CN217668191U - 一种离心泵的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心泵加工技术领域，具体的说是一种离心泵的加工装置，包括底板，所述底板上设有安置机构，所述安置机构包括固定座，所述底板上固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有安置座，所述安置座的中部固定连接有连接块，所述固定座内部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接于连接块，所述固定座和安置座上设有清洁机构，所述清洁机构包括刮片，所述安置座和连接块之间滑动连接有刮片，所述刮片抵触于安置座的内壁，所述安置座上设有通槽，所述固定座内部设有入料槽，所述固定座内部滑动连接有收集框；能够在实际操作中方便及时的对累积的金属碎屑进行收集处理，避免对加工环境造成污染，同时也减少对工作人员的安全隐患。

Description

一种离心泵的加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种离心泵加工装置，具体为一种离心泵的加工装置，属于离心泵加工技术领域。

背景技术

离心泵，是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。在离心泵加工时，往往需要对离心泵的壳体进行相应的切削处理。

然而，传统的离心泵加工装置在实际操作时，由于持续的切削工作，加工装置的操作台上会逐渐的累积一些金属碎屑，这些金属碎屑若不及时处理，就容易对加工环境造成一定的污染，同时由于操作时操作台在不断的转动，这就容易产生气流，进而将一些细小的铁屑带起，从而对工作人员的面部和眼部造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种离心泵的加工装置，能够在实际操作中方便及时的对累积的金属碎屑进行收集处理，避免对加工环境造成污染，同时也减少对工作人员的安全隐患。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种离心泵的加工装置，包括底板，所述底板上设有切削机构，所述底板上设有安置机构，所述安置机构包括固定座，所述底板上固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有安置座，所述安置座的中部固定连接有连接块，所述固定座内部安装有电机，所述电机的输出轴固定连接于连接块，所述固定座和安置座上设有清洁机构，所述清洁机构包括刮片，所述安置座和连接块之间滑动连接有刮片，所述刮片抵触于安置座的内壁，所述安置座上设有通槽，所述固定座内部设有入料槽，所述固定座内部滑动连接有收集框。

优选的，所述底板的底部四角固定连接有四个底座，且所述底座的截面呈直角梯形状。

优选的，所述切削机构包括支板，所述底板顶部的一侧固定连接有支板，所述支板的一侧安装有切削头主体。

优选的，所述安置座上固定连接有支杆，所述支杆上转动连接有转块，所述转块上螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述支杆在安置座上设有三根，且三根所述支杆呈环形阵列式分布。

优选的，所述刮片的截面呈三角形，且所述刮片的顶部固定连接有推块。

优选的，所述通槽的截面顶部呈梯形状，且所述通槽内部卡合有封盖。

优选的，所述收集框内部固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有卡块，所述卡块卡合于固定座的内部。

本实用新型的有益效果是：加工过程中，可将切削头主体和电机接通电源，随着电机的转动，就会带动安置座以及其上的离心泵壳体一起转动，通过切削头主体，对离心泵壳体进行相应的切削加工，在此过程中，会产生一些金属碎屑，掉落至安置座的内部，待加工完成，直至切削头主体脱离离心泵主体后，控制安置座转动至原位，令通槽和入料槽相通，再手动推动刮片进行转动，随着刮片的转动，就会对安置座内部累积的金属碎屑进行推动刮除，直至将碎屑推动至通槽处，则碎屑就会通过通槽进入入料槽，进而掉落进收集框内部，在使用一段时间后，即可抽出收集框，方便对其中的金属碎屑进行统一处理，从而能够在实际操作中方便及时的对累积的金属碎屑进行收集处理，避免对加工环境造成污染，同时也减少对工作人员的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底板、安置机构与清洁机构的连接结构示意图；

图3为本实用新型的刮片的结构示意图；

图4为图1所示的A部放大结构示意图；

图5为图2所示的B部放大结构示意图；

图6为图2所示的C部放大结构示意图；

图7为图2所示的D部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、切削机构；301、支板；302、切削头主体；4、安置机构；401、固定座；402、安置座；403、电机；404、连接块；405、支杆；406、转块；407、紧固螺栓；5、清洁机构；501、刮片；502、推块；503、通槽；504、封盖；505、入料槽；506、收集框；507、弹簧；508、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种离心泵的加工装置，包括底板1，所述底板1上设有切削机构3，所述底板1上设有安置机构4，所述安置机构4包括固定座401，所述底板1上固定连接有固定座401，所述固定座401上转动连接有安置座402，所述安置座402的中部固定连接有连接块404，所述固定座401内部安装有电机403，所述电机403的输出轴固定连接于连接块404，所述固定座401和安置座402上设有清洁机构5，所述清洁机构5包括刮片501，所述安置座402和连接块404之间滑动连接有刮片501，所述刮片501抵触于安置座402的内壁，所述安置座402上设有通槽503，所述固定座401内部设有入料槽505，所述固定座401内部滑动连接有收集框506。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1的底部四角固定连接有四个底座2，且所述底座2的截面呈直角梯形状，通过所述底座2，为了方便对整个装置起到固定支撑的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述切削机构3包括支板301，所述底板1顶部的一侧固定连接有支板301，所述支板301的一侧安装有切削头主体302，通过所述支板301和切削头主体302，为了方便实现对离心泵壳体的切削加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安置座402上固定连接有支杆405，所述支杆405上转动连接有转块406，所述转块406上螺纹连接有紧固螺栓407，通过所述转块406和紧固螺栓407，为了方便对离心泵壳体进行夹固安置；所述支杆405在安置座402上设有三根，且三根所述支杆405呈环形阵列式分布，为了进一步方便对离心泵壳体进行夹固安置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮片501的截面呈三角形，为了方便对金属碎屑进行刮除，且所述刮片501的顶部固定连接有推块502，为了手动对所述刮片501进行推动；所述通槽503的截面顶部呈梯形状，且所述通槽503内部卡合有封盖504，为了方便对所述通槽503进行闭合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收集框506内部固定连接有弹簧507，所述弹簧507上固定连接有卡块508，所述卡块508卡合于固定座401的内部，通过所述弹簧507和卡块508，为了方便对所述收集框506起到一个卡合限位的作用。

本实用新型在使用时，首先，使用者可将整个装置通过底板1和底座2固定安置于所需的合适部位，完成本装置使用前的准备工作；实际加工过程中，使用者可将相应的离心泵壳体安置于安置座402的顶部，同时对转块406进行转动，待转动至合适部位后，再通过紧固螺栓407对离心泵壳体的底部边角处进行夹持限位，直至令三个紧固螺栓407对离心泵壳体进行稳固的限位，接着，即可将切削头主体302和电机403接通电源，则随着电机403的转动，就会带动连接块404转动，进而带动安置座402以及其上的离心泵壳体一起转动，通过切削头主体302，对离心泵壳体进行相应的切削加工，在此过程中，会产生一些金属碎屑，掉落至安置座402的内部，待加工完成，直至切削头主体302脱离离心泵主体后，控制安置座402转动至原位，令通槽503和入料槽505相通，然后取出封盖504，再手动握住推块502对刮片501进行转动，则随着所述刮片501的转动，就会对安置座402内部累积的金属碎屑进行推动刮除，直至将碎屑推动至通槽503处，则碎屑就会通过通槽503进入入料槽505，进而掉落进收集框506内部，在使用一段时间后，即可抽出收集框506，方便对其中的金属碎屑进行统一处理，从而能够在实际操作中方便及时的对累积的金属碎屑进行收集处理，避免对加工环境造成污染，同时也减少对工作人员的安全隐患。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种离心泵的加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有切削机构(3)，所述底板(1)上设有安置机构(4)，所述安置机构(4)包括固定座(401)，所述底板(1)上固定连接有固定座(401)，所述固定座(401)上转动连接有安置座(402)，所述安置座(402)的中部固定连接有连接块(404)，所述固定座(401)内部安装有电机(403)，所述电机(403)的输出轴固定连接于连接块(404)，所述固定座(401)和安置座(402)上设有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)包括刮片(501)，所述安置座(402)和连接块(404)之间滑动连接有刮片(501)，所述刮片(501)抵触于安置座(402)的内壁，所述安置座(402)上设有通槽(503)，所述固定座(401)内部设有入料槽(505)，所述固定座(401)内部滑动连接有收集框(506)。

2.根据权利要求1所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角固定连接有四个底座(2)，且所述底座(2)的截面呈直角梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述切削机构(3)包括支板(301)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有支板(301)，所述支板(301)的一侧安装有切削头主体(302)。

4.根据权利要求1所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述安置座(402)上固定连接有支杆(405)，所述支杆(405)上转动连接有转块(406)，所述转块(406)上螺纹连接有紧固螺栓(407)。

5.根据权利要求4所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述支杆(405)在安置座(402)上设有三根，且三根所述支杆(405)呈环形阵列式分布。

6.根据权利要求1所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述刮片(501)的截面呈三角形，且所述刮片(501)的顶部固定连接有推块(502)。

7.根据权利要求6所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述通槽(503)的截面顶部呈梯形状，且所述通槽(503)内部卡合有封盖(504)。

8.根据权利要求7所述的一种离心泵的加工装置，其特征在于：所述收集框(506)内部固定连接有弹簧(507)，所述弹簧(507)上固定连接有卡块(508)，所述卡块(508)卡合于固定座(401)的内部。

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