转动座右端嵌合螺纹连接有角度铛块，所述滑动座右端以及底座右端内部均嵌合螺纹连接有滑动座锁紧螺丝，所述转动座顶端内部嵌合螺纹连接有转动座锁紧螺丝。

优选的，所述转动盘限机构包括滑动座，所述滑动座顶端固定连接有第一角度定位挡板以及第二角度定位挡板，所述第一角度定位挡板以及第二角度定位挡板内部均嵌合螺纹连接有角度定位板锁紧螺丝，所述转动座底部外侧固定连接有槽杆。

优选的，所述滑动座底端外侧与底座顶部内侧接触连接。

优选的，所述挡板固定螺丝共有四个，且呈对称分布在所述底板竖向中轴线位置的两侧。

优选的，所述第一角度定位挡板后端内侧与槽杆接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动座、机筒、电机架、电机、皮带轮、主轴、夹头、螺母、玻璃刀芯轴、滑动座、压板、挡板固定螺丝、滑动挡板、滑动位置调节螺丝、角度铛块、滑动座锁紧螺丝以及转动座锁紧螺丝，滑动座锁紧螺丝将机器主体向前端以及后端推动对待压磨玻璃刀进行滑向压磨，并通过滑动座锁紧螺丝将滑动座螺纹限位，滑动座锁紧螺丝将滑动座螺纹限位，通过滑动位置调节螺丝确保滑动座的前后端螺纹卡位，解决了一般的玻璃刀磨刀装置未设置便于滑锁卡紧机构的问题；

2、本实用新型中，通过设置的第一角度定位挡板、角度定位板锁紧螺丝、第二角度定位挡板以及槽杆，通过第一角度定位挡板以及第二角度定位挡板调好角度，通过第一角度定位挡板后端内侧与槽杆的转动接触完成对玻璃刀芯轴的转动触压限位，解决了一般的玻璃刀磨刀装置未设置便于转动盘限机构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的转动座结构示意图；

图3为本实用新型图1的第一弧挡板结构示意图。

图中：1-底板、2-底座、3-磨盘、4-转动座、5-机筒、6-电机架、7-电机、8-皮带轮、9-主轴、10-夹头、11-螺母、12-玻璃刀芯轴、13-滑动座、14-压板、15-挡板固定螺丝、16-滑动挡板、17-滑动位置调节螺丝、18-角度铛块、19-滑动座锁紧螺丝、20-转动座锁紧螺丝、21-第一角度定位挡板、22-角度定位板锁紧螺丝、23-第二角度定位挡板、24-槽杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃刀磨刀装置，包括底板1以及底座2，底板1顶端固定连接有底座2，底座2顶端固定连接有磨盘3，磨盘3顶端转动连接有转动座4，转动座4顶端固定连接有机筒5，机筒5顶端固定连接有电机架6，电机架6底端内侧固定连接有电机7，机筒5以及电机7右端均设置有皮带轮8，皮带轮8左端转动连接有主轴9，主轴9左端固定连接有夹头10，夹头10左端固定连接有螺母11，螺母11左端固定连接有玻璃刀芯轴12，底座2内部设置有滑锁卡紧机构以及转动盘限机构，滑锁卡紧机构包括磨盘3，磨盘3底端固定连接有滑动座13，底座2左右两端内侧嵌合接触连接有压板14，压板14前端内部螺纹连接有挡板固定螺丝15，挡板固定螺丝15前端内侧嵌合接触连接有滑动挡板16，滑动挡板16前端内部螺纹连接有滑动位置调节螺丝17，转动座4右端嵌合螺纹连接有角度铛块18，滑动座13右端以及底座2右端内部均嵌合螺纹连接有滑动座锁紧螺丝19，转动座4顶端内部嵌合螺纹连接有转动座锁紧螺丝20。

转动盘限机构包括滑动座13，滑动座13顶端固定连接有第一角度定位挡板21以及第二角度定位挡板23，第一角度定位挡板21以及第二角度定位挡板23内部均嵌合螺纹连接有角度定位板锁紧螺丝22，转动座4底部外侧固定连接有槽杆24；滑动座13底端外侧与底座2顶部内侧接触连接；挡板固定螺丝15共有四个，呈对称分布在底板1竖向中轴线位置的两侧；第一角度定位挡板21后端内侧与槽杆24接触连接；角度定位板锁紧螺丝22锁紧或松开转动座锁紧螺丝20转动后锁紧。

工作流程：本实用新型在使用时打开滑动座锁紧螺丝19将机器主体向后端推动，并通过滑动座锁紧螺丝19将滑动座13螺纹压固限位，用于磨玻璃刀的一侧角度滑动压磨，随后复位并将机器主体向前端推动，滑动座锁紧螺丝19将滑动座13螺纹限位，用于磨玻璃刀的另一侧角度滑动压磨，通过滑动位置调节螺丝17确保滑动座13的前后端螺纹卡位，玻璃刀放置在玻璃刀芯轴12上，通过第一角度定位挡板21以及第二角度定位挡板22调好角度，并通过角度定位板锁紧螺丝22锁紧或松开转动座锁紧螺丝20转动后锁紧，通过第一角度定位挡板21后端内侧与槽杆24的转动接触完成对玻璃刀芯轴12的转动触压限位完成装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃刀磨刀装置，包括底板(1)以及底座(2)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶端固定连接有磨盘(3)，所述磨盘(3)顶端转动连接有转动座(4)，所述转动座(4)顶端固定连接有机筒(5)，所述机筒(5)顶端固定连接有电机架(6)，所述电机架(6)底端内侧固定连接有电机(7)，所述机筒(5)以及电机(7)右端均设置有皮带轮(8)，所述皮带轮(8)左端转动连接有主轴(9)，所述主轴(9)左端固定连接有夹头(10)，所述夹头(10)左端固定连接有螺母(11)，所述螺母(11)左端固定连接有玻璃刀芯轴(12)，所述底座(2)内部设置有滑锁卡紧机构以及转动盘限机构，所述滑锁卡紧机构包括磨盘(3)，所述磨盘(3)底端固定连接有滑动座(13)，所述底座(2)左右两端内侧嵌合接触连接有压板(14)，所述压板(14)前端内部螺纹连接有挡板固定螺丝(15)，所述挡板固定螺丝(15)前端内侧嵌合接触连接有滑动挡板(16)，所述滑动挡板(16)前端内部螺纹连接有滑动位置调节螺丝(17)，所述转动座(4)右端嵌合螺纹连接有角度铛块(18)，所述滑动座(13)右端以及底座(2)右端内部均嵌合螺纹连接有滑动座锁紧螺丝(19)，所述转动座(4)顶端内部嵌合螺纹连接有转动座锁紧螺丝(20)。

2.根据权利要求1所述一种玻璃刀磨刀装置，其特征在于：所述转动盘限机构包括滑动座(13)，所述滑动座(13)顶端固定连接有第一角度定位挡板(21)以及第二角度定位挡板(23)，所述第一角度定位挡板(21)以及第二角度定位挡板(23)内部均嵌合螺纹连接有角度定位板锁紧螺丝(22)，所述转动座(4)底部外侧固定连接有槽杆(24)。

3.根据权利要求1所述一种玻璃刀磨刀装置，其特征在于：所述滑动座(13)底端外侧与底座(2)顶部内侧接触连接。

4.根据权利要求1所述一种玻璃刀磨刀装置，其特征在于：所述挡板固定螺丝(15)共有四个，且呈对称分布在所述底板(1)竖向中轴线位置的两侧。

5.根据权利要求2所述一种玻璃刀磨刀装置，其特征在于：所述第一角度定位挡板(21)后端内侧与槽杆(24)接触连接。

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