CN217667576U - 一种低频振子卡扣气动按压设备 - Google Patents
一种低频振子卡扣气动按压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217667576U CN217667576U CN202221020056.XU CN202221020056U CN217667576U CN 217667576 U CN217667576 U CN 217667576U CN 202221020056 U CN202221020056 U CN 202221020056U CN 217667576 U CN217667576 U CN 217667576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric putter
- buckle
- mounting panel
- unit
- control switch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低频振子卡扣气动按压设备,涉及低频振子装配技术领域,包括操作台和固定单元;操作台上表面设置有输送单元和支架,所述支架上设置有按压单元;固定单元包含有安装板、第一电动推杆、夹板、缓冲垫、光电传感器、第二电动推杆、卡座、压力传感器和卡板,所述安装板设置在输送单元上,安装板上设置有第一电动推杆和卡板,所述第一电动推杆连接夹板,所述夹板上设置有缓冲垫,所述光电传感器和第二电动推杆均设置在支架上,光电传感器与第二电动推杆之间的距离大于安装板的长度。本实用新型能够自动上料,提高生产效率,且能对振子进行有效固定和定位,提高振子安装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及低频振子装配技术领域,具体为一种低频振子卡扣气动按压设备。
背景技术
振子是天线重要配件之一,振子上所装配的零部件决定天线产品信号测试直通率,其衔接处安装的四处卡扣因结构设计需要,使人工操作会产生许多不稳定因素和质量隐患、且装配疲劳度大、生产效率低,为提高振子装配质量和效率;
现在技术中公开号为CN214797686U的专利公开的一种低频振子卡扣气动按压设备,包括底座,在所述底座左右两侧上方分别竖直安装有一个侧支撑板,在所述侧支撑板顶部安装有顶模块,在所述顶模块顶部中部安装有气阀装置,在所述顶模块底部竖直安装有支撑杆,在左右两侧侧支撑板内侧分别平行安装有一个滑杆,所述滑杆顶部与顶模块底部连接,滑杆底部与底座顶部连接,在所述支撑杆上水平安装有升降挡板,所述升降挡板左右两侧分别与两侧滑杆滑动连接,在所述支撑杆底部连接安装有压块组件,在所述底座左右两侧上方还分别安装有启动开关;
其在进行使用时,无法对振子进行有效固定和限位,从而影响振子安装的质量,且在进行安装时需要人工上料,拖慢了生产节奏,为此,我们提出一种低频振子卡扣气动按压设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种低频振子卡扣气动按压设备,能够自动上料,提高生产效率,且能对振子进行有效固定和定位,提高振子安装质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低频振子卡扣气动按压设备,包括操作台和固定单元;
操作台:上表面设置有输送单元和支架,所述支架上设置有按压单元;
固定单元:包含有安装板、第一电动推杆、夹板、缓冲垫、光电传感器、第二电动推杆、卡座、压力传感器和卡板,所述安装板设置在输送单元上,安装板上设置有第一电动推杆和卡板,所述第一电动推杆连接夹板,所述夹板上设置有缓冲垫,所述光电传感器和第二电动推杆均设置在支架上,光电传感器与第二电动推杆之间的距离大于安装板的长度,所述第二电动推杆连接有卡座,所述卡座内设置有压力传感器,卡座滑动连接卡板,光电传感器和压力传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端,第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
把需要按压的振子放置在输送单元上,通过外部控制开关组控制第一电动推杆工作,第一电动推杆带动夹板和缓冲垫移动,通过夹板对振子进行固定,通过缓冲垫对振子进行保护,避免夹板对振子造成损伤,通过输送单元对振子进行输送,当光电传感器感应到安装板时,光电传感器把信号输送进外部控制开关组内,通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作,第二电动推杆带动卡座移出,输送单元通过安装板带动卡板移动,当卡板滑动进卡座内且顶在压力传感器上时,压力传感器把信号输送进外部控制开关组内,此时,输送单元停止转动,通过按压单元对振子进行按压。
进一步的,所述输送单元包含有立板、减速箱、转轴、主辊、皮带、顶板和动力组件,所述立板共两个且均设置在操作台的上表面,两个立板之间转动连接两个转轴,两个转轴上分别设置有主辊,两个主辊通过皮带传动连接,所述皮带上设置有安装板,两个立板之间设置有顶板,所述顶板位于按压单元的正下方,所述立板上设置有减速箱和动力组件,所述减速箱分别连接动力组件和转轴,把振子放置在皮带上,通过动力组件带动减速箱转动,减速箱进行减速后,通过减速箱带动转轴转动,转轴带动主辊转动,主辊带动皮带进行移动,从而对振子进行自动上料和下料,通过顶板对按压时的振子进行支撑。
进一步的,所述动力组件包含有支撑板和电机,所述支撑板设置在立板上,支撑板上设置有电机,所述电机的输出轴连接减速箱,电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过支撑板对电机进行支撑固定,通过外部控制开关组控制电机工作,电机带动减速箱转动。
进一步的,所述按压单元包含有气缸和压板,所述气缸设置在支架上,气缸连接压板,气缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端,气缸连接外部输气管,通过外部控制开关组控制气缸工作,气缸带动压板移动,通过压板对振子进行按压。
进一步的,还包括限位杆,所述限位杆设置在压板上,限位杆滑动连接支架,通过限位杆对压板进行限位,避免压板移动过程中发生偏斜。
进一步的,还包括支杆和底座,所述支杆设置在操作台的下表面四角,支杆的下端螺纹连接底座,通过支杆对操作台进行支撑,转动底座,调整底座与支杆的连接长度,从而对操作台的平整性进行调整。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以下好处:
1、第一电动推杆带动夹板移动,通过夹板对振子进行固定,通过缓冲垫避免夹板造成损伤,通过第二电动推杆带动卡座卡紧在卡板上,从而对振子进行精准定位,保证振子按压安装的质量,避免振子到位后皮带无法及时停止转动影响振子的按压;
2、通过电机带动主辊转动,主辊带动皮带进行移动,通过皮带带动振子进行移动上料下料,有效提高了生产的效率,通过减速箱对电机的转速进行调整,便于对皮带的输送速度进行调整,再通过按压单元对振子进行按压,有效提高了振子按压的速度,且能提高操作时的安全,避免按压单元对操作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1操作台、2输送单元、21立板、22支撑板、23电机、24减速箱、25转轴、26主辊、27皮带、28顶板、3固定单元、31安装板、32第一电动推杆、33夹板、34缓冲垫、35光电传感器、36第二电动推杆、37卡座、38压力传感器、39卡板、4按压单元、41气缸、42压板、5支架、6限位杆、7支杆、8底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种低频振子卡扣气动按压设备,包括操作台1和固定单元3;
操作台1:上表面设置有输送单元2和支架5,支架5上设置有按压单元4;
固定单元3:包含有安装板31、第一电动推杆32、夹板33、缓冲垫34、光电传感器35、第二电动推杆36、卡座37、压力传感器38和卡板39,安装板31设置在输送单元2上,安装板31上设置有第一电动推杆32和卡板39,第一电动推杆32连接夹板33,夹板33上设置有缓冲垫34,光电传感器35和第二电动推杆36均设置在支架5上,光电传感器35与第二电动推杆36之间的距离大于安装板31的长度,第二电动推杆36连接有卡座37,卡座37内设置有压力传感器38,卡座37滑动连接卡板39,光电传感器35和压力传感器38的输出端电连接外部控制开关组的输入端,第一电动推杆32和第二电动推杆36的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
把需要按压的振子放置在输送单元2上,通过外部控制开关组控制第一电动推杆32工作,第一电动推杆32带动夹板33和缓冲垫34移动,通过夹板33对振子进行固定,通过缓冲垫34对振子进行保护,避免夹板33对振子造成损伤,通过输送单元2对振子进行输送,当光电传感器35感应到安装板31时,光电传感器35把信号输送进外部控制开关组内,通过外部控制开关组控制第二电动推杆36工作,第二电动推杆36带动卡座37移出,输送单元2通过安装板31带动卡板39移动,当卡板39滑动进卡座37内且顶在压力传感器38上时,压力传感器38把信号输送进外部控制开关组内,此时,输送单元2停止转动,通过按压单元4对振子进行按压。
输送单元2包含有立板21、减速箱24、转轴25、主辊26、皮带27、顶板28和动力组件,立板21共两个且均设置在操作台1的上表面,两个立板21之间转动连接两个转轴25,两个转轴25上分别设置有主辊26,两个主辊26通过皮带27传动连接,皮带27上设置有安装板31,两个立板21之间设置有顶板28,顶板28位于按压单元4的正下方,立板21上设置有减速箱24和动力组件,减速箱24分别连接动力组件和转轴25,把振子放置在皮带27上,通过动力组件带动减速箱24转动,减速箱24进行减速后,通过减速箱24带动转轴25转动,转轴25带动主辊26转动,主辊26带动皮带27进行移动,从而对振子进行自动上料和下料,通过顶板28对按压时的振子进行支撑。
动力组件包含有支撑板22和电机23,支撑板22设置在立板21上,支撑板22上设置有电机23,电机23的输出轴连接减速箱24,电机23的输入端电连接外部控制开关组的输出端,通过支撑板22对电机23进行支撑固定,通过外部控制开关组控制电机23工作,电机23带动减速箱24转动。
按压单元4包含有气缸41和压板42,气缸41设置在支架5上,气缸41连接压板42,气缸41的输入端电连接外部控制开关组的输出端,气缸41连接外部输气管,通过外部控制开关组控制气缸41工作,气缸41带动压板42移动,通过压板42对振子进行按压。
还包括限位杆6,限位杆6设置在压板42上,限位杆6滑动连接支架5,通过限位杆6对压板42进行限位,避免压板42移动过程中发生偏斜。
还包括支杆7和底座8,支杆7设置在操作台1的下表面四角,支杆7的下端螺纹连接底座8,通过支杆7对操作台1进行支撑,转动底座8,调整底座8与支杆7的连接长度,从而对操作台1的平整性进行调整。
本实用新型提供的一种低频振子卡扣气动按压设备的工作原理如下:转动底座8,调整底座8与支杆7的连接长度,从而对操作台1的平整性进行调整,把振子放置在皮带27上,通过外部控制开关组控制第一电动推杆32工作,第一电动推杆32带动夹板33和缓冲垫34移动,通过夹板33对振子进行固定,通过缓冲垫34对振子进行保护,避免夹板33对振子造成损伤,通过外部控制开关组控制电机23工作,电机23带动减速箱24转动,减速箱24进行减速后,通过减速箱24带动转轴25转动,转轴25带动主辊26转动,主辊26带动皮带27进行移动,当光电传感器35感应到安装板31时,光电传感器35把信号输送进外部控制开关组内,通过外部控制开关组控制第二电动推杆36工作,第二电动推杆36带动卡座37移出,输送单元2通过安装板31带动卡板39移动,当卡板39滑动进卡座37内且顶在压力传感器38上时,压力传感器38把信号输送进外部控制开关组内,此时,通过外部控制开关组控制电机23停止转动,通过外部控制开关组控制第二电动推杆36带动卡座37继续移动,使得卡座37顶紧在卡板39上,从而对振子进行定位,通过外部控制开关组控制气缸41工作,气缸41带动压板42移动,通过压板42对振子进行按压,按压时,通过顶板28对按压的振子进行支撑,通过限位杆6对压板42进行限位,避免压板42移动过程中发生偏斜。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电动推杆32和第二电动推杆36具体型号为RNE-63,光电传感器35具体型号为E3F-DS30C1,压力传感器38具体型号为NF118,电机23具体型号为86D8412-02,气缸41具体型号为SE40,外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制第一电动推杆32、第二电动推杆36、电机23和气缸41工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种低频振子卡扣气动按压设备,其特征在于:包括操作台(1)和固定单元(3);
操作台(1):上表面设置有输送单元(2)和支架(5),所述支架(5)上设置有按压单元(4);
固定单元(3):包含有安装板(31)、第一电动推杆(32)、夹板(33)、缓冲垫(34)、光电传感器(35)、第二电动推杆(36)、卡座(37)、压力传感器(38)和卡板(39),所述安装板(31)设置在输送单元(2)上,安装板(31)上设置有第一电动推杆(32)和卡板(39),所述第一电动推杆(32)连接夹板(33),所述夹板(33)上设置有缓冲垫(34),所述光电传感器(35)和第二电动推杆(36)均设置在支架(5)上,光电传感器(35)与第二电动推杆(36)之间的距离大于安装板(31)的长度,所述第二电动推杆(36)连接有卡座(37),所述卡座(37)内设置有压力传感器(38),卡座(37)滑动连接卡板(39),光电传感器(35)和压力传感器(38)的输出端电连接外部控制开关组的输入端,第一电动推杆(32)和第二电动推杆(36)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种低频振子卡扣气动按压设备,其特征在于:所述输送单元(2)包含有立板(21)、减速箱(24)、转轴(25)、主辊(26)、皮带(27)、顶板(28)和动力组件,所述立板(21)共两个且均设置在操作台(1)的上表面,两个立板(21)之间转动连接两个转轴(25),两个转轴(25)上分别设置有主辊(26),两个主辊(26)通过皮带(27)传动连接,所述皮带(27)上设置有安装板(31),两个立板(21)之间设置有顶板(28),所述顶板(28)位于按压单元(4)的正下方,所述立板(21)上设置有减速箱(24)和动力组件,所述减速箱(24)分别连接动力组件和转轴(25)。
3.根据权利要求2所述的一种低频振子卡扣气动按压设备,其特征在于:所述动力组件包含有支撑板(22)和电机(23),所述支撑板(22)设置在立板(21)上,支撑板(22)上设置有电机(23),所述电机(23)的输出轴连接减速箱(24),电机(23)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种低频振子卡扣气动按压设备,其特征在于:所述按压单元(4)包含有气缸(41)和压板(42),所述气缸(41)设置在支架(5)上,气缸(41)连接压板(42),气缸(41)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种低频振子卡扣气动按压设备,其特征在于:还包括限位杆(6),所述限位杆(6)设置在压板(42)上,限位杆(6)滑动连接支架(5)。
6.根据权利要求1所述的一种低频振子卡扣气动按压设备,其特征在于:还包括支杆(7)和底座(8),所述支杆(7)设置在操作台(1)的下表面四角,支杆(7)的下端螺纹连接底座(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221020056.XU CN217667576U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种低频振子卡扣气动按压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221020056.XU CN217667576U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种低频振子卡扣气动按压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217667576U true CN217667576U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83734291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221020056.XU Active CN217667576U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种低频振子卡扣气动按压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217667576U (zh) |
-
2022
- 2022-04-25 CN CN202221020056.XU patent/CN217667576U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107187191B (zh) | 一种硅片印刷机 | |
CN217667576U (zh) | 一种低频振子卡扣气动按压设备 | |
CN201754666U (zh) | 一种进料出料装置 | |
CN212862938U (zh) | 一种饺子机用加工送料机构 | |
CN112804833A (zh) | 一种柔性pcb板的锡膏印刷机 | |
CN213530533U (zh) | 一种折弯机u形送料装置上下压紧旋转机构 | |
CN215151823U (zh) | 一种高效全自动贴合机 | |
CN216213635U (zh) | 一种电芯用热压配对机 | |
CN215885816U (zh) | 一种料盘自动升降装置 | |
CN214059449U (zh) | 一种用于光伏组件所使用的eva的在线裁切铺设机 | |
CN213863929U (zh) | 皮带输送机自动张紧装置 | |
CN213289078U (zh) | 压力容器原料切割下料机 | |
CN207088699U (zh) | 一种硅片印刷机 | |
CN211106751U (zh) | 一种汽车维修便于轮胎更换的设备 | |
CN209939139U (zh) | 一种具有筛选功能的包装设备用货物传输装置 | |
CN113067027A (zh) | 一种电池连接片双面自动贴合机 | |
CN214826934U (zh) | 一种密胺白垫板传送用翻板机 | |
CN208467600U (zh) | 一种用于侧面焊接的辅助装置 | |
CN206857798U (zh) | 一种打卷机 | |
CN219729765U (zh) | 一种可调节的开料机上料器 | |
CN220638937U (zh) | 一种片料拼合焊接机构 | |
CN213891489U (zh) | 一种加装变频器的平压机设备 | |
CN220592020U (zh) | 一种板式换热器定速焊接系统 | |
CN214645975U (zh) | 一种无纺折叠超声波焊接机 | |
CN216968996U (zh) | 一种防龟裂自动移膜剥离设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |