CN217667377U - 一种用于管鞋安装时防变形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建造设备技术领域，尤其为一种用于管鞋安装时防变形工装，包括螺栓，所述螺栓一端设置有钢板，所述钢板一侧设置有工字钢，所述工字钢上表面设置有点焊口，所述点焊口两侧设置有满焊口。本实用新型通过设置螺栓，通过调节螺栓丝扣高度，保证钢板厚度加上管鞋底板的高度和螺母底部高度在同一水平面，然后紧固螺栓即可达到固定不同厚度管鞋的目的，管鞋底板通过两端螺栓固定后，再焊接底板和立板时，因为底板两端通过螺栓固定，并且底部的钢板起支撑作用，所以在焊接后管鞋底板能保持水平，无变形，避免管鞋二次调节及重复施工，解决管鞋底板和立板焊接时的所产生的底板变形及后续管鞋调节的问题，保证管鞋焊接合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建造设备技术领域，具体为一种用于管鞋安装时防变形工装。
背景技术
在海洋石油平台组块建造、LNG项目建造等领域，散件预制及安装过程中，小管径管鞋在现场和场外预制过程中，由于管线尺寸较小，在设计时通常采用方式为底板、立板、和一对抱卡，通过焊接底板及紧固螺栓对管线进行固定。但是在管鞋焊接时，尤其是底板和立板焊接时，由于底板和立板厚度通常为9mm，再加上焊接本身会存在不同程度的变形，若不采取变形控制措施，其结果是管鞋底板变形或者底板不正，变形较大时管鞋将无法使用，造成材料及人工浪费。
现有技术存在以下问题：
1、管鞋底板变形或者底板不正，变形较大时管鞋将无法使用，造成材料及人工浪费的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管鞋安装时防变形工装，解决管鞋底板和立板焊接时的所产生的底板变形及后续管鞋调节的问题，保证管鞋焊接合格率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管鞋安装时防变形工装，包括螺栓，所述螺栓一端设置有钢板，所述钢板一侧设置有工字钢，所述工字钢上表面设置有点焊口，所述点焊口两侧设置有满焊口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工字钢的长度尺寸为50cm，所述工字钢的宽度尺寸为20cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板的长度尺寸为35cm，所述钢板的宽度尺寸为2cm，所述钢板的厚度尺寸为6mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢板点焊在距离工字钢顶部5cm处的中心位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓的直径尺寸为22mm，所述螺栓的高度尺寸为50mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓有八个，第一个所述螺栓在距工字钢顶部10cm，距两端2cm处与工字钢焊接固定第二个所述螺栓与第一个所述螺栓横向中心距离为125mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓配套的螺母直径尺寸为36mm，其余三对同样的所述螺栓与第一对所述螺栓纵向中心距离为90mm。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于管鞋安装时防变形工装，具备以下有益效果：
1、该一种用于管鞋安装时防变形工装，通过调节螺栓丝扣高度，保证钢板厚度加上管鞋底板的高度和螺母底部高度在同一水平面，然后紧固螺栓即可达到固定不同厚度管鞋的目的，使得可调节管鞋底板高度为3mm-12mm，管鞋底板通过两端螺栓固定后，再焊接底板和立板时，因为底板两端通过螺栓固定，并且底部的钢板起支撑作用，所以在焊接后管鞋底板能保持水平，无变形，避免管鞋二次调节及重复施工，解决管鞋底板和立板焊接时的所产生的底板变形及后续管鞋调节的问题，保证管鞋焊接合格率。
附图说明
图1为本实用新型结构预制示意图；
图2为本实用新型结构外观立体图。
图中：1、螺栓；2、钢板；3、工字钢；4、点焊口；5、满焊口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施方案中：一种用于管鞋安装时防变形工装，包括螺栓1，螺栓1一端设置有钢板2，钢板2一侧设置有工字钢3，工字钢3上表面设置有点焊口4，点焊口4两侧设置有满焊口5。
本实施例中，工字钢3的长度尺寸为50cm，工字钢3的宽度尺寸为20cm，这样设置可以使工装既可以在总装时使用，也可以在场外散件预制使用，应用范围广；钢板2的长度尺寸为35cm，钢板2的宽度尺寸为2cm，钢板2的厚度尺寸为6mm；钢板2点焊在距离工字钢3顶部5cm处的中心位置，这样设置可以使工装产品一次成型，无需进行二次调整，减少二次调整成本，节约施工成本；螺栓1的直径尺寸为22mm，螺栓1的高度尺寸为50mm；螺栓1有八个，第一个螺栓1在距工字钢3顶部10cm，距两端2cm处与工字钢3焊接固定第二个螺栓1与第一个螺栓1横向中心距离为125mm，这样设置可以使工装施工材料较少，工装制作方便，操作简便；螺栓1配套的螺母直径尺寸为36mm，其余三对同样的螺栓1与第一对螺栓1纵向中心距离为90mm，这样设置可以使工装，具有一定的普遍适用性，能提高现场施工效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本工装既可以在总装时使用，也可以在场外散件预制使用，应用范围广，通过调节螺栓1丝扣高度，保证钢板2厚度加上管鞋底板的高度和螺母底部高度在同一水平面，然后紧固螺栓1即可达到固定不同厚度管鞋的目的，使得可调节管鞋底板高度为3mm-12mm，管鞋底板通过两端螺栓1固定后，再焊接底板和立板时，因为底板两端通过螺栓1固定，并且底部的钢板2起支撑作用，所以在焊接后管鞋底板能保持水平，无变形，避免管鞋二次调节及重复施工；操作者通过先将管鞋底板和立板先进行点焊，然后将底板放入工装中心的钢板2上，并通过调节螺栓1，将管鞋底板固定，保证其无法移动，最后将管鞋底板和立板满焊，即可使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于管鞋安装时防变形工装，包括螺栓(1)，其特征在于：所述螺栓(1)一端设置有钢板(2)，所述钢板(2)一侧设置有工字钢(3)，所述工字钢(3)上表面设置有点焊口(4)，所述点焊口(4)两侧设置有满焊口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管鞋安装时防变形工装，其特征在于：所述工字钢(3)的长度尺寸为50cm，所述工字钢(3)的宽度尺寸为20cm。
3.根据权利要求1所述的一种用于管鞋安装时防变形工装，其特征在于：所述钢板(2)的长度尺寸为35cm，所述钢板(2)的宽度尺寸为2cm，所述钢板(2)的厚度尺寸为6mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于管鞋安装时防变形工装，其特征在于：所述钢板(2)点焊在距离工字钢(3)顶部5cm处的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种用于管鞋安装时防变形工装，其特征在于：所述螺栓(1)的直径尺寸为22mm，所述螺栓(1)的高度尺寸为50mm。
6.根据权利要求1所述的一种用于管鞋安装时防变形工装，其特征在于：所述螺栓(1)有八个，第一个所述螺栓(1)在距工字钢(3)顶部10cm，距两端2cm处与工字钢(3)焊接固定第二个所述螺栓(1)与第一个所述螺栓(1)横向中心距离为125mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于管鞋安装时防变形工装，其特征在于：所述螺栓(1)配套的螺母直径尺寸为36mm，其余三对同样的所述螺栓(1)与第一对所述螺栓(1)纵向中心距离为90mm。
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123341882.2U patent/CN217667377U/zh active Active
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