CN217667274U - 一种侧冲模加工用多功能组装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及侧冲模加工的技术领域，特别是涉及一种侧冲模加工用多功能组装平台，其通过设置此设备，可以节省人工和时间，提高其工作效率，而且可以避免人工的手被烫伤，提高其安全性；包括工作台、立杆、第一螺杆、移动杆、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺杆、第一伸缩杆、两组连接板、连接柱、第一固定板、两组第二固定板、第三螺杆和夹板，工作台顶端设置有环形滑槽，立杆与环形滑槽滑动连接，立杆内设置有第一滑槽，第一螺杆可转动安装在第一滑槽内，夹板前端与第三螺杆后端可转动连接，夹板左端与第一固定板右端可滑动连接，第一伸缩杆上设置有转动装置，转动装置与连接柱连接。

Description

一种侧冲模加工用多功能组装平台

技术领域

本实用新型涉及侧冲模加工的技术领域，特别是涉及一种侧冲模加工用多功能组装平台。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。侧冲模属于冲压模具的一种，侧冲模在生产过程中需要在组装平台上进行组装。

当侧冲模需要进行零部件焊接时，需要人手持零部件与主体贴靠进行焊接，但是人工手持零部件比较费力，长时间会感到疲劳，导致工作效率较低，而且人工手持进行焊接容易烫伤，危险系数较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以节省人工和时间，提高其工作效率，而且可以避免人工的手被烫伤，提高其安全性的侧冲模加工用多功能组装平台。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，包括工作台、立杆、第一螺杆、移动杆、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺杆、第一伸缩杆、两组连接板、连接柱、第一固定板、两组第二固定板、第三螺杆和夹板，工作台顶端设置有环形滑槽，立杆与环形滑槽滑动连接，立杆内设置有第一滑槽，第一螺杆可转动安装在第一滑槽内，移动杆左部与第一螺杆螺纹连接，移动杆左端在第一滑槽内滑动，移动杆内左部设置有安装槽，转杆可转动安装在移动杆前端左部，立杆前端连通设置有开口，转杆位于开口内，第一锥齿轮前端与转杆后端连接，第一锥齿轮位于安装槽内，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，移动杆内设置有第二滑槽，第二锥齿轮右端与第二螺杆左端连接，第二螺杆可转动安装在第二滑槽内，第二螺杆与第一伸缩杆螺纹连接，第一伸缩杆在第二滑槽内滑动，两组连接板右端与第一固定板左端连接，连接柱与两组连接板固定连接，两组连接板通过连接柱与第一伸缩杆右部可转动连接，两组第二固定板左端与第一固定板右端前侧和后侧连接，第三螺杆与前侧第二固定板螺纹连接，夹板前端与第三螺杆后端可转动连接，夹板左端与第一固定板右端可滑动连接，第一伸缩杆上设置有转动装置，转动装置与连接柱连接。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，转动装置包括固定架、第三固定板、转轴、蜗杆和蜗轮，固定架后端与第一伸缩杆前端右侧连接，第三固定板后端与固定架前端上侧连接，转轴与第三固定板可转动连接，蜗杆安装在转轴右端，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮安装在连接柱前端。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括两组手轮，两组手轮分别安装在转轴左端和第三螺杆前端。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括弯管，弯管底端与第一螺杆顶端连接。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，所述弯管与第一螺杆可拆卸连接，弯管可安装在转杆上。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括第二伸缩杆，第二伸缩杆可滑动安装在弯管上。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括手柄，手柄可转动安装在第二伸缩杆上。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括加强筋，加强筋右端与立杆左端下部连接，加强筋底端与工作台顶端接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将主体放置在工作台顶端，然后使立杆在环形滑槽上滑动至指定位置，之后将零件放置在两组第二固定板之间，然后转动第三螺杆，第三螺杆则与前侧第二固定板螺纹连接，第三螺杆则带动夹板向后运动，夹板和后侧第二固定板则对零件进行夹紧固定，之后通过转动装置调节零件的角度，然后转动第一螺杆，第一螺杆则与移动杆螺纹连接，移动杆则在第一滑槽内滑动，移动杆则带动零件运动，当零件的高度调节至指定位置后，转动转杆，第一锥齿轮则与第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮则带动第二螺杆转动，第二螺杆则与第一伸缩杆螺纹连接，第一伸缩杆则在第二滑槽内向外滑动，第一伸缩杆则带动零件向外运动，当零件与工作台上的主体贴靠时，使用焊接设备将零件焊接在主体上，通过设置此设备，可以节省人工和时间，提高其工作效率，而且可以避免人工的手被烫伤，提高其安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图；

图4是图2中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、环形滑槽；3、立杆；4、第一滑槽；5、第一螺杆；6、移动杆；7、安装槽；8、转杆；9、开口；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二滑槽；13、第二螺杆；14、第一伸缩杆；15、连接板；16、连接柱；17、第一固定板；18、第二固定板；19、第三螺杆；20、夹板；21、固定架；22、第三固定板；23、转轴；24、蜗杆；25、蜗轮；26、手轮；27、弯管；28、第二伸缩杆；29、手柄；30、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，包括工作台1、立杆3、第一螺杆5、移动杆6、转杆8、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、第二螺杆13、第一伸缩杆14、两组连接板15、连接柱16、第一固定板17、两组第二固定板18、第三螺杆19和夹板20，工作台1顶端设置有环形滑槽2，立杆3与环形滑槽2滑动连接，立杆3内设置有第一滑槽4，第一螺杆5可转动安装在第一滑槽4内，移动杆6左部与第一螺杆5螺纹连接，移动杆6左端在第一滑槽4内滑动，移动杆6内左部设置有安装槽7，转杆8可转动安装在移动杆6前端左部，立杆3前端连通设置有开口9，转杆8位于开口9内，第一锥齿轮10前端与转杆8后端连接，第一锥齿轮10位于安装槽7内，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，移动杆6内设置有第二滑槽12，第二锥齿轮11右端与第二螺杆13左端连接，第二螺杆13可转动安装在第二滑槽12内，第二螺杆13与第一伸缩杆14螺纹连接，第一伸缩杆14在第二滑槽12内滑动，两组连接板15右端与第一固定板17左端连接，连接柱16与两组连接板15固定连接，两组连接板15通过连接柱16与第一伸缩杆14右部可转动连接，两组第二固定板18左端与第一固定板17右端前侧和后侧连接，第三螺杆19与前侧第二固定板18螺纹连接，夹板20前端与第三螺杆19后端可转动连接，夹板20左端与第一固定板17右端可滑动连接，第一伸缩杆14上设置有转动装置，转动装置与连接柱16连接；将主体放置在工作台1顶端，然后使立杆3在环形滑槽2上滑动至指定位置，之后将零件放置在两组第二固定板18之间，然后转动第三螺杆19，第三螺杆19则与前侧第二固定板18螺纹连接，第三螺杆19则带动夹板20向后运动，夹板20和后侧第二固定板18则对零件进行夹紧固定，之后通过转动装置调节零件的角度，然后转动第一螺杆5，第一螺杆5则与移动杆6螺纹连接，移动杆6则在第一滑槽4内滑动，移动杆6则带动零件运动，当零件的高度调节至指定位置后，转动转杆8，第一锥齿轮10则与第二锥齿轮11啮合，第二锥齿轮11则带动第二螺杆13转动，第二螺杆13则与第一伸缩杆14螺纹连接，第一伸缩杆14则在第二滑槽12内向外滑动，第一伸缩杆14则带动零件向外运动，当零件与工作台1上的主体贴靠时，使用焊接设备将零件焊接在主体上，通过设置此设备，可以节省人工和时间，提高其工作效率，而且可以避免人工的手被烫伤，提高其安全性。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，转动装置包括固定架21、第三固定板22、转轴23、蜗杆24和蜗轮25，固定架21后端与第一伸缩杆14前端右侧连接，第三固定板22后端与固定架21前端上侧连接，转轴23与第三固定板22可转动连接，蜗杆24安装在转轴23右端，蜗杆24与蜗轮25啮合，蜗轮25安装在连接柱16前端；通过转动转轴23，转轴23则使蜗杆24与蜗轮25啮合，蜗轮25则带动连接柱16转动，连接柱16则带动两组连接板15围绕第一伸缩杆14转动，从而调节零件的角度，起对零件角度调节的关键作用。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括两组手轮26，两组手轮26分别安装在转轴23左端和第三螺杆19前端；通过设置手轮26，便于转动转轴23和第三螺杆19。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括弯管27，弯管27底端与第一螺杆5顶端连接；通过设置弯管27，便于转动第一螺杆5。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，所述弯管27与第一螺杆5可拆卸连接，弯管27可安装在转杆8上；可以使一组弯管27分别安装在第一螺杆5和转杆8上，提高其通用性，降低成本。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括第二伸缩杆28，第二伸缩杆28可滑动安装在弯管27上；通过设置第二伸缩杆28，便于调节弯管27的长度。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括手柄29，手柄29可转动安装在第二伸缩杆28上；通过设置手柄29，便于转动第二伸缩杆28和弯管27。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，还包括加强筋30，加强筋30右端与立杆3左端下部连接，加强筋30底端与工作台1顶端接触；通过设置加强筋30，可以起对立杆3支撑加固的作用。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其在工作时，首先将主体放置在工作台1顶端，然后使立杆3在环形滑槽2上滑动至指定位置，之后将零件放置在两组第二固定板18之间，然后转动第三螺杆19，第三螺杆19则与前侧第二固定板18螺纹连接，第三螺杆19则带动夹板20向后运动，夹板20和后侧第二固定板18则对零件进行夹紧固定，之后通过转动转轴23，转轴23则使蜗杆24与蜗轮25啮合，蜗轮25则带动连接柱16转动，连接柱16则带动两组连接板15围绕第一伸缩杆14转动，从而来调节零件的角度，然后转动第一螺杆5，第一螺杆5则与移动杆6螺纹连接，移动杆6则在第一滑槽4内滑动，移动杆6则带动零件运动，当零件的高度调节至指定位置后，转动转杆8，第一锥齿轮10则与第二锥齿轮11啮合，第二锥齿轮11则带动第二螺杆13转动，第二螺杆13则与第一伸缩杆14螺纹连接，第一伸缩杆14则在第二滑槽12内向外滑动，第一伸缩杆14则带动零件向外运动，当零件与工作台1上的主体贴靠时，使用焊接设备将零件焊接在主体上即可。

本实用新型的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，包括工作台(1)、立杆(3)、第一螺杆(5)、移动杆(6)、转杆(8)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、第二螺杆(13)、第一伸缩杆(14)、两组连接板(15)、连接柱(16)、第一固定板(17)、两组第二固定板(18)、第三螺杆(19)和夹板(20)，工作台(1)顶端设置有环形滑槽(2)，立杆(3)与环形滑槽(2)滑动连接，立杆(3)内设置有第一滑槽(4)，第一螺杆(5)可转动安装在第一滑槽(4)内，移动杆(6)左部与第一螺杆(5)螺纹连接，移动杆(6)左端在第一滑槽(4)内滑动，移动杆(6)内左部设置有安装槽(7)，转杆(8)可转动安装在移动杆(6)前端左部，立杆(3)前端连通设置有开口(9)，转杆(8)位于开口(9)内，第一锥齿轮(10)前端与转杆(8)后端连接，第一锥齿轮(10)位于安装槽(7)内，第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)啮合，移动杆(6)内设置有第二滑槽(12)，第二锥齿轮(11)右端与第二螺杆(13)左端连接，第二螺杆(13)可转动安装在第二滑槽(12)内，第二螺杆(13)与第一伸缩杆(14)螺纹连接，第一伸缩杆(14)在第二滑槽(12)内滑动，两组连接板(15)右端与第一固定板(17)左端连接，连接柱(16)与两组连接板(15)固定连接，两组连接板(15)通过连接柱(16)与第一伸缩杆(14)右部可转动连接，两组第二固定板(18)左端与第一固定板(17)右端前侧和后侧连接，第三螺杆(19)与前侧第二固定板(18)螺纹连接，夹板(20)前端与第三螺杆(19)后端可转动连接，夹板(20)左端与第一固定板(17)右端可滑动连接，第一伸缩杆(14)上设置有转动装置，转动装置与连接柱(16)连接。

2.如权利要求1所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，转动装置包括固定架(21)、第三固定板(22)、转轴(23)、蜗杆(24)和蜗轮(25)，固定架(21)后端与第一伸缩杆(14)前端右侧连接，第三固定板(22)后端与固定架(21)前端上侧连接，转轴(23)与第三固定板(22)可转动连接，蜗杆(24)安装在转轴(23)右端，蜗杆(24)与蜗轮(25)啮合，蜗轮(25)安装在连接柱(16)前端。

3.如权利要求2所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，还包括两组手轮(26)，两组手轮(26)分别安装在转轴(23)左端和第三螺杆(19)前端。

4.如权利要求3所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，还包括弯管(27)，弯管(27)底端与第一螺杆(5)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，所述弯管(27)与第一螺杆(5)可拆卸连接，弯管(27)可安装在转杆(8)上。

6.如权利要求5所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，还包括第二伸缩杆(28)，第二伸缩杆(28)可滑动安装在弯管(27)上。

7.如权利要求6所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，还包括手柄(29)，手柄(29)可转动安装在第二伸缩杆(28)上。

8.如权利要求7所述的一种侧冲模加工用多功能组装平台，其特征在于，还包括加强筋(30)，加强筋(30)右端与立杆(3)左端下部连接，加强筋(30)底端与工作台(1)顶端接触。

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